极少齿数大螺旋角圆柱斜齿轮的铣削

在应用电视系统中，带动摄像和扫描跟踪景物的全方位回转台，采用的是一级传动比较大的斜齿轮传动，其中有一圆柱斜齿轮z＝５，β＝７０°，mn＝１．５mm，这种极少齿数、大螺旋角、小导程的圆柱斜齿轮，因少于滚齿机允许加工的齿数，机床的分度和差动挂轮的搭配非常困难而无法加工，且根切现象比较严重，为此，我们在X６２W卧式万能铣床上，采用正齿轮铲齿铣刀仿形加工，较好地解决了这一问题。现介绍如下：铣刀选择与安装在铣削过程中，为使斜齿轮的法向齿形与铣刀旋转平面一致，须按斜齿轮的当量齿数zv选择铣刀，即：zv＝z／cos３β＝５…     

变速器里程表齿轮螺旋角的计算

汽车变速器的车速里程表齿轮,由于目前汽车车型较多,变速器各档速比变化较多,里程表传动比也随之改变。而里程表主、从动齿轮传动属于交错角为90°的螺旋齿轮传动。一般说来,里程表主从动齿轮中心距A,法向模数m_0,主动轮的齿轮     

斜齿轮螺旋角的测定方法

测定斜齿圆柱齿轮的螺旋角β_,看似简单,实际上是一件较困难的事情,特别是要求精确判定螺旋角β值,就更为不易,下面将目前常用的一些测量方法归纳起来,供实际使用中选择。 1.拓印法 该方法简单易行,在实际中用得最多。将斜齿轮外圆清理干净,涂上红丹粉式其他涂料,把齿轮的一个端面紧靠在白纸上的直尺边,滚动一圈,白纸上便印下清晰的齿痕,在白纸上量出齿顶圆的螺旋角β_α,用公式计算出分度圆螺旋角β。     

斜齿轮螺旋角简易测量方法

在机械产品维修过程 中,经常遇到一对齿轮副其一需配换的问题。重新制作齿轮,关键问题之一就是测量螺旋角。过去有些资料介绍压痕法等简单方法,经使用效果很不理想。因此,我们采用在车床上借助自制简易工具,通过测量、计算的方法,既准确又方便地解决了这个问题。     

斜齿轮螺旋角的测绘

修配斜齿圆柱齿轮,在没有图纸和必要的参数情况下,首先要确定其模数,螺旋角才能加工。斜齿圆柱齿轮螺旋角有许多测量方法,一般应在专用仪器上测量,而在不具备条件情况下,可使用万能工具显微镜测量,简单易行、直观、精度可靠。在万能工具显微镜上测量时,用灵敏杠杆和分度头,测量斜齿圆柱齿轮的一段导程方法来计算的。斜齿轮的导程公式为:     

斜齿轮螺旋角的测算

斜齿轮由于受力均匀,传动平稳,使用寿命长,因此被广泛应用于各种传动系统中。但由于种种原因,斜齿轮的损坏也常常发生。因此测算斜齿轮的模数和分度圆螺旋角往往是主要问题。测算后的模数可在模数系列里圆整     

测算斜齿轮螺旋角的方法

测算斜齿轮螺旋角的方法合肥工业大学精仪系王会生合肥轻工业机械厂左玉年斜齿轮由于齿不平行轴心线，传动时有时几对齿相啮合，各对齿在齿面上都是逐渐接触，逐渐分开。因此它具有受力均匀、传动平稳、噪音小、使用寿命长等特点，被广泛用于各种机械传动系统中。由于种种...     

最佳当量齿数研究

应用最佳逼近理论,在当量齿轮齿廓曲面的两主曲率与对应齿轮的两主曲率分别分别相等或最接近的条件下,导出当量齿数,根据微分几何,这样得到的当量齿轮的齿廓与对应齿轮的齿廓最接近,相应的当量齿数称为最佳当量齿数,渐开线斜齿圆柱齿轮和直齿圆锥齿轮的最佳当量齿数分别为zv=z/cos^3βb,zv=z/cosδa.     

质量成本与西格玛能力之关系模型探讨

通过对6σ波动和概率分布的研究，给出了工序能力指数计算的详细方法，进而通过对质量成本、工序能力指数和西格玛水平的系统分析，首次建立了质量成本与西格玛水平之间的联系，拓展了质量成本分析控制的领域和层次，给企业领导阶层提供了决策依据。     

螺旋角仿形加工装置

介绍一种螺旋角仿形加工装置的结构与工作原理，使用此装置可在无内联系传动链的机床上加工工件的螺旋角。     

渐开线直齿圆柱齿轮设计中模数及齿数的选择

模数和齿数是齿轮设计中的重要参数,本文以渐开线直齿圆柱齿轮为研究对象,提出了在不同工作条件下齿轮模数和齿数的确定,为齿轮参数设计提过参考.     

变螺旋角内螺线电解加工计算机仿真系统研究

变螺旋角内螺线电解加工需要通过试验反复修正阴极,研制周期长,试验难度大。采用OpenGL三维图形标准在Visual C ++编程环境下,开发计算机仿真系统,绘制阴极工作齿三维图形,利用专家系统提供的加工参数,实现对阴极运动轨迹及加工过程的仿真,最后对虚拟加工螺线进行线型检验,输出参数,用计算机完成阴极的虚拟设计。结果表明,这是减少实验工作量,缩短阴极设计周期的有效途径。     

斜齿圆柱齿轮螺旋角的测量

斜齿圆柱齿轮螺旋角的测绘常需专用设备。文中介绍了一种利用机床设备测量斜齿圆柱齿轮螺旋角的方法,可提高测量精度,满足使用要求。     

关于点线啮合齿轮螺旋角选择的研究

点线啮合齿轮螺旋角β的选择，改变了渐开线齿轮为凑中心距或者从优化角度来选取β值的情况。这种选择往往在齿轮滚齿加工时，不能保证螺旋角β的精度，因而引起螺旋线偏差过大，接触时往往达不到全齿长的接触。文中采用的螺旋角β是在滚齿时，采用各种机床差动挂轮的计算公式计算出来的，精华为一个k值的计算公差。根据不同的k值得到不同的β值。选择该β值后就可以使得一对齿轮在不同的机床上滚齿时误差达到零或最小值，在一台机床上加工时，误差可以达到很小，甚至为零。实践证明其螺旋线偏差小，当齿轮孔平行度达到要求时，一对齿轮可以达到全齿长接触。     

关于渐开线标准齿轮最少齿数的分析

通过理论分析，给出了范式法加工渐开线标准齿轮避免根切的最少齿数的一般公式，该公式适用于渐开线齿轮根切、干涉的分析，可作为标准齿轮传动设计中齿数选择和是否采用变位齿轮传动的依据。     

变位系数与螺旋角对斜齿轮强度的影响

通过对典型齿轮设计实例的分析,探讨变位系数和螺旋角对齿轮强度的影响,为斜齿轮的设计提供参考。