湿法磷酸生产污水治理

我公司磷酸生产装置 2 0 0 0年 5月建成投产 ,磷酸生产应用 Jacobs Dorrco二水法工艺 ,采用同心圆多桨单槽反应器、转台式过滤机、低位闪蒸冷却和强制循环真空浓缩系统。主产品为商品级 5 2 % P2 O5磷酸 ,副产品为 2 2 %氟硅酸和磷石膏 ,生产规模为80～ 90 kt/a商品级 5 2 % P2 O5磷酸。湿法磷酸生产通常免不了酸性污水排放 ,污水主要来源于 :过滤机滤布冲洗水、循环冷却水的排放水、尾气洗涤水、设备管道和地坪冲洗水。在磷酸污水治理方面 ,本装置遵循“由清到浊 ,由冷到热 ,多次利用 ,自身消化”的原则 ,采取了 3项措施 ,保证了磷酸生…     

表面活性剂对湿法磷酸萃取过程影响的实验研究

湿法磷酸生产中添加表面活性剂可以有效地改善磷石膏结晶,提高过滤性能,减少磷石膏中P2O5损失。研究了一种复配型表面活性剂吐温-脂肪醇聚氧乙烯醚在改善磷石膏结晶习性方面取得的效果,磷矿转化率提高1.97百分点,过滤强度提高21.8%,每吨P2O5磷酸硫酸消耗降低77.39 kg。     

降低二水法湿法磷酸磷石膏枸溶磷、提升磷矿分解率的技术与应用

针对二水法湿法磷酸生产中磷石膏枸溶磷含量高的问题,研究了影响磷石膏枸溶磷含量和磷矿分解率的主要因素,以及降低磷石膏中枸溶磷、提高磷矿分解率的相关改进技术。生产应用后,稳定控制了萃取槽中SO3的质量浓度,磷石膏w(P2O5枸溶)由0.55%下降至0.14%,磷矿分解率提升2.05%。     

湿法磷酸生产的工艺条件探析

从提高磷矿的P2O5转化率和磷石膏洗涤率入手,研究了反应温度、回流比、絮凝剂、磷石膏结晶改良剂等对磷矿P2O5转化率和磷石膏过滤洗涤率的影响.研究结果表明,通过调整湿法磷酸的工艺条件可以有效提高P205得率.     

阿联酋某中品位磷矿制磷酸评价研究

采用二水法湿法磷酸工艺对阿联酋某中品位磷矿制磷酸进行评价研究,通过单因素实验得到最适宜的生产控制条件,即液相SO3质量浓度25～30 g/L、磷酸w(P2O5) 26%～27%、停留时间4 h、反应温度75～80℃,料浆液固质量比2.5。磷矿制磷酸系统在最适宜工艺参数控制下连续运行24 h,磷石膏滤饼采用二级逆流洗涤,磷矿转化率可达到98%,磷回收率可达到96.6%,料浆的过滤强度约为11.6 t/（m2·d）。     

磷复肥装置污水综合利用的技改

对硫酸、磷酸、磷酸二铵和磷酸一铵装置的污水综合利用工艺进行改造,改造核心内容为:磷酸二铵和磷酸一铵生产污水经氨中和后用作磷矿研磨工艺水;硫酸生产污水全部用于磷酸过滤机洗涤磷石膏;用稀磷酸代替水热洗磷酸二铵装置和磷酸一铵装置。技改后,4套装置工业污水实现零排放,每年可回收NH3-N和P2O5共约480 t,节约水300 kt,合计价值150万元。     

二水湿法磷酸工艺磷收率提升的研究与应用技术

针对全球磷资源贫化、磷酸装置磷收率偏低的状况,重点研究影响磷收率的关键因素和介绍提升磷收率的若干技术,应用于生产取得磷收率、洗涤率、磷矿分解率分别达约97%、99%、98%,磷石膏中w(P2O5枸溶)由原0.5%降至0.14%,w(P2O5水溶)降至0.16%的较好效果。     

