生物甘油基和蓖麻油基聚酯增塑剂的研究与应用进展

生物基聚酯增塑剂是一种具有迁移性小、耐高温、不容易被水和溶剂抽出的高分子增塑剂,并且具有无毒环保、可生物降解及原料可再生等特点。文中以生物甘油基聚酯增塑剂和蓖麻油基聚酯增塑剂为例,系统地综述了2种生物基聚酯增塑剂的原料来源、制备方法、性能及研究应用进展,并指出生物基聚酯增塑剂是未来增塑剂行业发展的必然趋势。     

乙酰化柠檬酸三（2—乙基己基）酯的合成及应用

本文阐述了乙酰化棕檬酸三（２－乙基已基）酸（ＡＴＯＣ）的化学合成原理、生产工艺及中试结果，并扼要地介绍了ＡＴＯＣ作为ＰＶＣ无毒增塑剂的优良性能及应用效果。     

新型环保型增塑剂柠檬酸三丁酯合成的研究进展

介绍无毒增塑剂柠檬酸三丁酯的性能、用途、合成原理与生产工艺流程.对催化合成柠檬酸三丁酯的研究进行综述,通过比较分析得出,开发新型的固体酸催化剂将对柠檬酸三丁酯的合成研究及工业化起到促进作用,并展望了其发展前景.     

SCEP阻燃增塑剂的合成及应用

SCEP是一种磷酸酯类阻燃增塑剂，主要用于阻燃性塑料和橡胶制品的加工工业中。它是用苯酚、对一叔丁基苯酚和三氯氧磷反应而制得的混合型三芳基磷酸酯，其最佳反应条件为：三氯氧磷的滴加温度60℃，保温温度150℃，保温时间4h。与其他阻燃增塑剂(如TCP、TCEP)相比，SCEP具有低毒、低粘度、     

蓖麻油基阻燃增塑剂的合成及在聚氯乙烯中的应用

为了进一步利用可再生资源为原料合成环保增塑剂,文中以蓖麻油和自制的含磷阻燃剂为原料合成了一种含磷阻燃增塑剂,再将其环氧化得到蓖麻油基含磷阻燃增塑剂(P-ECO)。采用傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱和核磁共振磷谱对产物的结构进行表征。将其与聚氯乙烯(PVC)热塑共混成型,通过动态力学性能、拉伸性能测试、热重评价了蓖麻油基含磷增塑剂应用于PVC的增塑效果;随着P-ECO含量的增加,体系的Tg从41℃下降到9℃,拉伸强度随之下降到10.17 MPa,而断裂伸长率由146.22%增加到197.31%。通过测试极限氧指数、锥形量热仪测试其阻燃性能,氧指数达到28.1%,热释放速率最高为280.46kW/m2。     

多臂型端酯基聚叠氮缩水甘油醚的合成与表征

分别以丙三醇、季戊四醇为起始剂,四氯化锡为催化剂,环氧氯丙烷阳离子经开环聚合得到两种不同多臂型端羟基聚环氧氯丙烷(PECH-OH),其端羟基经酯化改性、氯甲基侧基的氯被叠氮基取代,得到两种不同多臂型GAPE。对多臂型GAPE进行傅里叶红外光谱(FT-IR)、凝胶色谱(GPC)、热失重(TG)和差示扫描量热(DSC)表征。结果表明,GAPE-3和GAPE-4的分子量分别是890和1260,玻璃化转变温度分别是-55.2℃和-53.9℃,GAPE的热分解过程为叠氮基热分解和聚醚主链热分解两个相对独立的阶段。     

甘油对壳聚糖-淀粉复合可食性膜力学性能的影响

目的以壳聚糖-淀粉复合膜为研究对象,加入不同质量分数的甘油作为增塑剂,研究甘油对复合膜性能产生的影响。方法将壳聚糖溶液和玉米淀粉溶液以6∶4的体积比混合,再添加一定量甘油,流延成膜,利用万能试验机测定膜的力学性能,用扫描电镜观察膜的形貌特征,并对膜进行红外扫描和X-衍射分析。结果甘油与淀粉壳聚糖具有良好的相容性,当甘油质量分数为35%～55%时,随着甘油含量的增加,膜的抗拉强度下降,断裂伸长率增加,抗拉强度最高可达33.57 MPa,断裂伸长率最高可达80.39%。结论甘油作为一种增塑剂,能够改善膜的力学性能,为可食性膜的广泛应用提供了可能性。     

