燃煤烟气脱硫技术发展

对现在应用较广的烟气脱硫技术进行了详细介绍,并对各种烟气脱硫技术进行分析比较,指出了优缺点,对国内脱硫工艺发展具有一定的参考意义.     

燃煤电厂烟气脱硫现状与发展探讨

为了提高烟气脱硫项目的经济效益和社会效益，从我国烟气脱硫技术现状入手，分析比较了干法、半干法和湿法烟气脱硫技术的优缺点，并结合我国的环境政策，总结了现阶段烟气脱硫技术存在的问题，同时对几个关键性的问题有针对性地提出了解决的方法和方案，为我国今后发展烟气脱硫技术指出了方向．     

燃煤电厂烟气脱硫技术的研究与发展

目前,我国燃煤企业工业化进程不断加快,促进了全社会经济的快速发展.但在部分燃煤企业,还存在排放工业废物不达标,严重危害自然环境的现象.这类工业废气会带来地区性环境危害.针对这种情况,就需要燃煤企业要深入研究现代工业废气出现来源,采取针对性的处理技术和治理对策,降低工业废气对环境的污染和破坏.如何实现烟气脱硫符合环保要求...     

燃煤火电厂紧凑式湿法烟气脱硫技术

介绍了紧凑式湿法脱硫新技术,给出了这种湿法脱硫技术的工艺流程、脱硫塔内的化学反应方程式、应用实例。现场运行结果表明该脱硫工艺的脱硫效率超过95％,最大可达到98．5％,脱硫工艺的副产品石膏的水分、CaCO3、硫、氯等的含量,以及石膏中微量元素的含量完全能满足市场石膏产品质量的要求。该工艺具有系统安全性、经济性、可靠性高和节省占地面积的特点,是一种值得在我国推广应用的一种新型湿法脱硫工艺。     

燃煤电厂烟气脱硫现状与发展探讨

为了提高烟气脱硫项目的经济效益和社会效益,从我国烟气脱硫技术现状入手,分析比较了干法、半干法和湿法烟气脱硫技术的优缺点,并结合我国的环境政策,总结了现阶段烟气脱硫技术存在的问题,同时对几个关键性的问题有针对性地提出了解决的方法和方案,为我国今后发展烟气脱硫技术指出了方向.     

燃煤电厂烟气脱硫现状与发展探讨

为了提高烟气脱硫项目的经济效益和社会效益,从我国烟气脱硫技术现状入手,分析比较了干法、半干法和湿法烟气脱硫技术的优缺点,并结合我国的环境政策,总结了现阶段烟气脱硫技术存在的问题,同时对几个关键性的问题有针对性地提出了解决的方法和方案,为我国今后发展烟气脱硫技术指出了方向．     

我国燃煤工业锅炉烟气脱硫的现状及发展趋势

概述了中国煤燃工业锅炉炉烟气脱硫技术的概况,其包括烟气脱硫的分类,烟气脱硫的特点,烟气脱硫的现状及发展趋势,并结合我国实际对今后烟气脱硫技术提出了自己的见解。     

一小型燃煤锅炉烟气除尘脱硫的控制

本文阐述了对一小型燃煤锅炉的烟气除尘脱硫控制。该控制所采用的工艺和设备简单、费用低、效果良好,有较好的推广价值。     

国内燃煤电厂烟气脱硫现状与展望

简单介绍了中国火力电力发展状况和污染排放情况,综述了近十年来建成的主要工业脱硫装置和大型工业示范性工程主要数据,蝗出了在全国火力发电厂推广肿硫技术需要解决的问题及脱硫工作前景。     

循环流化床烟气脱硫技术在燃煤机组脱硫工程中的应用

通过研究烟气循环流化床脱硫工艺的技术特点,并经过实际应用,证明该干法脱硫技术具有占地面积小、脱硫效率较高、投资较低、耗水量小等特点,该方法解决了石灰石一石膏法占地面积大、投资高、耗水量大、烟道腐蚀、资金回收期长等难点,特别适用于现役燃煤机组脱硫。     

