吸湿速干轻薄功能型针织面料生产实践

采用19.5 tex(30~S)莫代尔与涤纶涡流纺混纺纱(70∶30)、8.3 tex/72 f(75 D/72 f)Coolcool纤维、8.3 tex/72 f涤纶低弹丝,在28针/25.4 mm单面大圆机上,开发一款新型吸湿速干针织面料。详细介绍面料的编织工艺,包括设备参数、组织结构、编织参数等,以及染整工艺和技术关键点。并对面料的基本性能及吸湿速干性能进行测试。结果表明,面料的各项性能指标均符合标准要求,并且具有良好的吸湿速干性,适合制作夏季针织服装。     

吸湿发热无碱丝光针织保暖面料生产实践

采用14.76 tex涤纶、黏胶(70:30和50:50)混纺的吸湿发热型功能Heatwarm~纱线和18.45 tex纯棉纱交织,通过特殊的针织技术和环保型无碱丝光整理工艺,开发一款新型保暖针织面料。详细介绍织物结构设计、穿纱及编织方式等编织工艺,以及前处理、染色、无碱丝光加工等染整工艺,并对面料的基本性能、吸湿发热性、吸湿快干性进行测试。结果表明,该面料的吸湿发热性、透气性和保暖性均良好,经无碱丝光加工整理后,面料具有穿着保暖、透气、手感柔软舒适、光洁平整、抗起球好等服用效果。     

抗菌防臭吸湿快干针织面料生产实践

采用8.33 tex/72 f涤纶DTY、5.56 tex/72 f涤纶DTY、8.33 tex/72 f竹炭纤维,在双面大圆机上开发一款新型抗菌防臭吸湿快干针织面料。详细介绍面料编织工艺,包括设备参数、织针排列、三角排列、穿纱方式、注意事项等,以及染整工艺和技术改进点。并对面料抗菌除臭和吸湿快干性进行测试,结果表明:该面料能够将竹炭纤维的抗菌防臭性和线性纤维涂层的吸湿快干性很好地结合起来,面料手感柔和、抗菌保健、穿着舒适,具有良好的吸湿快干功能,水洗和干洗尺寸稳定性好,适合制作冬夏季针织服装。     

高吸湿针织面料的开发

采用高吸湿长丝Coolmax~与棉纱交织开发新型高吸湿针织休闲面料,该面料利用异型纤维表面的细微沟槽吸收水分,并通过棉纤维转移扩散水分,从而确保紧贴肌肤面的干爽。详细介绍该面料的设计思想、编织工艺、染整工艺以及编织过程中的工艺要点。结果表明,该面料吸湿排汗性能优良、穿着舒适,且尺寸稳定。     

吸光发热弹性针织卫衣面料生产实践

采用19.7 tex的吸光发热腈纶、棉紧密纺混纺纱(20∶80),与16.7 tex/144 f涤纶加工丝和7.8 tex氨纶交织,开发吸光发热弹性针织卫衣面料,并与普通棉纱与涤纶长丝和氨纶交织的针织卫衣面料进行吸光发热功能比较。详细阐述原料规格、设备参数、编织图、三角排列等编织工艺,以及预定形、前处理、染色、定形等染整工艺,对吸光发热功能进行测试。结果表明,随光照时间增加,吸光发热腈纶针织卫衣面料比普通对比样面料温度高,光照10 min时,温度高出4℃,该面料的吸光发热性能较好。     

多组分吸湿发热针织内衣面料开发

采用14.76 tex的腈纶、黏胶混纺纱与8.33 tex/144 f的涤纶长丝和3.33 tex的氨纶交织,开发多组分吸湿发热针织内衣面料。对面料开发进行技术探讨,并确定主要产品的织物结构为纬编花色两线衬垫组织,详细介绍其编织工艺、织物结构特征、染整工艺等。其中,特别采用筒子纱染色与织物染色相结合工艺路线,从而保证涤纶、腈纶、黏胶3种原料的色泽一致性。开发的面料具有良好的吸湿发热性,其弹性、柔软性佳,有利于提升吸湿发热秋冬针织内衣的品质。     

