立井施工的“水泵压风”排水法

我们工程处施工的蒋庄矿风井,直径5.5m,深290m。表土段用冻结法施工,基岩采用地面预注浆,施工时井筒涌水一般在6～10m~3/h。当掘到垂深250m时,水泵扬程不够。我们按当时条件采用“水泵压风”排水法,提高了排水扬程,克服了缺高扬程水泵的困难,现将具体做法介绍如下。 一、概述 蒋庄矿风井井筒施工排水设备选用NBD-50/250吊泵,功率75kW。该泵具有半轴流式叶轮,叶轮间隙根据排水量、排水深度、水质的浑浊程度予以调整。风井掘砌     

新铁煤矿西回风立井综合治水技术

新铁煤矿西回风立井原施工方案中没有排水设施,施工中遇到15 m3/h左右的涌水,采取了工作面预注浆、井壁设置截水槽,吊盘设卧泵及水箱并顺利完成井筒施工。     

首山一矿主井井壁注浆实践

平宝公司首山一矿主井井筒设计净直径7.0m,井深700.5m,于2005年10月掘砌到底.井筒施工过程中,井筒最大涌水量为145m3/h.井筒掘砌到底后,井壁剩余淋水量仍有75m3/h.经过58d的井壁注浆施工,井壁剩余淋水量降至0.75m3/h,注浆堵水率达到99%,取得了很好的效果.     

新庄煤矿副井井筒快速施工技术

新庄煤矿副井井筒是大直径深立井,水文地质复杂,井筒涌水大,井壁支护结构复杂,施工工序转换频繁。通过对井筒908 m以上采用冻结法施工,同时实施短段掘砌、滚班作业制,推行机械化综合配套作业线,使得井筒掘砌连续数月突破百米大关,缩短了建井工期,达到立井快速安全施工目的,取得了良好的经济效益和社会效益,同时对西北部地区正南煤田千米深立井井筒冻结施工和同等地质条件下矿井建设具有借鉴意义。     

井筒泄水通过含水层施工

红柳煤矿回风立井工作面预注浆治水未达到预期效果,掘砌作业受涌水(68m3/h)影响,施工速度慢,井壁浇筑质量差,影响了井筒施工安全。针对具体地质情况,经分析,确定335~405m强含水层段采用泄水孔泄水通过,给工作面创造干打井施工条件。方案实施后,取得预期效果,井筒顺利落底。     

赵楼矿井副井冻结表土段快速施工

本文系统地总结了赵楼矿井副井冻结表土段在确保安全、质量的前提下快速施工的经验。赵楼矿井副井冲积层厚度475m,冻结深度530m,冻结站采用“三井共站”集中设置,井筒施工采用大型机械化配套设备,CX55B型挖掘机、MJY-3．4／7．2型和MJY3．4／8．6型模板一次掘砌落底及一次套砌内壁,深厚粘土层外层井壁未发生挤裂压坏现泉,也未发生一根冻结管断裂事故。从外壁施工速度看,由于采用掘砌段高合理,冻结发展速度与掘砌速度匹配,6、7、8月份连续3个月过100m,分别为120．4m、111.3m和101．5m,外壁掘砌平均速度达93．21m/月,内壁套砌平均速度达290m/月,冻结段综合掘砌速度为70.54m/月,对深厚表土冻结施工具有一定的借鉴和指导作用。     

竖井井壁涌水分段截导水防治技术

井筒井壁涌水会影响井筒施工进度及其安全稳定,针对大红山铁矿1#电梯井井壁涌水问题,提出了分段壁后截导水防治技术。该防水技术防水分段高度为8~10m,在砼井壁后布置环形截水槽和隔水层,通过导引水管路将井筒含水层涌水引离井壁。分段截导水防治技术是对井筒涌水的超前治理,对井壁没有任何损害,工程实践表明,该技术施工简单,防治水效果显著,能获得很好的经济效益和社会效益。     

立井井筒壁后注浆施工

金川公司Ⅲ矿区风井井筒深179．7m。井筒掘砌施工中，采用接力排水方法强行通过了含水层。2004年初井筒到底后，进行了壁后注浆，以治理井壁渗漏水。扼要介绍了壁后注浆设计和施工情况。     

立井井筒在火成岩富水区的综合施工方法

潘西煤矿西风井设计井筒深度545m。由于该井筒穿过的岩层主要为火成岩,岩层破碎、裂隙比较发育,含水丰富,施工中采取了边探边掘强行通过后,分段拦截壁后注浆,工作面探水注浆及预注浆,以及井壁安设截水槽和浇注砼前预埋导水管等综合掘砌、治水施工措施,实现了安全生产,提前55d完成了井筒施工任务。     

凉水井煤矿特殊地质条件下的立井施工技术

凉水井煤矿二号回风立井井筒设计深度227. 4 m,采用普通法施工。其表土段5 m左右为风积沙层,流动性强;井口标高以下50 m左右为沙土层,结构疏松易坍塌,局部地段开挖后沙层向开挖空间流动,造成井壁悬空;掘至标高-86. 4 m水平时,又揭露一层1. 8 m厚流沙层,涌水量达22 m3/h。面对特殊的地质条件给施工带来的诸多困难,工程技术人员通过积极研究对策,采用多种施工方式,对锁口、过沙层、过流沙层、基岩段掘砌及涌水处理等均采取了合理的针对性措施,最终顺利完成了井筒掘砌,工程进度及质量都达到较为理想的效果。     

白象山铁矿副井井筒主含水层工作面注浆堵水实践

白象山铁矿副井井筒掘进施工中,需穿过2段含水层.其中主含水层厚129m,涌水量达86m3/h.井筒施工中,采用工作面分段注浆技术治理该含水层涌水.注浆后,工作面涌水量减少到了2～3m3/h,取得了较好的效果,为掘砌施工创造了良好条件,使井筒得以安全顺利到底.     

