Shell煤气化技术在合成氨生产中的应用

湖北双环科技股份有限公司合成氨生产原料由重油改为煤,介绍了所采用的Shell粉煤气化技术及其工程设计情况,对主要设备选型、流程配置、配套工程作了介绍,并提出了应该注意的问题。     

配煤技术在Shell粉煤气化中的应用及优化

介绍Shell粉煤气化工艺对煤质的要求,阐述配煤技术的定义及理论依据,分析Shell气化采用配煤措施的主要原因,详细论述配煤技术的具体实施步骤及相应案例,得出优化配煤的措施。     

Shell粉煤气化装置煤烧嘴的安装

介绍了Shell粉煤气化装置烧嘴布置结构,分析了煤烧嘴安装检修中误差存在的原因,提出了控制精度安装煤烧嘴的方法。在安装煤烧嘴前,先用模拟烧嘴和仿真烧嘴定位,测量和加工调整环及石墨缠绕垫的厚度,最后安装煤烧嘴,以确保安装的准确性。     

Shell粉煤气化技术介绍

合成氨工业,从开始建立到现在已经历了80余年历史,对于原料的来源和气化加工的方法,一直是研究开发的要对象。现在已经可以使用各种不同的固态、液态及气态可燃物作为制氢原料,以及与之相应的气体净化方法,来制造所氢氮气体供合成使用。在解决了上述这些问题之后,当今世界最关注的能源问题,又摆在合成氨工业的面前。     

Shell粉煤气化技术应用综述

简要介绍Shell粉煤气化技术特点和发展历程,对Shell粉煤气化技术工业应用中所出现的问题进行系统说明和分析,提出在工业应用中应注意的问题及措施建议。     

Shell粉煤气化装置运行分析

总结了Shell粉煤气化装置开车以来的运行情况、工艺技术管理、气化炉操作经验等。探讨了煤气化装置在运行中出现的问题,分析其原因,并提出具体的解决措施。Shell粉煤气化装置有待进一步解决的主要问题是总碳转化率达不到99.9%的设计要求,关键设备、阀门、管线的磨蚀和腐蚀等。     

Shell煤气化技术及其在大化肥装置的应用

简介Shell煤气化技术及安庆分公司化肥油改煤工程的建设情况,分析煤气化装置运行及其存在的主要问题,并就Shell煤气化技术在大化肥装置上的应用进行了扼要评述.     

Shell粉煤气化装置长周期运行总结

结合中国石化集团公司安庆分公司Shell粉煤气化装置长周期运行的实际情况,总结了SCGP长周期运行经验:强化煤质管理、采用气化炉相对低温操作模式、组织装置的检修、优化操作窗口、健全攻关体制以解决突发故障、建立五位一体维护体系等,分析了SCGP长周期运行中存在的问题,并提出了后续处理建议。     

粉煤三通阀在Shell粉煤气化中的应用及国产化改进

简述Shell粉煤气化装置开车运行中粉煤三通阀出现开关不到位、阀塞和阀座卡死的问题,介绍粉煤三通阀的工作原理、结构和故障分析以及国产化改进后的粉煤三通阀的使用情况和技术特点。实践证明,国产化改进有效解决了Shell粉煤气化在投煤过程中粉煤三通阀出现的问题,保障了装置的长周期安全稳定运行。     

Shell粉煤气化装置主要运行问题的分析

为解决Shell粉煤气化装置运行中存在的问题,根据工业运行经验并结合实验室研究成果,分析了煤种、粉煤加压进料及粉煤气化控制对Shell粉煤气化装置运行的影响,并进一步探讨了煤种优化选配、粉煤稳定加压进料及粉煤气化优化控制的具体措施和研究方向。     

二氧化碳在Shell粉煤气化工艺中的应用初探

介绍了以二氧化碳替代氮气作粉煤输送载体在Shell粉煤气化工艺上的应用情况。用二氧化碳作粉煤输送载体在500kt／a甲醇项目上运行平稳,工艺上未出现大幅度波动。气化装置投用二氧化碳后,合成气品质优于纯氮气的生产状况,甲醇装置的运行状况也有所改观。     

QDB-04型CO耐硫变换催化剂在Shell粉煤气化工艺中的应用

介绍了QDB-04型CO耐硫变换催化剂在Shell粉煤气化低水气比耐硫变换工艺中的应用情况。运行结果表明,选用QDB-04型催化剂,并采用控制反应水气比和床层入口温度等手段来控制反应深度和床层热点温度的办法是可行的。每段水气比的最高值不超过0.40,各段床层温升平稳,一段反应器温度一般为360~370℃,各段出口CO指标分配合理,最终出口CO体积分数小于0.4%,无甲烷化副反应的发生。     

Shell粉煤气化制氨工艺中变换反应的分段研究

采用动力学方程式,针对某厂Shell粉煤加压气化工艺条件,设计了动力学模型,对变换反应的分段问题,特别是第一段反应器反应深度的控制问题进行了研究和讨论;考察了水／气、反应压力和床层热点温度对甲烷化副反应的影响。     

低水气比耐硫变换工艺在Shell粉煤气化制合成氨工艺中的应用

介绍了低水气比耐硫变换工艺首次在Shell粉煤加压气化制合成氨工艺中的应用情况。工业应用结果表明:选用QDB-04型耐硫变换催化剂,通过控制反应水气比和床层入口温度,可以较理想地控制变换一段的反应深度和床层的热点温度;第1段和第2段反应的水气比最高值不超过0.3,入口温度不超过250℃,床层的热点温度为360～380℃,各段出口CO指标分配合理,最终出口CO体积分数<0.60%,无甲烷化副反应发生。该装置运行一年多来,不仅操作平稳,而且节能效果显著。     

Shell粉煤气化一氧化碳变换工艺的选择

变换工艺不仅与变换催化剂的性能密切相关,而且与合成氨厂采用的制气原料、制气工艺、后续净化工艺密不可分。笔者对采用Shell粉煤气化工艺的中型和大型合成氨企业,就一氧化碳变换工艺的选择进行了分析。     

Shell粉煤气化工艺激冷循环气系统抗腐蚀改进

介绍和分析了Shell粉煤气化工艺在生产实际应用中激冷循环气系统存在的腐蚀问题及其对装置高负荷长周期稳定运行的影响情况.提出了解决腐蚀问题的改进措施,即:增设旁路提高操作温度,避免在接近露点温度下运行;在管线上增设伴热管;增加停车处理的吹扫次数并延长吹扫时间,以排尽系统内的积水;气水分离器的除雾器丝网材质改为Incol...     

壳牌煤粉加压气化技术

介绍了壳牌(Shell)煤粉加压气化技术的工艺原理、技术特点及开发现状。并指出了这种煤气化工艺技术在联合循环发电和煤化工等领域内的应用前景。     

Shell粉煤气化生产中安全问题的探讨

详细介绍了Shell粉煤气化工艺生产过程中常见的安全异常情况.探讨并提出了Shell粉煤气化工艺不同工段的安全措施.