多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料生产实践

采用8.3 tex/36 f(75 D/36 f)纳米硅扁平聚酯长丝与11.1 tex/144 f(100 D/144 f)超细旦聚酯长丝交织,结合架空添纱工艺,在28针/25.4 mm的佰龙单面大圆机上,开发一款吸湿速干针织内衣面料。采用18.0 tex(32^S)聚酯纤维、黏胶、精梳棉赛络紧密纺混纺纱(50∶25∶25),在28针/25.4 mm的福原单面大圆机上,开发一款多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料。阐述原料选择、编织工艺及染整工艺,并对面料性能进行测试。结果表明,开发的多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料具有吸湿凉爽、质轻、弹性好、透湿、透气、穿着舒适等特点,面料服用性能良好。     

Porel纤维针织面料的开发

介绍了Porel纤维的性能和特点,并阐述了采用Porel纤维纱线、蜂窝状纤维纱与涤纶低弹丝开发保暖针织面料的编织工艺、染整工艺,最后对织物的服用性能进行检测。结果表明,该面料的各项服用性能符合相关服用标准,可用于开发保暖内衣。     

吸湿发热纤维针织内衣面料的开发

介绍了吸湿发热纤维的发热原理和发热性能。将日本东洋纺公司生产的Eks吸湿发热纤维、抗起球腈纶纤维和兰精莫代尔纤维进行混纺,并以该混纺纱和锦氨包芯纱为原料生产针织内衣。阐述了混纺纱纺纱、织造、染整的生产工艺。     

吸湿速干壳聚糖针织面料的开发

采用18 tex的壳聚糖与棉混纺纱(20:80)作为面料外层,8.3 tex/72 f的DTY丙纶原液色纺丝作为面料内层,在18针/25.4 mm的双面大圆机上开发一款新型的吸湿速干壳聚糖针织面料。详细介绍面料的编织工艺,包括原料选择、设备参数、织针排列、三角排列等,以及前处理、染色、定形等面料染整工艺及注意要点。结果表明,采用活性染料染色工艺不仅能解决壳聚糖遇酸溶解的问题,而且操作简单、生产效率高、节能减排;所开发面料具有良好的抗菌性能和吸湿速干性能,可广泛应用于高档针织内衣产品。     

功能性针织内衣面料生产实践

依据差异化内衣产品的研发思路和举措,提出基础产品功能化的差异化产品开发理念,开发3款新型功能性针织内衣面料。采用红豆杉纤维、棉、黏胶的混纺纱,在单面大圆机上开发红豆杉抑菌功能面料;采用腈纶、棉、黏胶混纺纱与精梳棉纱和氨纶交织,在双面大圆机上开发红豆绒吸湿发热功能面料;采用纯棉精梳纱与氨纶交织,在单面大圆机上开发红豆棉滑爽春秋面料。详细介绍面料的编织及染整工艺,并对面料的特殊功能性进行测试,结果表明,各项功能指标均符合标准要求,所开发的3款差异化功能性针织内衣面料具有良好的市场前景。     

功能性保暖针织面料工艺研究

利用蚕蛹蛋白的亲肤、美肤功能,羊毛、羊绒的保暖功能,开发出一款亲肤、保暖的功能性针织面料。面料的面纱为80％莫代尔＋15％羊毛＋5％羊绒紧密纺纱线,地纱60％涤纶短纤＋40％蚕蛹蛋白纤维的混纺纱线．并用涤纶作连接纱线。介绍了该款面料的编织和染整工艺,对针织新面料的开发有一定的借鉴意义。     

抗菌吸湿排汗针织面料的染整工艺

抗菌、吸湿排汗纤维是新型的功能性纤维,该纤维抗菌及吸湿导湿性好、透气性佳。根据抗菌、吸湿排汗纤维混纺针织物的特点,介绍了该面料的染整工艺,并通过生产实践和工艺探讨,为进一步开发抗菌及吸湿排汗纤维混纺面料产品提供可参考依据。     

