上海泛彩成为FOGRA PSO合作伙伴

<正>随着全球经济的一体化,很多国际印刷品采购商要求其全球印刷和包装供应链提供统一颜色质量标准的印刷品。这就要求印刷企业采用国际通用的印刷标准ISO 12647,并最好取得相关的印刷标准认证。     

数码印刷质量管理研究

<正>一、数码印刷质量管理的意义1.印刷质量管理的现状印刷品质量由印刷品接近原稿的程度、印张与样品的接近程度、同批印刷品的合格率和同批印刷品之间的一致程度决定。而在现代印刷业生产管理中,越来越注重过程质量的控制,这个"质量"并不单指印刷品的质量,更强调印刷服务的质量,即广义的"全面质量"。数码印刷从诞生至今,全数字化工作流程的     

凌云与北京印刷学院共建印刷品质量检测实验室

正5月17日,凌云光技术集团与北京印刷学院共同建设"印刷品质量检测实验室"及"印刷品质量检测及管理人才培训基地",旨在推动中国印刷行业印刷品质量管理数字化及质量检测水平,建立软包装、标签等行业代表性产品及高端精细品质量信息数据库,为印刷质量标准研究     

加强工艺控制和改进，有效提高产品质量和周期

伴随着数字化印刷和色彩管理的运用和普及，书刊印刷企业逐渐摆脱传统制版的束缚，极大程度地满足了客户对印刷品愈来愈高的要求。毫不讳言，作为书刊印刷企业的主要生产品种，仍然不能离开传统拼版和发排的这一固有模式，主要客户端依然沿袭自来菲林，印厂负责拼版、印刷，     

加快信息化建设推动印刷业发展

一、数字化、信息化、网络技术发展对印刷业的冲击印刷市场面临着日益强大的媒体数字化、电脑化和网络技术带来的强烈冲击和竞争,印刷市场将朝少量多印、改版频繁、彩色化和高品质方向发展。印刷传播市场呈现印件的个性化需求,产品的多元化展现,不再拘于纯粹的印刷品,完成印刷的时效要求高,传统印刷作业流程逐渐受到数字化印刷作业流程的冲击,印前、印刷、印后向一体化转变,无论在生产成本上、生产周期上,还是产品适应性上都面临着极大的挑战。印刷市场要细分,印刷流程要重组,成本要降低,服务要升级,印刷企业的管理也要由经验型管理为主逐步…     

基于图像处理的印品质量在线检测

一、引言随着科学技术的发展,人们对印刷品的要求越来越高,印刷品也越来越精细,这样也导致了印刷品的生产难度不断增加。当前印刷生产已经达到了自动化和数字化,印刷速度也越来越高,而图案复杂且细节丰富繁多的印刷品往往会由于印刷过程中印刷机械和印刷材料的不完善以及一些不易避免的随机因素而出现各种弊病。这就要求我们在印刷的过程中能对印刷品出现的各种缺陷进行准确的识别和判断,并把得到的信息及时地反馈给印刷机,并对印刷机进行适当的调整,以实现对印刷过程的实时控制和印刷品质量的在线检测。为了保证与印刷生产和质量检测的自动…     

地图印刷质量的控制及其管理

一、引言 保证印刷产品的质量,是印刷生产的唯一目的。而地图印刷品是一种特殊的印刷品,在色彩还原、套合精度等方面与其它印刷品相比,其质量标准要求更高。随着地图制作数字化的发展,地图印刷已经进入一个新阶段,计算机直接制版（Computer To Plate,CTP）、彩色数字印刷（Color Digital Printing,CDP）正逐步成为另一种地图制版印刷方式。     

小技巧,为通过G7认证测试保驾护航

正G7印刷质量控制规范是由美国商业胶印规范委员会结合CTP技术,开发出的一种新型商业平版印刷质量控制规范。G7规范主要依靠CTP技术和分光光度计测量法来实现商业胶印复制的"同貌"印刷。由于客户对印刷品质量要求的提高,标准化印刷已然成为行业的发展趋势,而通过G7认证测试则是企业走数字化、标准化印刷路线的关键一步。G7认证流程分为申请、准备、认证测试、送检4步。企业首先需要向IDEAlliance-China(设于香港APTEC的印联)提出申请来获得权限和所需信息。其     

四项《绿色印刷》相关新标准正式发布

<正>为配合我国绿色印刷自我声明和认证工作的开展,加强管理规范绿色印刷的产品检测,完成国家新闻出版广电总局下达的新闻出版领域行业标准制修订工作计划,经总局批准,《绿色印刷术语》《绿色印刷通用技术要求与评价方法第1部分:平版印刷》《绿色印刷产品抽样方法及测试部位确定原则》《绿色印刷产品合格判定准则第1部分:阅读类印刷品》等4项行业标准于日前正式发布。绿色印刷行业标准是企业进行绿色印刷认证及自我声明的重要依据,也是我国印刷领域根据行业发展需求首次     

印刷企业认证新征程

近几年来,随着经济全球化趋势的进一步增强,国内外客户对于印刷品质量、环保性等要求的日益提高以及印刷企业发展到一定阶段之后,对自身生产、管理流程进行规范化需求的提升,"认证"成为印刷行业中备受关注的话题.     

