EVA热熔胶膜层压复合织物的热压工艺及其结构

为研究热压工艺对EVA热熔胶膜层压复合织物黏接结构和性能的影响,对热压工艺参数进行优化,采用L₂₅(5³)正交试验,以热压工艺的温度、压强和时间为试验的主要影响因素进行分析,对复合织物的厚度、截面结构、透气性和剥离强度进行表征分析。结果表明：对于EVA热熔胶膜复合织物,压强对其厚度和透气性影响最大,温度对其剥离强度影响最大;同时,压强对其厚度有显著影响,对其透气性有高度显著影响,温度对其剥离强度有显著影响;随着热压温度、压强和时间的增加,其厚度呈现下降趋势,随着温度和时间的增加,其透气性和剥离强度呈现先上升后下降的趋势,随着压强的增加,其透气性和剥离强度呈现下降趋势;最佳热压工艺参数为100℃、0.5 MPa、90 s,该条件下热熔胶与两层织物的纱线和纤维结合紧密,胶层会形成间隙和微孔,复合织物厚度为0.65 mm,透气性可达到156.72 mm/s,剥离强度可达到32.55 N。     

聚四氟乙烯薄膜层压织物层压工艺优化研究

选用共聚酰胺(COPA)热熔胶为黏合剂,采用平板硫化机将面料、热熔胶、聚四氟乙烯(PTFE)薄膜、热熔胶、里料5层结构热压制成防水透湿层压织物。层压工艺采用正交试验设计,进行4因素3水平共9种层压工艺的正交试验。对9种工艺条件下制得的层压织物进行透湿性能、剥离强度、耐静水压以及透气性能的测试,最后采用灰色近优理论处理数据,得出最优工艺为:面料与薄膜间的上胶量为12 g/m~2,里料与薄膜间的上胶量为24 g/m~2,层压温度为140℃,层压时间为10 s。     

层压织物发展现状及趋势

层压织物以多样化、功能化为特色,在国外获得迅速发展。本文通过对大量情报文献的研究,阐明层压工艺的三个技术分支及层压技术的功能,综述层压织物的应用现状及其发展趋势。     

层压织物黏合性能的研究

为了探索层压织物的黏合性能，选用4种热熔黏合剂用于锦棉、涤棉各交织面料的黏合，通过测试层压织物剥离强度，探讨了各黏合剂的黏合加工条件、耐水洗性能、面料材质、结构及表面性能对黏合性能的影响。试验结果表明：黏合剂的黏合温度要比其熔点高出10℃以上；非极性的热熔黏合剂耐水洗性最佳；不同材质和组织结构织物的黏合性能不同；黏合性能随着织物表面平整度的降低而增大。     

膨体聚四氟乙烯微孔层压织物及其用途

将膨体聚四氟乙烯微孔薄膜与普通织物进行层压复合,可赋予织物防水、透湿、防风和保暖等多种性能.详述了膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层压织物的生产工艺和织物性能,简要介绍了该类产品的用途.     

新型医用织物

新技术早就应用于生产三维编织物和非织造布结构。针织技术特别是拉舍尔经编技术则覆盖了另一大领域。拉舍尔技术实现了生产具有一定强度和伸长特性的二维或三维结构的可能。生物材料的成功研制需要科学家、工程师和医生等多学科人员之间的密切协作。德国亚琛莱因·威斯特法伦高等技术学校 ( RWTH Aachen)所属的纺织技术研究所 ( ITA)提供了这种合作开发医用新产品的范例。ITA有两个研究中心 :一个是亚琛生物材料研究中心 ,该中心研究界面间的生物适应性 ,即研究织物表面的变化和特性 ,以提高柔软织物的生物适应性。另一个是多学科临床…     

焰熔层压织物——新颖的复合材料

<正> 前言层压织物是两层或多层织物通过粘合加工而成的复合材料,它在性能上既保持了原有织物的特点,又有重要的改进,是近年来发展较快的复合材料之一。利用聚氨酯泡沫塑料薄片     

防水透湿层压织物拒水整理工艺

采用浸轧和单面拒水整理工艺对层压织物进行拒水整理，分析拒水效果、涂敷量、粘合剂种类对粘合效果和拒水整理的影响，以及与透湿性能的关系。结果表明，织物采用常规粘合剂复合，随着织物拒水性能的增加，粘结效果变差；增加涂敷量，可改善粘合效果，但作用有限，需采用特殊性能的粘合剂，且不影响织物的透湿性。     

我国批量生产聚四氟乙烯微孔薄膜层压织物

一种代表世界上防水透湿织物最高水平研究成果——聚四氟乙烯微孔薄膜(PTFE)防水透湿层压织物的批量生产,使我国成为除美国外唯一能生产这种织物的国家。     

层压织物在潜水服上的应用

针对传统潜水服材料双面黏结尼龙织物的闭孔泡沫氯丁橡胶海绵的不足,结合国外将层压织物用于潜水服材料的现状,提出了将传统潜水服材料革新为层压织物的设想,并阐述了层压织物用于制作潜水服的优点。     

焰熔层压织物的生产和应用

层压织物的发展在国外已形成一定的特色与规模,被认为是纺织工业一个重要的分支,具有广阔的应用前景。在我国随着社会的发展,人们对纺织品要求也日趋新颖。87年底我厂从挪威引进焰熔层压设备。经88年一年的生产和推广,在国内市场上已有一定的影响,本文简单介绍焰熔层压织物的特色和焰熔层压织物的生产及其应用前景。     

防水透湿层压织物制作工艺探索

采用点胶法制作防水透湿层压织物,细化探索施胶和压烫工艺,得出层压织物的制作条件,并表征所制含膜防水透湿织物的黏结强度、透气和透湿性能。结果表明,在熔胶温度215℃、施胶压强0.34 MPa、开胶时间0.004 s的条件下,控制压烫温度、时间分别为125℃、25 s[聚四氟乙烯(PTFE)膜],125℃、35 s[聚氨酯(PU)膜]和115℃、45 s(PTFE/PU膜),所制织物的黏结强度最大;其中,PU织物的剥离强度达23.68 N/2.5 cm,PTFE织物的透湿性超过8 000 g/(m2·24 h),PTFE/PU膜制品的防风性最佳,透湿性介于两种单组分膜织物之间。     

Vectran纤维层压织物撕裂性能研究

对Vectran纤维增强层压织物进行了梯形和中心裂口撕裂性能测试,分析了Vectran层压织物的撕裂过程。研究结果表明:Vectan织物经层压处理后,其撕破强力降低,组织相同的层压织物撕裂强力随织物紧度的增加而提高。并讨论了长丝纤度织物和组织对层压织物撕裂强力的影响。     

经编针织医用织物

<正> 医用纺织物的生产还限于少数几家公司,其中几家在此领域里已积累了一些经验。这类纺织品必须遵守一些特殊严格的规定,要根据医用护伤保健织物的要求考虑织物的制织,因此按一般生产规程操作是错误的。用特里科机和拉舍尔机生产某些医用经编针织物,不须十分费心,且还可以赋予这     

高科技医用织物-Astacare

Astacare是一种专为外科手术隔离衣和病员保护服开发的高技术织物.据称,这种织物具有持久的阻菌性能,是目前英国市场上阻止艾兹病扩散和其它手术意外所致病菌的一种最有效的织物.该织物是用聚酯微长丝纱制成,丝的截面为三叶型碳芯,看似一道断条,这种结构增大了表面积,抗静电性能较传统的圆型芯更加优越.Astacare丝中的三叶型碳芯完全封闭在聚酯纤维中,