压缩式泄油器研制与应用

泄油器是抽油井管柱作业时防止环境污染、方便作业、减少原油损失的重要井下工具，现场使用的泄油器种类较多，但都存在一些问题，文章介绍了新研制的压缩式泄油器结构、工作原理、性能特点和现场试验推广情况。经现场试验，该泄油器原理可行，结构合理，工作可靠，能在各种类型的抽油井上使用，可以大量推广使用。     

偏心式泄油器的研制及应用

泄油器是抽油泵的一种配套使用设备 ,在油井作业时用来联通油管和套管的通道 ,通过它可将油管内的液体泄入井内 ,做到起出油管不带井液 ,从而达到改善井口操作的条件 ,减少井场周边土地污染和节约能源的目的。新研制的PXXY 1型泄油器 ,采用双偏心式结构 ,从而使空心销安装部位更加稳定 ,密封性更好 ,耐压更高 ,确保了冲断的成功率。表面采用镍磷镀 ,增强了其耐磨性能 ,为重复使用提供了保证。1　主要技术规范最大外形尺寸为10 0mm× 2 0 0mm ;额定密封压力为30MPa ;表面镍磷镀层 0 0 2～ 0 0 3mm ;两端联接螺纹 2 英寸 ,TBG配合油…     

泄油式油管补偿器的研制与应用

顶封油井抽油过程中,抽油杆带动抽油泵上下往复运动,抽油泵上部的液柱载荷交替作用在抽油杆和油管上,使抽油杆、油管产生蠕动伸缩甚至使油管发生变形,油管变形会导致油管和抽油杆之间发生偏磨,管杆长时间偏磨容易造成顶封油井频繁躺井和作业、油井免修期降低和作业成本增加,严重影响了油井正常生产和经济效益,目前顶封井抽油管柱中配套油管...     

旋转式泄油器的研制与设计

随着油井在修井作业中对环境保护的要求越来越来严格。泄油器成为必备的井下工具。本文介绍了旋转式泄油器的设计结构、工作原理和使用情况。其特点在于操作简便、泄油可靠、可检测油管漏失位置、可重复使用。     

支撑式泄油装置的研制与应用

针对采油作业过程中油水对地面的污染和资源浪费等问题,研制了支撑式泄油装置。该装置主要由外滑管、支撑小筛管、内滑管、卡瓦牙套、啮合齿、限位销钉等组成,可与各类抽油泵固定阀连接。该装置连接在生产管柱抽油泵固定阀下面,不影响抽油泵的正常生产和抽油泵效率,具有使用可靠、结构简单、可重复使用等优点。现场应用表明,作业泄油成功率达100%,较好地解决了稠油开采过程中生产管柱的泄油难题,每年可减少稠油作业洗井费100万元,减少作业过程中污染损失费50万元以上。     

玉—新型泄油器的研制

介绍一种新型机械式泄油器的结构设计特点及其作用原理,同时也介绍了该泄油器的技术参数。经现场下井29口并完成周期试验的29口井表明,新型泄油器的成功率与旧型机械式泄油器相比,由70％提高到100％,共节约原油30.6米~3。     

簧式泄油器的改进

簧式泄油器的改进辽河石油学校（甜水１２４１０３）张景辉，季振业簧式泄油器的结构如图１所示。修井起泵时，其工作程序如下：提升抽油杆，安装在抽油杆上的开启器１０上升，其上的外凸台９撞开闭套６的内凸台５，因两者的胀紧作用，使开闭套与开启器一同上升。开闭套安...     

旋转式泄油器的研制

针对目前现场使用的泄油器存在作业过程繁琐、影响泵效、遇抽油杆断脱等特殊情况无法正常泄油等问题,研制了旋转式泄油器。依靠转动油管实现泄油功能,在管柱中不需要支撑点,不存在管杆弯曲问题,且可重复使用,操作简便。现场应用表明:无异常现象发生,泄油顺利,性能稳定,工作可靠,前景广阔。     

可关闭旋转式泄油器的研制与应用

由于常规泄油器须投杆剪断泄油销钉后泄油,致使对于抽油杆断的油井无法投杆而不能实现泄油,且泄油后不能二次关闭。针对常规泄油器存在的缺陷,借鉴Y221封隔器工作原理,通过对换向机构的理论计算,研制了可关闭旋转式泄油器。该工具采用下放旋转并上提管柱实现泄油功能、再次下放管柱关闭泄油孔的工艺设计,除能在不起抽油杆柱情况下实现泄油外,还可实现泄油器反复开关使用,避免带液体起管柱伤害环境。该工具在中原油田采油三厂进行了室内实验并在泵深为3 000 m以上的油井中进行现场试验,成功率100%,可进一步推广使用。     

FXY型泄油器的应用

介绍了能重复使用的F_(XY)型机械式泄油器的结构、工作原理和使用情况,并针对使用中出现的缺点,采取了相应的改进措施。使用表明,这种泄油器结构简单、操作方便、使用成功率为100％,而且克服了以往泄油器的一些缺点,达到了多功能,提高作业速度的目的。     

