贵溪冶炼厂硫酸车间的仪表改造

贵溪冶炼厂硫酸仪表改造，以ＴＤＣＳ３０００系统替代原ＥＫ系列仪表。整个电源系统由电源切换盘、蓄电池盘、ＵＰＳ盘以及进行电源分配的辅助仪表盘组成，系统硬件以ＬＣＮ为核心组成一个局部控制网络，ＤＨＷ总线上分别挂有两个Ａ—ＭＣ控制柜和一个ＨＬ／ＬＬＰＩＵ监视柜；系统软件设有模拟画面，其中较特殊的有电除雾器工作状态显示画面、运转画面、空塔入口压力控制系统图和串酸回路切换图等。     

贵溪冶炼厂硫酸车间二期改造工程介绍

贵溪冶炼厂硫酸车间二期一步改造工程将干吸工序的冷却排管换成管壳式酸冷却器或板式酸冷却器,分酸装置改用槽管式分酸器,利用循环水,提高捕沫效率;合理调整转化器各层入口温度,进行热量的重新分配,提高总转化率。改造后,系统运行平稳,经济效益显著提高。     

贵溪冶炼厂硫酸车间自控系统的改造设计

我厂硫酸车间自1985年底投产以来,27套自动调节系统和800多台(件)仪表均能准确无误地工作,给硫酸生产的安全、正常、高效创造了良好的条件。 为了适应富氧熔炼烟气制酸工艺的需要,我们对硫酸车间原有的自动控制系统进行了改造。现将有关改造部份的设计介绍如下。     

贵溪冶炼厂硫酸车间的技术改造

阐述了贵溪冶炼厂采用富氧熔炼技术后对烟气酸装置进行技术改造的情况，经过技术改造，硫酸产量由１９８９年的３６７．８ｋｔ，增加到１９９４年４１７ｋｔ。     

贵溪冶炼厂硫酸车间转化器介绍

本文介绍了贵冶转化器的设计特点和工艺计算结果,并进行了评述。φ12.5米的大型转化器在结构、内部构件、材料、防腐措施、保温等方面均有其独特之处,颇具借鉴和参考价值。     

贵溪冶炼厂硫酸车间建设管理情况回顾

介绍了贵溪冶炼厂引进硫酸装置的合同鉴定、施工质量管理以及系统试车、性能考核等情况。     

贵溪冶炼厂硫酸车间仪表及控制系统简介

贵溪冶炼厂硫酸车间有仪表1086台(件),检测点283个,控制回路52个,在一个集中的仪表控制室内共有5块仪表盘。仪表电源是经稳频稳压后供给的。常规仪表是日本北辰电机制作所生产的EK系列仪表,分析仪表是堀场制作所和电气化学株式会社的     

贵溪冶炼厂硫酸车间完成重大技术改造后投入生产

贵溪冶炼厂硫酸车间完成重大技术改造后投入生产江西铜业公司贵溪冶炼厂在１９９０年８月开始采用富氧熔炼技术后，冶炼烟气制酸装置在生产中产生许多新的技术问题。主要有：冶炼烟气中的三氧化硫含量增加使净化工序产出的废酸量大量增加，废酸处理能力不足；净化工序的能...     

硫酸车间扩产挖潜改造

<正> 我厂年产1.5万吨硫酸生产装置于1982年10月投产,采用文一泡一文水洗净化一转一吸生产流程,1986年初又上了回收硫酸尾气副产固体亚硫酸铵的生产装置。1988年4月我们又结合设备大修投资70万元,挖潜改造,不仅使生产能力从1.5万吨扩大到2万吨(日产由45吨提高到66吨),其它各项技术经济指标也有相应的提高,而且消耗下降,成本降低。现将改造情况介绍于下:     

