塑料成型工艺及模具设计课程多媒体教学实践应用

多媒体技术与塑料成型工艺及模具设计课程教学的有效结合构成了塑料成型工艺及模具设计课程多媒体教学,作为塑料成型工艺及模具设计课程教师来说,接触新知识、新技术、新观念就变得尤为重要。而塑料成型工艺及模具设计课程多媒体教学在其被广泛认可的同时,却仍有一些因对其了解不深而存在的误区。文章从正反两个角度详细阐述这一教学方法,并对塑料成型工艺及模具设计课程多媒体教学提出了一些建议。     

基于Pro/E 软件的手机外壳注塑模具设计与数控加工

分析利用Pro/E软件及其注塑模设计专家(EMX)系统进行手机外壳注塑模具设计的过程.并运用数控编程模块Pro/NC对模具型腔进行了加工刀路设计,模拟其加工过程.指出采用Pro/E软件来实现模具三维设计和数控加工,可以大大地缩短模具设计和加工周期,降低模具设计和加工的成本.     

《塑料成型工艺与模具设计》课程整体设计

在《塑料成型工艺与模具设计》课程的教学中,对课程进行整体设计,采用适用的教学方法来调动学生的课堂积极性,进一步激发学生发现问题、思考问题并解决问题的兴趣,由此提高教学质量。     

包装盒印刷成本的核算与控制

一、引言目前,包装印刷企业正处于利润干涸的年代,原材料价格上涨,而市场价格却在下降,两头挤压,企业基本上只有很小的生存空间了,加上激烈的市场竞争,包装印刷行业已经很难从外部挖掘利润了,这就要求我们必须加强内部的成本压缩。成本问题决定着企业经济效益的好坏。微利时代的包装印刷企业更应注重成本控制。经济形势的发展迫使包装印刷企业通过各种可能的     

《塑料成型工艺与模具设计》资源库的开发与研究

介绍目前《塑料成型工艺与模具设计》课程教学手段的局限之处,论述研究和开发塑料成型工艺与模具设计资源库的意义,阐述本资源库的方案设计、建设方法、建设成果和使用效果。     

浅谈塑料食品包装中VOC的检测与控制

<正>在食品包装中,塑料凭借质量轻、运输销售方便、化学稳定性好、易于加工、装饰效果好以及良好的食品保护作用等优点,使用量仅次于纸制品而居第二位;与此同时,其卫生安全性的问题越来越引起公众的关注。     

塑料软包装产品的质量控制与故障分析

在塑料软包装的生产过程中．经常出现各种产品质量故障问题，这些问题往往是由于原材料、印版、油墨、机械设备、工艺技术，生产环境等因素处理不当造成的。在企业的实际操作中．有时情况比较复杂．可能是受多种因素共同影响的结果。因此，在出现产品质量故障时．操作人员应首先仔细分析故障特征．找出真正原因所在，切忌盲目动手．以免出现新的故障．造成更大的损失。笔者将塑料软包装生产过程中常见的质量问题及解决办法总结如下，供同行参考。     

塑料凹版印刷设备常见故障与处理

(接上期) 故障现象3:放卷、进料、出料和收卷都不同程度地出现张力稳定性差. 故障分析与处理:这种故障的出现,较明显的表现为张力系统问题,经过认真仔细的查找,发现张力控制器的触摸屏上的选择张力控制器开关为两类,我们用的是ED3000系列,而张力控制器选择却是IE1000系列,应是检修人员工作不认真造成,修改张力控制器类别后再运行,各处张力控制稳定,故障现象消除.     

海德堡醇类润湿与新型无醇润湿比较分析

胶印是根据油、水不相混溶的基本原理进行印刷的.俗话说:"掌握了水,就掌握了胶印".在胶印印刷过程中,版面水分过大会造成印品网点发虚、墨辊脱墨、色彩无光、层次模糊、质感差、印迹干燥速度慢等;版面水分过小会导致网点不清晰、糊版、脏版等现象.因此,保证合适而均匀的水量,在使印刷质量达到最佳效果的前提下把供水量控制在最小程度,使之达到水墨平衡,是胶印技术的关键问题.本文就海德堡醇类润湿与新型无醇润湿进行比较分析.     