生物基阻燃型增塑剂的合成及在聚氯乙烯中的应用

探索了一种价廉、无毒阻燃增塑剂的合成方法。采用可再生资源大豆油(SBO)为原料,通过酯交换法合成了大豆油甲酯,在催化剂钛酸正丁酯的作用下,通过与三(2-羟乙基)异氰脲酸酯(THEIC)反应引入氮元素合成三(大豆油乙酯)异氰脲酸酯(THEIC-SBO);再将其中的不饱和键进行氧化得到三(环氧大豆油乙酯)异氰脲酸酯(THEIC-ESBO)。采用磁共振氢谱、红外光谱对该阻燃增塑剂进行结构表征,通过热重对其热稳定性进行分析;将该产品与聚氯乙烯(PVC)以及稳定剂等进行共混,分别通过转矩流变仪、微量注射成型机注塑成型后,使用扫描电镜、万能拉力试验机、极限氧指数仪、锥形量热仪、动态力学分析仪对增塑体系的增塑性能和阻燃能力进行测试。实验表明,该阻燃增塑剂与PVC有较好的相容性,可有效改进PVC增塑体系的柔韧性;当含量达到30%(质量分数)时,极限氧指数为27.5%。表明该产品不仅有效地增加了PVC的塑性,同时也提高了阻燃性能。     

甘油雾化施加系统在KDF2、KDF3成型机上的应用

KDF2、KDF3成型机使用毛刷旋转甩涂的方式完成增塑剂的施加,造成滤棒产品硬度偏低,且硬度标偏大。经过实施甘油雾化系统的改造,实现在减少甘油用量的前提下,明显提高产品硬度,减少硬度标偏,不仅提高产品质量,而且减少增塑剂的用量,取得显著的经济效益。     

聚对苯二甲酸丙二醇酯的合成

系统研究了PTT合成条件对PTT产品质量的影响,分析和讨论了缩聚反应的放大效应.结果表明,酯化反应中应该使用催化剂,PDO/PTA摩尔比以1.8～2为宜.温度对缩聚反应进程有较大影响,在较低温度下以缩聚主反应为主,当温度高于260℃时,反应经历两个阶段,初期以缩聚主反应为主,后期以大分子链的热裂解为主.1,3-PDO的纯度、丙醛含量和加热色度对PTT质量影响较大.改善反应釜的脱灰效果,是解决合成中放大效应的关键因素.     

聚酯增塑剂的合成及对PVC的增塑

通过熔融缩聚的方法,合成了己二酸丙二醇型聚酯增塑剂,将其作为辅助增塑剂用于软质PVC的制备,期望达到降低聚氯乙烯(PVC)主增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)迁移和抽出的目的。通过引入第三单体三羟甲基丙烷,并控制第三单体的加入量,合成了具有不同支化度的聚酯,并对PVC进行增塑试验,考察了聚酯的支化度及相对分子质量对PVC增塑效果的影响。实验结果表明,所合成的不同分子量聚酯增塑剂与PVC树脂的相容性均良好,当采用较高分子量聚酯或较低支化度聚酯时,其增塑PVC材料的玻璃化转变温度较低,所显示的增塑效率较高,材料的热稳定性能较好。     

桐油基环氧增塑剂的合成及在聚氯乙烯中的应用

将合成的目标产物环氧桐马甲酯二异辛酯(EDOMEM)与邻苯二甲酸二辛酯(DOP)复配使用增塑聚氯乙烯(PVC)。采用红外光谱对EDOMEM结构进行表征,采用热重分析、热重-红外、热重-质谱、转矩流变仪、万能拉力等测试对共混试样进行了分析。结果表明,相比于试样F0,F4的T_i、T_(10)、T_(50)分别提高了5.6℃、12.6℃和25.4℃;TGA-FT-IR和TGA-MS说明PVC共混物热降解过程中的主要气体为H_2O、CO、HCl、CO_2和C_6H_6;当EDOMEM的含量由0%增加到33.3%(占增塑剂总质量百分比)时,断裂伸长率提高了9%,使得体系柔韧性得以改善;动态热稳定性由原来的12.1min延长至40.2min,加工稳定性能更好;此外,随着EDOMEM含量增加,挥发性和抽出性损失降低,增塑剂在塑料制品中的稳定性得以改善。因此,EDOMEM可以作为PVC的一种良好的辅助增塑剂使用。     