国产F4管道补偿器在贵溪冶炼厂硫酸车间的使用情况

贵溪冶炼厂硫酸车间净化工序的稀酸管道(材质为AV和PVC)和烟道(材质为FRD)上大量使用补偿器,其规格为φ50～φ2500mm。 我厂原设计使用日本产补偿器。用于稀酸管道的补偿器结构如图1所示,本体由内外层组成,内层为F_(46)薄膜,厚0.5mm,外层为丁基橡胶,厚0.65mm、2层。本体制成波形,内外设加强圈。用于烟道的补偿器如图2所示,内层为聚四氟乙烯薄膜,外层为乙丙橡胶和石棉布构成。     

贵溪冶炼厂硫酸车间生产概况及对该装置的初步评价

江西贵溪冶炼厂硫酸车间经过六年多时间的建设,在中日双方的共同努力下,已于1985年12月30日建成投产。它的投产标志着我国铜冶炼工业和冶炼烟气制酸工业达到一个新的水平,将为我国硫酸工业的改造和发展提供宝贵的经验。 经过五个月来的稳定持续生产和4月底开始的设备性能考核表明,各项主要技术经济指标都达到较高的水平,显示出这套设备的设计、安装、操作都是较好的,但也暴露了引进设备和我们的配套设计以及设备的一些不足之处。现就这段时间生产情况分三个阶段作些简略介绍。     

硫酸车间净化工段改造小结

我厂硫酸车间原采用文——泡——文水净化流程,这种流程设备简单、投资省,但生产中排出大量污水(每吨酸排放污水量约10吨),严重污染环境;同时第二文氏管的阻力大(占净化系统总压降的40——50％),除雾效率低(只达到30——40％),使得净化指标不稳定,造成转化触媒板结,系统     

贵溪冶炼厂硫酸二系统概述

介绍了贵溪冶厂新建的炼铜烟气制酸系统的工艺落,主要设备及工艺参数,净化工序采用了二级动力波洗涤器,转化工序采用ⅢⅠ－ⅣⅡ、“３＋１”两转两吸流程。     

贵冶硫酸车间废酸系统改造实践

介绍了江西铜业集团贵溪冶炼厂硫酸车间废酸系统的改造情况.针对废酸系统酸度波动大、废酸处理能力不足、硫化氢利用率低、废水含盐量高等问题,通过新增1套硫化反应设备、用氢氧化钠吸收硫化氢、将硫化剂由硫化钠改为硫氢化钠等措施使问题得以解决.改造后,装置运行平稳,硫氢化钠利用率达到了86.46％,处理废酸硫氢化钠单耗由6.96 ...     

仙桃市磷肥厂硫酸车间挖潜改造情况

仙桃市磷肥厂硫酸车间挖潜改造情况我厂硫酸车间于１９７２年投产，规模为ｓｋｉ／ａ。经扩建，１９８９年产量达２０ｈｉ／ａ，流程为沸腾焙烧，文、泡、文，一转一吸（炉气冷激）。１９９１年改用１２０管电除雾器代替二文后，实际生产能力已达２９ｈｉ／ａ。１９９４年...     

贵溪冶炼厂硫酸一系统技改简介

介绍360kt/a铜冶炼烟气制酸装置的技术改造。改造后，生产能力达到500kt／a，工艺系统和仪表系统运行正常。     

浅谈贵溪冶炼厂二期工程硫酸工艺设计

对贵冶炼二期工程硫酸工艺的主要设计特点,包括净化工序的动力波泡沫洗涤技术,干吸工序的低位高效干吸技术和转化工序的高浓度ＳＯ２转化技术进行简要地介绍和分析。与传统硫酸工艺相比。     

贵溪冶炼厂硫酸安装工程全面展开

江西铜基地总指挥部贵溪冶炼厂硫酸车间是随同冶炼从日本引进的成套技术设备,也是国内硫酸工业第一套引进项目。该项由日本住友化学公司设计,主要设备由住友、日立等十几家公司协作制造。采用绝热蒸发冷却净化、两转两吸流程,利用北晨计算机仪表系统进行数据处理、流程显示及生产控制:具有七十年代世界先进技术水平。