Investigation of the micro contact profile welding technics

The cladding preparation technology for the micro contact profile is investigated through the way of seam welding. The effects of the seam welding on different conditions including welding electrical current, welding time, electrode force and electrode material were contrasted through the way of metallographic structure, electron scanning, experiments of rectification and twist fatigue.The parameters of welding several kinds of materials were obtained. As a result, the qualified contact profile can be produced by making a control of the technical conditions: welding current, welding time, electrode force and electrode material.     

Investigation of the micro contact profile welding technics

The cladding preparation technology for the micro contact profile is investigated through the way of seam welding. The effects of the seam welding on different conditions including welding electrical current, welding time, electrode force and electrode material were contrasted through the way of metallographic structure, electron scanning, experiments of rectification and twist fatigue.The parameters of welding several kinds of materials were obtained. As a result, the qualified contact profile can be produced by making a control of the technical conditions: welding current, welding time, electrode force and electrode material.     

用模糊综合评判理论预测触头材料电寿命

用模糊多级综合评判理论评价触头材料的抗电弧侵蚀能力 ,通过计算得出 5种触头材料在 15A电流条件下的抗电弧侵蚀能力由高到低排序 :AgCdO >AgNi>AgZnO >Ag (Sn ,In)O >AgWC -C ;5种材料在 10 0A电流条件下的抗电弧侵蚀能力从高到低排序 :AgNi >Ag(Sn ,In)O>AgCdO >AgZnO >AgWC -C ,与实验结果基本一致     

考虑物料因素的圆管带式输送机直线段托辊接触力研究

托辊接触力是圆管带式输送机托辊结构设计的关键参数,工程设计中基于输送带成形力、物料与输送带重力近似计算托辊组接触力,并将其作为单个托辊接触力的设计依据,使托辊接触力误差较大。为提高托辊接触力的计算精度,得到托辊接触力的计算方法,将托辊接触力分解为与物料重力、输送带成形力、输送带重力相关的3个分量,同时考虑托辊组中6个托辊的不同位置,分别研究各托辊接触力中3个分量,最终得到托辊接触力计算式。以管径为150 mm的圆管带式输送机直线段为研究对象,具体研究过程如下:首先,研究了物料因素对托辊接触力的影响,基于有限元法建立了输送带-托辊动力学模型,考虑8组不同物料填充率下各托辊接触力的变化规律,分析得到各托辊承受物料重力的占比,当物料填充率大于50%时,下方两侧托辊承受33%～34%的物料重力,最下方托辊承受约60%的物料重力;其次,基于输送带-托辊动力学模型,分别考虑承载5组不同密度的物料,分析得到物料密度对托辊承受物料重力的占比影响较小,可忽略不计;基于上述物料因素分析,确定了托辊接触力中物料重力分量的计算式。然后,研究了输送带重力、输送带成形力对托辊接触力的影响,分别建立了只考虑输送带成形力和只考虑输送带重力的2种输送带-托辊动力学模型,分析得到下方两侧托辊承受约32%的输送带重力,最下方托辊承受约70%的输送带重力;下方5个托辊受输送带成形力作用相近,最上方托辊受输送带成形力作用最大,约为下方5个托辊平均值的1.49倍。综合托辊接触力中3个分量,得到各托辊接触力的计算式。最后,通过实验测试了不同物料填充率下的托辊接触力,验证了托辊接触力计算式,其计算精度较高。     

不同组分对CuW合金组织及性能的影响

本试验使用热压烧结熔渗法制造三种铜钨合金触头CuW50,CuW70,CuW80。通过静态性能和电磨损性能测试,SEM及EDS分析等方法,研究合金中不同组分对材料微观组织,物理及电性能的影响。结果表明：不同组分的CuW合金连续相不同,W含量增加时,密度及硬度增加而电导率显著下降。电磨损过程中W相抑制电弧与Cu相有效导热的机理是CuW70耐电磨损性能显著优于CuW80的主要原因。     

采煤机摇臂齿轮固热耦合分析与齿廓修形

基于赫兹接触理论建立齿轮啮合力学模型,依据渐开线形成原理推导出滚动距离和滚动角变化规律,以牛顿冷却定律和傅里叶定律为理论基础,结合采煤机摇臂工作特性,对齿轮系统对流换热和摩擦热流量进行计算,在对流换热系数确定中综合考虑齿轮与润滑油,润滑油与箱体内壁,箱体外壁与外界空气的热传递特性,以Blok理论为基础,本体温度为初始温度,分析了齿轮表面闪温和接触温度随滚动距离及滚动角变化规律。采用Romax Design建立了采煤机摇臂齿轮传动系统模型,对惰轮轴齿轮副进行固热耦合分析,基于Romax微观几何修形理论对渐开线齿廓进行修形,分析了齿廓修形对温度场影响。结果表明:齿廓修形消除了赫兹接触应力瞬增现象,最大接触应力减少72 MPa,修形后高温区由齿顶和齿根向齿廓中部移动,改善了轮齿温度分布,最高温度降低31.4℃。为研究采煤机摇臂齿轮传动系统修形及优化提供了理论基础。     