磷石膏在过磷酸钙生产中的应用

1　磷石膏在湿法过磷酸钙生产中的应用为利用磷石膏 ,我公司将其与磷矿搭配 ,在 6万吨 /年湿法过磷酸钙装置上使用 ,用磷石膏取代低品位磷矿。根据配矿品位 ,将湖北矿 (P2 O5干基 含量为 31% )与磷石膏按 4∶ 1混合 ,矿浆中 P2 O5含量控制在 2 5 %～ 2 7% ,生产的成品肥均达到部颁过磷酸钙合格级标准。前期试生产中 ,将磷石膏与磷矿按 1∶ 4掺配后 ,一起进入球磨机 ,给生产带来物料流动性差 ,因腐蚀导致机物料损耗上升 ,矿浆水分不易控制等问题。后将磷石膏与磷矿石分开输送 ,在混化岗位混合器之前增设 1台搅拌器 ,将矿浆与磷石膏均匀混合…     

脲硫酸功能性复肥及其肥效试验

我国高品位磷矿储量逐年锐减,中低品位磷矿必须通过选矿富集至w(P2O5)28％～30％才适合磷铵类高浓度磷复肥生产.由于选矿尾矿中钙、镁、硅等均为作物所需营养元素而未被利用,生产磷酸又产生大量磷石膏堆置于磷石膏堆场,而磷石膏中的钙、硫均为作物必不可少的中量营养元素,为此,鲁西化工集团股份有限公司一直在寻找一种能直接利用w(P2O5)23％ ～ 26％的中品位磷矿生产复合肥料的新工艺.经调查,脲硫酸分解磷矿可以达到上述目的.     

降低磷含量 保证磷石膏质量

我厂磷石膏制硫酸联产水泥是国家“八五”期间发展的“四六”工程项目。由于“四六”工程的主体原料——磷石膏中P2 O5含量偏高 ,直接影响硫酸产量和水泥质量。按《磷石膏制硫酸联产水泥》要求 :磷石膏 (二水基 ) P2 O5质量分数应小于 1.0 %。下面讨论如何降低磷石膏中 P2 O5的含量 ,保证磷石膏质量。我厂磷石膏由两部分搭配而成 :其一是磷酸生产的副产品石膏 ,称为新石膏 ;其二是以前磷酸生产的堆场石膏 ,称为旧石膏。为保证磷石膏的 w(P2 O5) <1.0 % ,做了以下 2个方面的工作。1　降低新石膏中 P2 O5含量由于磷铵生产规模的扩大以及优…     

磷酸分解磷矿的化学过程及其模型

采用热法磷酸制成含 2 0 % P2 O5左右的磷酸 ,用以与云南上蒜磷矿进行分解反应。在实验条件下 ,研究了分解产物 Ca(H2 PO4) 2 在磷矿颗粒表面形成固体膜的特性。研究了磷矿粒度、反应时间、反应温度、初始磷酸浓度对磷矿分解率的影响。用扫描电镜观察了磷矿颗粒表面形成的固体膜的形貌特征。用粒径不变的缩芯模型来描述磷酸分解磷矿的过程。推导出了该过程的理论模型和实验数据的回归模型     

传统法磷酸二铵（优等品）水溶率的讨论

分析某厂传统法磷酸二铵优等品 P2 O5水溶率达不到 90 %的原因 ,建议生产优质磷铵时 ,使用优质磷矿或配矿以降低磷矿中倍半氧化物的含量 ;使用磷酸清液以降低磷酸中的含固量。对 GB10 2 0 5 2 0 0 1标准提出了看法 :对相同级别的产品 ,传统法磷铵和料浆法磷铵标准应一致 ,以利公平竞争。     

磷资源加工研究进展：1．高硅低品位磷矿的湿法浸取流程

针对磷矿资源贫化的问题,介绍了高硅低品位磷矿湿法浸取的新型二水工艺(CWP)及其中的逆流萃取强化过程,对工业化前景和效益进行了初步分析。研究中用16%P2O5的矿可以获得22%P2O5的磷酸,并可获得高质量的副产品磷石膏,显示了较好的应用前景。     

