我国中走丝线切割机的发展

介绍了中走丝线切割机的来由,指出中走丝线切割机并非是它的走丝速度介于高速走丝与低速走丝之间,而是能实现无条纹切割和多次切割,加工质量优于普通高速走丝线切割机,较详细论述了往复式高速走丝线切割机实现多次切割应具备的条件以及可满足级进模加工所需的闭环控制中走丝线切割机工艺效果。     

中走丝电火花线切割机的新发展

中走丝线切割机并非是它的走丝速度介于高速走丝与低速走丝之间,而是能均匀地实现无条纹切割和多次切割,其加工质量优于普通高速走丝线切割机。介绍了中走丝线切割机多次切割的工艺效果,论述了现代制造业需要清洁生产,重视产品防护包装技术。指出采用无油脂的水溶性工作液及环保过滤水箱是中走丝线切割机的最新发展;采用交流伺服机驱动和全闭环控制及分段补偿技术将是中走丝线切割机未来的发展趋势。     

宁波虎兴数控科技有限公司

正宁波虎兴数控科技有限公司(原宁波市海曙松发电子有限公司)是一家专业生产HX系列快走丝线切割机床控制柜,HX系列快走丝线切割机床控制器,SF系列快走丝线切割机床集成控制系统,SF系列中走丝线切割机床控制系统,SF系列快走丝线切割机床高速控制柜,SF系列变频器控制机床电器,HXDEM中走丝线     

宁波虎兴数控科技有限公司

<正>宁波虎兴数控科技有限公司(原宁波市海曙松发电子有限公司)是一家专业生产HX系列快走丝线切割机床控制柜,HX系列快走丝线切割机床控制器,SF系列快走丝线切割机床集成控制系统,SF系列中走丝线切割机床控制系统,SF系列快走丝线切割机床高速控制柜,SF系列变频器控制机床电器,HXDEM中     

往复走丝线切割机床电极丝加工质量因素的分析

往复走丝电火花线切割加工参数的合理选用对零件加工质量有着至关重要的作用。在对往复走丝线切割机床DK7732多次加工实践的基础上,分析了在线切割加工中电极丝的材料、直径、走丝速度、张紧力、电参数、工作液、垂直度等主要因素对加工质量的影响,从而为往复走丝线切割机床加工参数的选择提供参考。     

快速走丝线切割机多次切割本质特性及可行性研究

在理论和实验方面对普通快走丝线切割机床多次切割本质特性进行了研究,对改进型快走丝线切割机床多次切割可行性进行了论证,并探讨了多次切割的初步规律。     

关于"中走丝"线切割机床标准制定的思考

1中走丝线切割机床的发展现状中走丝线切割机床在最近几年有了较大的发展,表面加工质量有了明显的提高,整机的制造水平较高速走丝线切割机床也有了很大的提高。然而,由于原来高速走丝线切割机床的生产厂家众多,市场混乱,而中走丝又是源于高速走丝,加之制造业     

多次切割中钼丝抖动影响因素分析

通过对快走丝线切割机实施多次切割工艺的分析可知,影响工件切割质量的主要因素是钼丝的运行抖动,对影响钼丝运行抖动的因素进行分析得到提高钼丝运行质量的措施。实践表明,通过对快走丝线切割机进行适当改造和采用合适的切割工艺,在快走丝线切割机上实施多次切割工艺得到的工件质量满足使用要求。     

快走丝线切割加工中断丝问题的技术改进

以DK7732型快走丝线切割机床加工为例,分析了其在加工过程中的夹丝、断丝现象,提出了预防夹丝、断丝故障的措施及对策,对进一步提高快走丝线切割机床加工模具零件质量,完善和改进加工方法具有一定的指导作用。     

汉川机床厂快走丝线切割机系列

汉川机床厂快走丝线切割机系列·该机床是在综合分析国内快走丝线切割机床的优点和缺点，吸收国外慢走丝线切割机的先进技术的基础上，设计而成的一种新型机床，其性能和精度介于快、慢走丝线切割机之间，配用ＭＤⅥＡ型电源柜，可实现Ｘ、Ｙ、Ｕ、Ｖ四轴联动和大锥度切割...     