用爆炸焊接法研制Au－AgCuNi－CuNi三层异型触点材料

介绍了Ａｕ－ＡｇＣｕＮｉ－ＣｕＮｉ三层异型触点材料的研制工艺、它的界面组织和各种性能．指出爆炸焊接是生产此类复合触点材料的一种好方法．这种材料能够显著地改善触点的加工和使用性能，节省稀贵金属，值得推广和应用．     

新型Al-Zn-Mg-Cu合金型材双级时效组织性能研究

通过拉伸性能测试及金相显微镜、扫描电镜和透射电镜分析,研究了一种新型Al-Zn-Mg-Cu合金挤压型材在120℃/4h+ 165℃/8h制度下的拉伸性能、电导率和显微组织等.结果显示:A1-Zn-Mg-Cu合金型材在此状态下的抗拉强度为548 MPa,屈服强度为514.5 MPa,延伸率为11.6％,电导率为41.7％...     

纯滚动接触直动从动件盘形凸轮廓线设计

提出凸轮与推杆为纯滚动接触时的凸轮机构轮廓曲线的设计方法     

电机转子笼条焊接工艺的研究

对双鼠笼电机转子笼条焊接工艺进行了初步分析,并对手工氧-乙炔焊接工艺与中频感应焊接工艺进行了比较,给出了比较合理的母材、焊料和焊剂。     

浅谈CO2气体保护焊焊接工艺的应用

介绍了CO2气体保护焊焊接操作技术.     

矿山地质剖面图数据数字化三维可视化的研究

论述了所需要数字化三维可视化的矿山地质剖面图数据的内容及其数据格式要求,系统地研究了地质剖面图数据数字化三维可视化的数字化方法、三维可视化的加工和处理方法、检查方法,对于建立数字矿山有一定的参考意义。     

焊接应力的控制及消除

通过对焊件在焊接中产生应力的分析 ,提出科学合理地控制及消除焊接应力的方法。     

微电解法预处理焦化废水试验

应用微电解法进行了焦化废水预处理试验。结果表明，微电解法不仅能去除焦化废水中的COD、酚、氰等有机污染物，而且还能提高废水的可生化性。通过正交试验，确定了微电解法预处理焦化废水的适宜参数。     

基于宏程序的抛物线曲面加工程序应用研究

对回转抛物线曲面的几何特性进行了研究分析,根据抛物线曲面的几何形状特点,在保证表面加工质量的前提下,应用等间距法进行逼近计算,利用FANUC0i-TA数控系统的宏程序功能并结合G73、G70循环指令编制出具有通用性、适用性且应用简单的回转抛物线曲面的粗、精加工宏程序。     

基于新型微机继电保护装置的设计

文章设计了一种新颖的微机继电保护装置平台,在硬件上采用了基于CAN总线的网络化硬件设计,各个功能插件是CAN总线上的一个节点;在软件上使用了嵌入式实时操作系统,功能软件实现了模块化设计;在通信设计上采用了CAN总线和以太网。     

单片机测控系统中的抗干扰设计

文章针对单片机测控系统实时性强、干扰因素多等特点,从干扰源、干扰渠道为切入点,描述了单片机测控系统干扰的引入原因,然后从软件抗干扰设计与硬件抗干扰设计的角度系统而详细地介绍了单片机测控系统在抗干扰设计方面的注意事项,并分别提出了具体的抗干扰设计方法,对从事煤矿智能化系统产品研制有着实际的借鉴作用。     

触点基材中石墨团聚尺寸的大小对覆银层界面粘合强度的影响研究

为了分析石墨团聚的尺寸对焊接面粘合强度的影响,准备了两种石墨团聚尺寸不同的AgWC(12)C(3)静银点,其中1号触点基材中石墨团聚尺寸30～100μm,2号触点基材中石墨团聚尺寸10～30μm,通过理化试验、钎焊高温验证以及界面微观扫描等相关手段分析触点基材中石墨团聚的尺寸对基材与覆银层粘合强度的影响.结果表明,触点...     

Cu-Cr触头材料的制备方法及进展

简要介绍了Cu-Cr合金触头材料的结构特点及其优良性能．叙述了Cu—Cr合金制备技术的进展，重点介绍了触头材料的几种制备工艺，并比较了各种制备工艺的优缺点及其应用范围，最后展望了触头材料的发展趋势．