储能、麻赛尔混纺吸湿发热针织面料技术突破

介绍新型吸湿发热再生纤维素储能纤维及麻赛尔纤维的功能和特性,并将其与抱合力较好的棉纤维混纺,采用赛络紧密纺工艺制备18.0 dtex储能、麻赛尔、棉(30∶30∶40)混纺纱。重点分析纤维配比、混纺纱设计,以及针织技术和后整理技术的突破过程,并对采用不同配比、不同原料设计的4种储能纤维织物进行性能测试。结果表明:该储能、麻赛尔、棉混纺纱与氨纶交织的单面衬垫织物,具有优良的透气性、抗起毛起球性、尺寸稳定性等,而且其吸湿发热性能和保暖性能具有显著优势,是一种新型吸湿发热针织内衣面料。经批量生产和产业化推广应用,受到市场和消费者普遍认可。     

多组分混纺/交织吸湿排汗针织面料的开发与性能分析(一)

针对当前吸湿排汗针织面料存在的诸多缺陷和问题,文章提出了4种基于多组分混纺/交织吸湿排汗针织面料的开发方案,并对其吸湿排汗形成原理进行分析研究;实现了面料由整体吸湿排汗功能向单向导湿快干功能的转化,开发的面料吸湿排汗、抗起毛起球性能良好,完全可以满足人们日益增长的吸湿排汗性能要求。     

热湿舒适性针织面料生产实践与原理分析研究

通过3个优选的实际案例,详细介绍了采用天然纤维、再生纤维素纤维和合成纤维开发热湿舒适性针织面料的编织工艺和染整工艺。对开发的面料进行了热湿舒适性检测,表明面料实现了吸湿发热功能,以及在两面都亲水吸湿情况下具有持久耐洗的单向导湿功能和综合排汗速干性能。进一步根据面料开发实践,对面料的吸湿发热和单向导湿原理进行了详细的理论分析,为热湿舒适性针织面料的开发和理论研究提供一定指导。     

Porel~、棉吸湿速干针织面料开发

基于Porel~纤维的性能特点,采用14.76 tex的Porel~纤维、棉混纺纱,在28针/25.4 mm单面大圆机上开发一款新型吸湿速干针织面料。详细阐述设备参数、织针排列、组织结构、三角排列、工艺参数等编织工艺,以及前处理、染色、后处理、定形等染整工艺,并对面料的基本性能和吸湿速干性进行测试。结果表明,Porel~、棉功能针织面料的各项性能均达到服用标准要求,并具有优良的吸湿速干性能,可广泛应用于高档T恤衫、运动、休闲类服装。     

采用Porel吸湿发热纱开发贴身穿无缝针织物

采用Porel纤维与黏胶混纺,配以不同的氨纶丝与牵伸倍率,纺制3种Porel吸湿发热氨纶包芯纱。通过设计不同的织造工艺,与Porel吸湿发热赛络紧密纺纱线进行交织,开发了两款吸湿发热连裤袜和一款吸湿发热无缝内衣,并对产品主要性能,如吸湿发热性及抗起毛起球性能进行检测。结果表明:采用Porel吸湿发热包芯纱取代锦包氨纱线,开发贴身穿着的无缝针织物具有吸湿发热、透湿透气、产品轻薄等特点,适合开发女式秋冬季贴身穿着轻薄保暖无缝针织产品。     

快热保暖功能性摇粒绒针织面料生产实践

采用16.7 tex/144 f的快热纱与16.7 tex/144 f的涤纶加工丝进行交织,在19针/25.4 mm的正包毛巾机上开发快热保暖功能性摇粒绒针织面料,通过调整快热纱的比例,编织3种试样进行对比。详细阐述面料的设计思路、原料选择、设备参数,以及精练定形、后整理、定形、注意事项等染整工艺,并对面料的卤素灯升温性能进行测试。结果表明,快热纱性能优异,具有快热保温效果,在保证面料性能的基础上,可以适当降低快热纱的比例,从而降低生产成本。     

纯苎麻丝光针织面料的生产实践

介绍了采用纯苎麻纱线开发丝光针织面料的编织及染整工艺。重点针对纯苎麻纱线的特点,对针织面料编织难度大、染整技术要求高、有刺痒感等问题进行了分析,并提出了相应的解决措施。