快速走丝线切割机多次切割工艺及其对表面质量的影响

国外线切割机床采用多次切割工艺,工件表面粗糙度 Ra=0.4～0.1μm,但快速走丝线切割机床由于丝速快,贮丝筒、丝架、导轮、轴承等振动使得它不能采用常规的,简单的多次切割工艺(类似于国外的慢速走丝多次切割工艺)。因为常规的多次切割工艺,在第一次切割时,留有一定的加工余量,切缝两侧可以限制钼丝的振动,钼丝两     

高速走丝线切割机的二次切割加工工艺

数控低速走丝线切割机与高速走丝线切割机相比 ,其二高一低 (高效率、高精度、低表面粗糙度值 )的优势是众所周知的。高速走丝线切割机由于受到电极丝损耗、机械部分的结构与精度、进给系统的开环控制、加工中乳化液导电率的变化、加工环境的温度变化及机床本身加工的特点 (如运丝速度快、振源较多、导轮磨损大 )等因素影响 ,其加工精度、工艺指标、自动化程度等方面与低速走丝线切割机相比都有明显的差距。但二者的价格差距有十几倍之多 ,如何使用高速走丝线切割机 ,在加工中通过工艺参数的调整、改变操作方法及调整切割程序 ,来提高被加工…     

往复走丝电火花线切割机床多次切割技术探讨

往复走丝线切割机床实现多次切割是提高切割加工精度及表面质量的重要手段,也是精密传动及控制技术、脉冲电源技术、数控技术的综合应用结果。在脉冲电源参数、工作液、易损件处理、程序编制等几个方面,探讨了在往复走丝电火花线切割机床上应用二次切割技术,提高加工精度的方法。     

快速走丝线切割加工工艺的正交试验分析

一、问题的提出快速走丝线切割机床加工中影响工艺效果(如表面粗糙度、生产率等)的因素很多,如:加工电源的波形和参数;电极丝的材质和丝径;走丝速度和丝的张力;工作液的种类、浓度和脏污程度及工作液的流动状态的变化;机床的传动精度、控制方式及工作稳定性;切割速度的最佳调节;工件的材质、厚度及机械性能等等。这些因素之间关系也比较复杂,有些因素很难区分和确定,因而国内快速走丝线切割的“自适应”控制系统都把这部份视为一“系统”一般只控制该     

导丝器对中走丝电火花线切割加工工艺的影响

目前中走丝电火花线切割机床加工过程大多是在上线架与下线架之间放置工件进行加工,而为了获得较高的加工精度和表面粗糙度就要进行多次切割。传统中走丝线切割机床在进行加工时,会由于钼丝抖动对加工工件产生影响。通过对比加装导丝器后进行单次切割和多次切割实验,探究机床加装导丝器后对工件加工的影响,及导丝器进行长时间加工后是否会造成较大磨损导致加工零件尺寸精度出现变化。实验采取单因素变量,脉冲宽度、脉冲间隔、脉宽/脉间、峰值电流和走丝速度等电参数均设置相同。     

高速走丝多次切割的实验研究

本文研究了高速走丝多次切割过程中电极丝的动态特性，分析了影响电极丝动态特性的各种因素。实验结果表明在机床上安装恒张力装置和限幅器并通过合理选择工艺参数，在高速走丝线切割机床上进行多次切割是可以实现的。     

高速走丝切割加工艺效果仿真系统

建立了高速走丝线切割加工工艺效果的仿真系统，可预测加工艺效果，具有较高的预测精度，并能实现加工参数的优化选取。通过训练模型的功能，该仿真系统能适用于各种类型的高速趟丝线切割机，有助于进一步提高高速走丝切割机的自动化程度和开发智能化系统。     

往复走丝线切割机床智能恒张力控制系统的研发及应用

数控往复走丝型多次切割电火花线切割技术已进入了集成化和智能化发展的时代,该类产品在特种加工机床装备中占有不可取代的地位,是目前往复走丝线切割机床进军中端模具和零件加工领域最具优势的换代产品。针对多次切割工艺所面临的难以突破的技术瓶颈,提出了解决思路及研究方向,介绍了关键核心技术的研究成果和应用前景。     

苏州市宝玛数控设备有限公司

<正>CIMT2015展位号:W4-311DMC2015展位号:W4-B316C型精密中走丝线切割机床首创线切割行业的智能王和效率王!真正实现智能高频实时检测和智能双向伺服紧丝!最高切割效率为:250~300 mm~2/min;最低丝耗为:0.01mm/400 000 mm~2。C型精密中走丝线切割机床的主要特点有:(1)机床铸件体均采用树脂砂铸造技术铸造,两次高温退火处理,确保机械精度的恒久不变。     

高速走丝多次切割的实验研究

本文研究了高速走丝多次切割过程电极丝的动态特性，分析了影响电极丝动态特性的各种因素。实验结果表明在机床上安装恒张力装置和限幅器并通过合理选择工艺参数，在高速走丝线切割机床上进行多次切割是可以实现的。