缩水甘油及其封端聚氨酯的合成与表征

以一氯代丙二醇为原料,与氢氧化钠反应合成出缩水甘油,并通过IR、1HNMR对其进行了结构表征,优化了缩水甘油的合成工艺,在最佳合成条件下收率为84.5%.利用制备的缩水甘油与端异氰酸酯基聚氨酯预聚物反应,合成端环氧基聚氨酯,并利用红外光谱对其进行了结构表征.初步讨论了温度对封端反应的影响和缩水甘油加入量对残留-NCO含量的影响,得出最佳反应温度为70℃,最佳反应时间为6h,缩水甘油过量5%为宜.     

聚甲基丙稀酸羟乙酯甘油凝胶仿软骨材料的制备与性能

为了使人体关节软骨损伤后得到修复,采用热聚合的方法制备了一种新型人工仿软骨材料。在水浴保温和引发剂条件下,采用甲基丙稀酸羟乙酯(CH2CCH3COOCH2CH2OH,HEMA)和医用甘油(C3H8O3)聚合成一种新型凝胶,并对其分别进行了表面形貌观察和猪软骨硬度的对比,以及抗压性、弹性等力学性能测试。使用FTIR红外光谱对其作分析表征,结果表明:凝胶主体仍然是聚甲基丙稀酸羟乙酯(PHEMA),甘油以凝胶态存在;凝胶硬度随甘油比例增加而下降,但凝胶表面粗糙度却增加;当HEMA与甘油质量比例为1∶1~1∶3时,凝胶的硬度较为接近猪软骨;在比例为1∶1和1∶2的条件下,表面光滑。4种比例下的凝胶都具有良好的抗压性和弹性,当质量比为1∶1时抗压性能和综合性能最好。实验结果表明PHEMA与甘油的凝胶聚合物如果作为人工仿软骨材料,具有力学性能良好的优点,将可能提供给临床实验作进一步考察。     

二聚酸聚酯多元醇的合成

以二聚酸和甘油为反应原料,采用直接酯化和酯交换法合成二聚酸聚酯多元醇。实验发现,采用酯交换方法可以得到较高羟值的二聚酸双甘油酯。考察了反应时间、反应温度、反应物摩尔比对酯交换反应结果的影响。所合成的二聚酸聚酯多元醇羟值240mg KOH／g。产物结构通过FT—IR进行确证。     

双甲基丙烯酸聚乙二醇酯的合成及光聚合反应

合成了一系列新型的具有光引发聚合反应活性的单体；不同分子量的聚乙二醇的双甲基丙烯酸酯。单体在紫外光引发条件下进行自由基聚合，生成交联的聚合产物。用＾１Ｈ－ＮＭＲ对单体进行了表征。用ＩＲ对单体和聚合物进行了分析，研究了双甲基丙烯酸二乙二醇酯的聚合反应动力学，测定了聚合活化能。     

氯化镁/甘油改性淀粉/聚丁二酸丁二醇酯共混材料的结构与性能EI北大核心CSCD

为了改善淀粉/聚丁二酸丁二醇酯(PBS)共混材料的相容性和力学性能,文中以氯化镁/甘油为复配改性剂,采用熔融共混方法制备了改性淀粉/聚丁二酸丁二醇酯共混材料,研究了改性共混材料的红外吸收特性、形态结构、热性能、力学性能及结晶性能。研究结果表明,氯化镁和甘油可与淀粉/PBS共混材料产生强相互作用,破坏淀粉/PBS共混材料原有的氢键与结晶结构,提高淀粉与PBS的相容性,使共混材料的玻璃化转变温度、结晶温度、冷结晶温度及结晶度降低;采用氯化镁/甘油复配改性剂可制备出具有良好性能的淀粉/PBS共混材料,改性后的淀粉/PBS共混材料的断裂伸长率和拉伸强度均得到提高。