连续油管连接器研制与应用

连续油管连接器的作用是连接连续油管和丢手、封隔器、冲砂头等井下作业工具。油田现场使用的连接器存在装卸繁琐、性能单一等问题,有时其内、外径或扣型等参数无法满足实际工艺需求。针对此现状,研制了一种抗拉、抗扭并能实现密封的连续油管外卡瓦连接器,通过结构设计与优化、材料选择与处理、厂区试验与入井作业,达到预期要求。     

多功能验管装置的研制与应用

为了解决不同现场条件下验管和泄压的问题,提高分层注水管柱密封性和封隔器密封性判别的准确率,研制了多功能验管装置。该验管装置集验管、泄流、打捞功能于一体,并可在验管后通过打捞或反洗到地面,不需要起出井下管柱。另外,可通过上提或撞击方式实现上部和下部压力的连通,避免因层间差异导致打捞载荷增加的不足,提高打捞成功率,并可实现泄流,减轻对环境的污染。现场应用结果表明,该验管装置设计合理,工艺成功率高,可满足不同现场条件下验管、打捞和泄流的要求,应用效果良好。     

新型连续管导向器的研制及应用

针对目前连续管导向器作业时出现的人工操作难度大、风险高等问题,研制了一种新型连续管导向器。该连续管导向器由架体、油缸、压盖、支撑架、滚轮、液压系统等组成,采用液压系统顺序控制滚轮压盖开启与闭合,并将滚轮压盖设计为多位置结构来适应不同管径的连续油管。利用Solidworks软件对研制的导向器结构进行了有限元分析,结果显示,新型连续管导向器后架体强度完全满足设计要求,确保了导向器结构的稳定性。现场作业应用表明,该导向器可顺利将连续油管从井口导入或导出,导向器架体强度高,液压控制系统简单实用,连续管和滚轮未发生磨损和损伤。     

连续油管接箍定位器的研制与应用

随着连续油管作业机的发展,连续油管拖动喷砂射孔环空压裂工艺已经在现场施工中获得成功。由于井下工艺管柱及地面工艺流程等原因,该技术在国内没能实现大范围的推广应用。对目的层的高精度定点喷砂射孔要求,在一定程度上制约了该工艺的大范围推广应用。为了解决上述问题,研制了一套用于连续油管的无线套管接箍定位器。该接箍定位器采用模块化设计,维修及通用性强。通过接箍定位器过套管接箍时产生的悬重变化能够精确判断工艺管柱在井内的实际位置。通过实际入井试验及现场应用,证明该接箍定位器能够满足施工要求。     

一体化连续管作业机的研制及应用

为了解决连续管作业机安装和拆卸耗时较长的问题,研制了LG180/38-2600一体化连续管作业机。该作业机主车由底盘车、控制室、滚筒、软管滚筒、液压传动与控制系统、注入头、导向器和防喷盒等组成,采用双车一体化设计,适合通井、洗井一体化快速作业,具备良好的运移性能和现场作业适应性能。现场应用结果表明,该作业机连续管起下的最低速度稳定在0.1 m/min以内,最大解卡拉力达到300 kN,不仅实现了单车年作业次数第一,而且创造了良好的经济效益,达到了降本增效,降低劳动强度的目的。     

油管内提油装置的研制及应用

在油井检泵施工过程中，剪切拉杆上部抽油杆断脱会造成泄油器打不开，如果采用冒喷方式提出井内油管，会造成了井场大面积原油污染及经济赔偿问题。研制的油管内提油装置用于提捞上述油管内的原油，具有操作灵活、胶筒密封性能可靠、实现绿色环保修井作业的特点。介绍了该装置的结构、工作原理、技术参数及使用要求。现场使用证明，具有良好的推广应用前景。     

国外连续管钻井系统发展与应用

随着连续管钻井装备、钻具组合和钻井工艺的不断发展,连续管钻井技术作为一种成本低、效率高、安全可靠的新技术,已成为钻井领域的技术热点。介绍了连续管钻井系统的构成; 总结了连续管钻机发展历程和技术特点; 分析归纳了典型连续管钻具组合的结构及特点。提出了连续管钻井系统在国内的发展思路。     

同心管用囊状自封封隔器的研制与应用

同心管冲砂方式可以有效解决低压力系数、易污染和易漏失油藏的冲砂技术难题,自封型隔器是实现同心管冲砂方式的关键部件。为了克服常规皮碗状橡胶自封封隔器易发生砂卡事故及寿命短的技术弊端,研制了新型Z331同心管用囊状自封封隔器。通过对封隔器的结构设计及囊状橡胶密封圈的有限元数值模拟,研究了囊状自封封隔器的工作特性、密封有效性及冲砂作业适用性能。现场应用结果表明:封隔器耐磨性强,能够实现长期有效密封,且能有效控制砂阻和砂卡管柱,提高了冲砂效率。囊状自封封隔器可在油田低压力系数漏失井或敏感地层中推广应用,具有良好的经济效益。