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稀土对共晶铝硅合金变质行为的探讨 总被引:4,自引:0,他引:4
本文用碳酸稀土直接变质共晶铝硅合金,取得了满意的效果。通过对不同变质剂加入量下共晶硅形貌的观察及特定部位的微区成份分析,探讨了稀土变质铝硅合金的机制。要使共晶硅成为密集分枝的扭曲纤维状变质形态,稀土首先要在硅相中触发足够数量的孪晶,并在生长界面前沿造就合适的稀土富集层。 相似文献
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本文介绍了稀土和锶对ZL102及ZL104两种合金的协同变质作用。这两种铝硅合金只用稀土变质在砂型铸造时,其金相组织和力学性能与未变质的相差不多;若仅用锶变质,两种合金砂型铸造试样针孔度在5级以上,均不能满足砂型铸造生产要求。在这两种合金中加入0.2%稀土及0.04%锶时,变质效果良好,针孔度也低。 相似文献
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铝硅合金中共晶硅的变质机理:杂质诱发共生成对孪晶 总被引:1,自引:0,他引:1
为探讨铝硅合金中共晶硅的变质机理,根据杂质诱发共生成对孪晶的理论,对共晶硅的变质机理进行了分析.结果表明:杂质原子诱发的共生成对孪晶之一使得共晶硅在平行于{111}晶面的方向以TPRE的机制生长,而共生成对孪晶中的另一处与原{111}晶面夹角为109.5°的孪晶,则使得共晶硅垂直于{111}晶面方向的生长也按照TPRE机制进行;共生成对孪晶大大加快了共晶硅垂直于{111}晶面方向的生长,并大大降低{111}晶面厚度方向的生长速度与平行于{111}晶面的生长速度的差异,从根本上改变了共晶硅生长时的各向异性特点,使得共晶硅以各向同性方式生长,最终长成纤维状. 相似文献
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系统研究了锶盐及其复合变质剂对铝硅合金的变质效果,以及几种处理方法对铝合金中杂质元素镁、锌的影响规律。所得主要结果是:锶盐可以使铝硅合金的硅相由针杆状变为长度尺寸在100μm以下的短杆状或弯曲的纤维状。锶盐变质剂存在着与锶变质相同的变质潜伏期现象,将锶盐与钠盐或磷盐复合变质能够消除这种现象。所研究的变质剂加入量小,提高合金的力学性能和使用性能;真空蒸发处理能够有效地降低铝合佥中的杂质锌量,向铝合金中吹入氟利昂与氮气的混合气体或加入六氯乙烷熔剂都能够有放地降低铝合金中的杂质镁量,根据铝合金的含镁量确定氟利昂的吹入量或六氮乙烷的加入量。 相似文献
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研究了AI-Si(质量分数为24.3%和AI-Si(质量分数为29.2%)合金在机械搅拌作用下初晶硅形貌变化的工艺参数,半固态料坯的制备方法和半固态挤压成形的工艺方法.实验结果表明:605℃是该成分范围的过共晶铝硅合金合适的半固态搅拌温度,在该温度下恒温搅拌50min可有效地改变板条状初晶硅的形态,获得平均直径为200μm的球状化的初晶硅;在上述优化的半固态工艺条件下采用挤压铸造工艺获得了优质的近终成形圆盘形零件. 相似文献
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杨大伟 《中国新技术新产品》2010,(18):153-153
热力学分析是研究任一冶金过程的第一步,它能确定给定的条件下过程的方向、相的平衡成分以及外界因素对平衡态的影响,从而确定反应产物的最大产率。冶金过程动力学研究反应随时间变化的规律和反应的机理。各种因素对反应速率的影响,得出控制反应速率的方法。 相似文献
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一种新型高强韧铸造铝硅合金(ZL120)热处理工艺的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
对一种新型高强韧铸造铝硅合金 (暂名ZL1 2 0 )的T6热处理工艺进行了研究 .对固溶温度Ts、固溶时间ts、时效温度Ta和时效时间ta进行三水平正交试验 ,并测试了该合金在对应处理状态下的力学性能 ,然后根据此结果再进行验证性试验 .结果表明 ,改变这四个参数可得到一系列的性能组合 ,例如 ,热处理工艺为 5 2 0℃× 1 6h+ 60℃水冷 + 1 70℃ × 8h时 ,可获得抗拉强度σb ≥ 40 0MPa和延伸率δ5 ≥ 3 %的力学性能 . 相似文献
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本文通过所研制的复合变质剂对新型亚共晶铝硅合金进行变质处理,α-Al晶粒明显变细,分布均匀,分叉率增加。共晶硅尺寸减小,分枝增加,并可在熔拣温度下保温4h或重熔5次以上仍保持变质效果。经变质后的组织为共晶硅粒状化处理创造了有利条件,使铝硅合金的综合力学性能明显提高。 相似文献
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热分析在Al-Si合金熔体细化及变质效果测评方面的应用 总被引:6,自引:1,他引:5
综述了热分析在Al-Si合金熔体质量评估、特别是在细化、变质效果测评方面应用的发展历程,分析了目前所用热分析技术的特点,对铸造铝合金熔体质量热分析的发展方向作了预测,并提出了1中冷却曲线模型识别和合金熔体质量综合评估的新技术,在该方法中,系统将来自热分析,成分分析,金相分析及力学性能的结果组成一定结构的数据库,当数据库中积累了足够不同质量指标的记录,便可形成测评的依据,当一新的热分析测试结果输入时,计算机便利用综合偏差法迅速在已有数据库中找出与该冷却曲线最相伫者,利用所找出曲线的细化,变质效果评估当前所测熔体质量。 相似文献
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用氮气雾化法制取了Al-21.54%Si合金微粒并进行700℃重熔处理,对加Sr变质的Al-13.23%Si合金熔体进行了直流电处理。用扫描和透射电研究了不同处理条件对Al-Si合金中共晶硅生长形态的影响。结果表明,快速凝固法制取的合金微粒与重熔处理试样中,共晶硅呈球状和条状。加Si变质的共晶硅为弯扭的纤维状,直流电熔体处理后共晶硅转变为圆状,其颗粒尺寸为50-200nm。 相似文献
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"绿色”高效Al -Si合金变质剂--Al-P中间合金 总被引:27,自引:0,他引:27
为了解决Al-Si变质过程中的环境污染问题,用熔铸法制备了一种高效,低价格且适于产业化生产的Al-Si合金变质剂-Al-P中间合金,该中间合金w(P)可达到2.0%-5.5%,对共晶和过共晶(含Si量12%-24%)成分的Al-Si合金进行变质,加入0.3%-0.8%的Al-3P中间合金即得良好的变质效果,使其初晶Si数量明显增多,平均晶粒尺寸分别下降到30μm和50μm以下,该中间合金使用工艺简便,可在低温下加,而且无污染,无反应渣,变质效果长效稳定,易储存、使用综合成低,克服了当前变质的缺点,可以实现Al-Si合金的“绿色”变质,有着广阔的应用前景。 相似文献