千米立井大冻深快速凿井施工技术

在口孜东煤矿千米深冻结主井施工过程中,为使井筒安全顺利地穿过深厚冻结表土段和大段高冻结深风化基岩段,并快速建成大冻深千米立井工程,通过改进冻结法凿井机械化设备配套技术、优化井筒内的布局并加强井帮温度预测控制、提高掘砌质量速度和冻土挖掘能力、增加冻结壁承载能力等,有效解决了深井冻结地压大、大断面井筒施工速度慢、井壁易变形破坏和冻结管断管漏盐水等施工技术难题.井简掘砌速度连续3个月超130 m,最高月进尺达158.6 m.     

关于冻结立井壁间注浆工艺的改进和实践

文章以下霍煤矿南郭村回风井井筒掘砌工程为背景,针对井筒冻结段井壁解冻造成井筒涌水量增大,影响井筒掘砌施工的问题,在冻结段壁间注浆堵水施工中对注浆工艺进行了改进。注浆结束后实测该井筒漏水量为0.9 m³/h,达到了预期效果。     

采用空气潜孔锤钻进技术在井筒内施工泄水孔实践

袁店一井煤矿风井井筒基岩段施工中遇工作面大量涌水,排水能力无法满足掘砌需要。为保证井筒掘砌施工安全,提出施工钻孔直达风巷的方法进行快速泄水,但已无法进行传统泥浆钻进。通过采用长距离悬空钻杆结合空气潜孔锤钻进技术以及孔口管的安装等施工工艺和措施,有效解决了岩粉上返、水压过大、钻杆摆动等施工技术难题,快速地完成了泄水孔的施工,成功将井筒基岩段涌水排入井下水仓,从而确保了井筒的安全和快速施工。     

莱芜市垂阳铁矿主竖井排水实践

垂阳铁矿主竖井在完成井筒装备安装施工后转入平巷掘进时,出现了较大涌水而导致淹井。根据涌水特点,决定采用深井潜水泵接力排水方案排除涌水。方案实施后,取得了非常好的效果。     

升富矿冻结副斜井掘砌平行作业施工工艺

为解决深长冻结斜井掘砌速度慢、井壁外及壁间易串水的老大难问题,在升富矿冻结副斜井井筒施工中,在应用全断面掘进施工技术、迈步式和栈桥式模板台车施工技术的基础上,采用全新的掘进排矸、外壁施工和内壁施工平行作业施工工艺,将三大施工环节中的工艺流程、工序用时与循环作业相结合,制定合理的正规作业循环图,形成平行、统一的综合作业方式,解决了冻结斜井掘砌施工三大环节相互干扰的问题,实现了1 031 m暗挖冻结段实际平均掘砌(成井)速度50.8 m/月、最高月成井速度102.4 m/月的掘进速度,稳步提高了冻结斜井掘砌施工速度水平和冻结斜井井壁施工质量,可为深长冻结斜井的掘进支护提供参考。     

立井采用水泥加氯化钙地面预注浆

峰峰通二矿管子井,净径5m,井深447m。1982年7月13日开工,8月底掘砌16.8m,再往下掘,突然涌水98.7m~3/h,夹带淤泥,壁后形成空洞,井壁下沉,被迫停工。采用水泥加氯化钙地面预注浆,堵水效果达98％,井筒顺利通过砾石流砂层。     

复杂地质条件下的立井井筒基岩段注浆防治水技术

赵楼煤矿风井井筒基岩段含水层多、涌水量大,且多为高角度裂隙水。井筒基岩段掘砌施工中,采用工作面预注浆和壁后注浆相结合的方法封堵涌水,最终将井筒总涌水量降到了3.97m3/h,取得了良好的效果。     

立井分段工作面预注浆

金黄庄煤矿风井穿过多层砂岩含水层,总涌水量约650m3/h,采用连续分段工作面预注浆封堵涌水,堵水率达97.1%,收到了预期效果,为井筒掘砌施工创造了良好条件。     

黑梁矿主斜井含水砂砾层快速高效冻结施工经验

黑梁矿主斜井新近系含水砂砾层冻结工程,自斜长332~621.08 m,其冻结总斜长289.08 m,冻结深度121.05~220.13 m。冻结站装机能力按照招标文件中井筒月度综合掘砌施工速度进行设计安装,最高可满足38 m/月的连续掘砌施工。首段开挖后,建设单位强烈要求冻结站制冷能力必须满足45 m/月的综合掘砌速度。根据现场实际施工情况,并结合以往斜井冻结经验,施工中精心调整冻结方案、合理调整冻结参数,确保了井筒连续掘砌施工的需求。