湿法烟气脱硫中强制氧化系统的机理建模

介绍了两种不同的湿法脱硫强制氧化装置:固定式空气喷射器强制氧化装置和搅拌器、空气喷枪组合式强制氧化装置。分析其优缺点,并建立了搅拌器、空气喷枪组合式强制氧化装置的模型,在搭建的实验平台上进行仿真验证,结果表明,模型的理论计算值能很好的预测实验值。这对火电站湿法脱硫模型的建立及电站人员培训,具有一定的指导意义。     

火电厂烟气脱硫的己二酸一硫酸钠复合添加剂研究

研究单一有机羧酸和己二酸一硫酸钠复合添加剂对石灰石浆液的促溶作用以及pH缓冲作用;基于石灰石一石膏湿法脱硫模拟实验装置测试己二酸和复合添加剂强化湿法烟气脱硫的效率,分析人口S02浓度、液气比分别对脱硫率的影响．结果表明：己二酸对石灰石浆液的促溶作用和pH缓冲作用强于大多数单一有机羧酸;己二酸一硫酸钠复合添加剂对浆液的促溶作用强于单一己二酸而pH缓冲作用相差不大;当人口SO2浓度为1608mg／m2,液气比为4．5L／m3以及其他条件一定时,5mmol／L己二酸＋0．02mol／L硫酸钠的复合添加剂效果最好,其脱硫效率可达95．4％,比石灰石空白试验提高11．3％,较5mmol／L己二酸强化提高5．3％,且能使石灰石的利用率提高大约50％．在益阳电厂工况条件下测试复合添加剂效果,达到了新的GB13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》中“新建锅炉SO2排放限值≤100mg／m3”的要求．     

湿式烟气脱硫喷淋塔内部场数值模拟研究

以300 MW机组湿法烟气脱硫喷淋塔为研究对象,利用计算流体力学通用软件对其内部进行三维数值模拟.结果表明,模拟很好地预测出SO2脱出效果.     

碟片填料旋转填充床模拟烟气脱硫及气阻

一种利用离心力强化传质的新型旋转填充反应器以孔型碟片为填料用清水4吸收模拟烟气中的二氧化硫时的脱硫率达75％以上,用于模拟烟气脱硫也取得了很好的效果,而且气阻也很低。     

撞击流燃煤烟气湿法脱硫吸收剂的选择

在撞击流气液反应器中对目前燃煤烟气湿法脱硫中常用的钙法(以石灰乳为吸收剂)和氨法(以氨水为吸收剂)进行了比较研究.结果表明:钙法的脱硫效率最高可达95.0%,平均87.95%;氨法的脱硫效率最高可达96.08%,平均91.30%.并以某化工厂4×300 MW燃煤机组为例,进行了技术经济分析.钙法扣除副产品销售收入后的总运行费用是7 440万元/年,氨法的相应费用为458.58万元/年,氨法脱硫优于钙法.     

干法烟气脱硫用高效粒状脱硫剂的研究

介绍了用粉煤灰、消石灰等制备成粒状脱硫剂,在固定床脱硫装置中对粒状脱硫剂的性能进行了实验,结果表明,在固定床中粒状脱硫剂层厚度为１．６ｍ,空床气速为０．２４ｍ／ｓ,二氧化硫平均浓度约为１６００ｍｇ／ｍ＾３时,脱硫效率维持在９０％以上的运行时间为７０ｈ,床层阻力约为２５０Ｐａ／ｍ。     

多级增湿对半干法烟气脱硫影响的实验研究

在烟气处理量1-500 m3/h的试验台上,研究半干法烟气脱硫工艺中增湿水和循环灰对脱硫效率的影响.在不同位置,按照不同增湿级数、不同比例、不同分配方式进行增湿活化,同时研究了不同循环倍率下的循环灰和增湿水共同作用脱硫的效果.结果表明,增湿水量和脱硫灰的循环倍率是影响脱硫效率的关键因素,在没有循环灰情况下,采用三级喷水,递减增湿的方式,系统的脱硫效率由没有增湿水时的86.5%增加到91%.增大循环倍率有利于系统脱硫效率的提高,当钙硫摩尔比.1.54、循环倍率为18时,系统的脱硫效率可达到95%.当增湿水和灰循环综合作用时,增湿级数越多,循环灰的增湿越均匀,脱硫效率越高.当循环倍率为19.16、三级增湿,增湿水量为33%时,系统的脱硫效率可达到97%.