基于CAE技术的注塑成型保压过程模拟分析

保压过程是注塑成型的一个重要阶段，该阶段进行的好坏直接关系到塑件质量的好坏。文章对保压过程进行了简要介绍，并用注塑摸CAE中的Moldflow软件对保压过程进行模拟分析，调整和优化保压工艺参数，并针对保压过程不当造成塑件收缩不均匀的情况，提出了有效的解决方案。     

装箱机纸塑装箱的异同点及优化设计

本文论述了装箱机纸塑装箱的异同点,分析了纸箱与塑箱对装箱机更换件的影响因素,针对不同的箱型,提出了相应的优化设计方案。     

包装盒底板塑料模浇口位置和工艺参数的优化设计

利用PRO/ENGINEER和AutoCAD软件设计了＂FUSION＂剃须刀刀头包装盒的塑料模具。为了减少注塑缺陷和提高一次试模的成功率,应用Moldflow软件对包装盒底板的塑料模进行仿真模拟分析,比较了选择不同的浇口位置和成型工艺参数,对塑料模的熔接痕、填充时间、气穴位置和注射压力的影响,获得了最佳的浇口位置和成型工艺参数,优化了底板塑料模的设计。图6参9     

CE理论方法及其在注塑模具设计制造中的应用

系统介绍了CE理论及其使能技术，针对现行传统的串行注塑模具设计模式存在的问题，提出引入CE设计方法，从管理与技术两个方面，提高企业产品设计能力、缩短产品开发周期、提高产品质量，降低成本，从而提高企业的竞争力，并给出了实施方法。     

游戏机手柄上盖注射模设计

文章分析了游戏机手柄上盖塑料件的工艺特点,介绍了游戏机手柄上盖注射模结构设计和工作过程。该模具采用浇口开设在顶杆上,在分型时实现自动拉断凝料,同时将曲面分型改为平面分型,降低模具加工的难度,节约成本和提高注塑、脱模的稳定性。生产实践证明,该套模具结构合理,运行可靠。     

全自动高速纸箱包装机的设计及电气控制

本文叙述了全自动高速纸箱包装机的主要组成和控制方案,纸箱板供应过程的设计方案,论述了包装周期在控制过程的重要性,论证了分瓶、取纸箱板的控制原理和同步运行规律。     

注塑模具典型部件快速设计系统的开发

随着产品结构的复杂化和外观的多样化,注塑模具中典型部件的使用越来越广泛,而典型部件的设计建模工作对模具设计效率的影响较大。文章基于UGNX开发了注塑模具典型部件快速设计系统,该系统主要由典型部件管理系统和数据管理系统2个部分组成。系统的开发采用了系列关键技术,并为数据管理系统开发了大量数据模型,将以标准件为主体内容提升到以典型部件为主体内容,从而大幅提高了模具设计效率。图7参9     

ABS塑料支座的注塑模设计

论述塑料制品的注塑模设计。此模具采用矩形弯销侧抽芯,可获得较长抽拔距,使塑件自动脱模,极大地提高了生产效率。     

基于ANSYS的机电产品包装箱底架模态分析与研究

利用大型三维建模软件Pro／E建立了机电产品包装箱底架的三维模型,并将其导入有限元分析软件ANSYS中,利用ANSYS的导入功能建立了机电产品包装箱底架的有限元模型。通过对包装箱底架进行模态分析,求出了其固有频率和相应的主振型,为机电产品包装箱底架的动态设计提供了理论依据。     

双铝箔自动填充热封包装机控制系统设计

本文对双铝箔自动填充热封包装机工艺过程进行了分析,对控制系统进行了设计。给出了电气控制原理图,PLC控制硬件接线图,并对控制软件设计进行分析。