云峰公司磷酸反应工序存在的主要问题及对策

介绍云峰公司磷酸装置反应工序设计、运行情况及存在的主要问题 :磷石膏结晶质量不好 ,P2 O5 平均回收率低 ,仅 83.17%。分析其原因并采取一些措施后 ,P2 O5 回收率提高到 86 .98% ,仍低于设计指标。最后结合该厂情况提出几点技改建议 :增加 1台消化槽 ,增加料浆停留时间 ;增加料浆循环倍数 ;增加硫酸加入点 ,改善重要指标的控制方法等 ,以期提高 P2 O5 回收率。     

磷酸压滤渣制备过磷酸钙

采用硫酸分解磷酸压滤渣制备过磷酸钙,考察硫酸加入量、压滤渣加入量、硫酸浓度、分解温度、分解时间等主要工艺控制条件对磷矿转化率、过磷酸钙产品质量的影响。磷酸压滤渣加入量(占磷矿粉质量分数)在15%以上时,过磷酸钙产品w(P_2O_5)≥18.0%,达到GB20413—2006优等品指标,磷酸压滤渣加入量低于15%时,产品w(P_2O_5)≥16.0%,达到一等品指标。为利用磷酸压滤渣制备优质过磷酸钙提供基础依据,对装置设计、实现生产应用提供优化的工艺参数、控制条件和技术支持。     

磷酸快速萃取原理概述

磷矿酸解反应并非是离子间的交换,而是功能基团之间的交换。因此,磷酸萃取过程的P2O5萃取率、磷酸及后继产品性质、磷石膏结晶晶形和过滤性能与磷矿物特性有关。影响装置生产能力的主要因素是泡沫而不是反应时间和温度;磷酸快速萃取技术的核心是提高萃取和料浆过滤系统的温度。     

二水法改二水-半水法生产湿法磷酸的技术改造

通过提高磷酸浓度和降低磷石膏中P2O5含量,达到降低浓缩能耗和提高磷石膏质量,满足水泥生产的要求。介绍该厂将二水法生产磷酸工艺改造为二水-半水法工艺的流程、新增设备、工艺指标及技术要点。技改后,磷酸w(P2O5)由22%提高到35%,磷石膏中w(P2O5)由1.5%下降到0.2%以下,磷石膏中的w(H2O结晶)由14%～16%下降到4%～8%,每年节煤约1.5万t,综合新增效益1786万元。     

Distribution of uranium in the production of triple superphosphate (TSP) fertilizer and phosphoric acid

In this study the distribution of uranium, which is one of the radioactive elements present in phosphate fertilizers was investigated in different steps of the triple superphosphate (TSP) production process. The uranium in phosphate rock, phosphoric acid, phosphogypsum and TSP was extracted into the organic phase by using the TOPO extraction method. The uranium contents of these materials were determined by measuring the absorbance of the formed (pH 7.6) uranyl bromo-PADAP [uranyl(2-(5-bromo-2-pyridylazo)-5-diethylaminophenol)] complex solutions at 574 nm against blank. It was found that 50% of the uranium is dissolved in the acid during the production of phosphoric acid while the remainder is precipitated with phosphogypsum residue. The observations showed that in the second step, the sum of uranium in phosphate rock and phosphoric acid completely passed into TSP in the TSP manufacturing process.     

过磷酸钙生产的强化

在 ３ 万吨／年过磷酸钙装置使用昆阳磷矿,比较了采用高温低浓、低温高浓以及添加活性剂三种工艺条件下的生产状况。生产表明,采用低温高浓并添加活性剂的工艺条件下,使用含 Ｐ２ Ｏ５ ２９．６３％ 的昆阳磷矿,磷矿 Ｐ２ Ｏ５ 转化率可达９７％ 左右,产品有效 Ｐ２ Ｏ５ 可达１８％ 左右,熟化３ 天后出厂,产品呈粉状,达到了优质、低耗的目的     

300kt／a进口磷酸装置的扩能

贵州宏福实业开发有限总公司将800 kt/a重钙装置改产1 000 kt/a磷酸二铵,原300 kt/a P2O5的磷酸装置能力不足,为将磷酸装置能力提高到400 kt/a P2O5,增建了絮凝剂装置,调整硫酸加料位置、加料分配,整改循环水系统,调整某些工艺参数,使磷酸装置达到400 kt/a能力.并介绍通过72 h性能考核的结果.