印刷数字化的关键技术--JDF

随着信息社会的发展,印刷这种有着悠久历史的传媒手段面临着前所未有的发展机遇,同时,也面临着巨大的挑战.这种挑战来自于人们对印刷品日益多样化和个性化的要求,来自于印刷生产流程规范化、数据化和标准化的要求.面对挑战,实现印刷的数字化、网络化已迫在眉睫,这就需要开发一套数字化的工作流程,提高印刷生产效率、灵活性、透明度,包括印刷、控制、管理、业务联系等在内的一系列环节,都要实现数字化,而JDF就是为满足这种要求应运而生的产物.……     

基于TOPSIS法的印品质量评价

<正>印刷品的质量是评价整个印刷生产过程好坏最重要的标准,也是一个印刷企业在竞争如此激励的市场上生存的根本保证,高质量的印刷品,是印刷行业追求的最主要的目标,然而,如何评价印刷品质量的好坏,自然也成了重中之重。在现代便捷的数字化生产流程下如何进行质量管理又成为一个必须解决的问题。印刷品质量是印刷品各种外观特性的综     

印刷质量检测新双眼——影像检测和VOC检测

随着印刷数字化、自动化，系统化、多样化的发展，印刷质量标准的进一步提升，传统的印刷品质量检测控制手段已不能满足现代印刷高质量、高效率、低成本的要求：采用印刷图像在线检测系统可以克服传统方法的不足，替代人力，降低成本，提高产品质量和生产效率。为了适应全球经济一体化的进程，克服西方发达国家绿色贸易壁垒，印刷品的环保要求越来越受人们重视，印刷品的VOC检测正被越来越多印刷企业所米用。     

三种特殊印刷品的业务承接管理提示

<正>印刷品承印“五项制度”是指印刷企业在承接、生产和交付产品时，要严格执行承印验证、承印登记、印刷品保管、印刷品交付、印刷活动残次品销毁的五项管理制度。《印刷业管理条例》《印刷品承印管理规定》对普通出版物、内部资料性出版物、宗教内容出版物及宗教用品、境外出版物及境外其他印刷品、有注册商标的包装装潢印刷品等的“五项制度”要求有非常具体的规定，大多数的印刷企业对这两项法规也比较熟悉，且能很好地执行。但地图、邮政用品、电子（音像）制品包装这3种印刷品，还涉及另外的法规要求，印刷企业有时会忽视，     

谈输出前菲林准备与预飞检查

完整的数字化工作流程是在信息数字化的基础上,对印前、印刷、印后等工艺过程中的图文信息和生产控制信息进行集成/(整合)控制管理的系统和技术,它组合了组织上和技术上的工作步骤,使数字化的图文信息能够完整、准确地流通,并最终加工制作成完整的印刷品.数字化工作流程是将印前、印刷、印后的各工序进行整合,是一个庞大的工程.     

方正数码打样技术

色彩管理以色彩数字化测量为基础,实现了整个印刷流程的数字化、规范化、个性化控制,解决了CTP工艺中的打样问题,推动了印刷工艺全流程的色彩控制,最终可实现印刷品质的提升.     

国内印品质量检测新技术的发展

随着科学技术的发展,现代印刷中自动化程度越来越高,同时顾客对印刷品质量的要求也越来越高,无论是传统印刷还是数字印刷,在印刷过程中人们都要面临一个非常重要的问题,就是质量控制。如何更好地控制印刷质量是一个企业在印刷市场上得以生存的根本保证,在现代便捷的数字化生产流程下如何进行质量管理又成为一个必须要解决的问题。     

质量管理 数据标准为大

正随着印刷原稿的数字化,CTP与数字化生产流程的应用,色彩测量仪器的普及,通过数据信息来评判印刷品质、通过数据测量和分析来控制印刷全过程已经成为印刷企业的关键技术手段。而如何正确地建立适合印刷企业自身的质量控制体系,以数据化的控制来稳定印刷质量就成为印刷企业亟待解决的难题和必须突破的瓶颈。笔者近2年在印刷标准化方面的实践表明,应用数字化方法实现印刷过     

网印图像的质量评价方法

多年来,印刷品质量管理是靠视觉观察和经验,但这些方法已不能满足当前的数字化生产流程。本文将向您介绍印刷图像质量及影响因素、网印图像的质量评价及其使用工具。     

基于光谱反射预测模型的印刷墨量控制研究

印刷过程中的墨量检测与控制是数字化印刷工作流程中一个十分重要的课题。考虑到光在纸张内部的多重内反射效应,本文以修正的Clapper-Yule光谱反射预测模型为基础,采用最小二乘法拟合测量数据,求出印刷品的理论墨层厚度,进而得到印刷放墨量的校正参数,为印刷品的作线质量控制和全数字化印刷流程的实施提供理论支持。