释酸剂在锦纶织物弱酸性染料染色中的应用

探讨了释酸剂用量、加入方式以及起始pH值等对锦纶弱酸性染料染色的上染速率和上染率的影响，结果表明：释酸剂HTA能逐渐刚氏染液的pH值，在不改变染色牢度的前提下，可提高匀染性。     

锦纶织物染浴pH值控制问题的探讨

由于锦纶的结构及其物理化学特性决定了其染浴要在一定的pH值范围.而锦纶弹性织物,特别是带有氨纶丝的锦纶弹性织物,其染浴pH值太低,会产生弹性下降和纤维水解等问题;pH值太高则会导致染料上染率低,得色淡等问题.探讨了释酸剂对锦纶织物染浴pH值的控制问题.     

雅格赛特系列染料在锦纶织物染色上的应用

针对传统中性染料含有重金属以及湿牢度较差的问题,采用雅格赛特NB系列染料对锦纶进行染色。分析了染液pH值、雅可风NB助剂用量对雅格赛特NB系列染料上染锦纶上染百分率的影响,以及碱洗后pH值、染色温度对雅格赛特NB系列染料上染锦纶色牢度的影响,并与酸性染料上染锦纶的工艺进行比较。实验得出:雅格赛特NB系列染料染色后锦纶不含重金属,色牢度优异,染色后无需固色处理,能够达到绿色纺织品的要求,适合做间色夹白风格织物。     

锦纶织物弱酸性染料染色用释酸剂Degbuf?A35

制备了一种环保型释酸剂Degbuf?A35,用于锦纶织物弱酸性染料染色,测试了释酸剂的耐硬水性、耐水解性、pH值滑移范围、缓染性能等。研究表明,释酸剂Degbuf?A35具有良好的耐硬水、耐水解性能,pH值滑移范围较宽。相对于醋酸,释酸剂Degbuf?A35的初始pH值更高,染料的初染率更低;相对于硫酸铵,释酸剂Degbuf?A35最终的得色量更高。拼色染色试验表明,释酸剂Degbuf?A35用于锦纶织物弱酸性染料染色,匀染性好、得色量高,与市售释酸剂应用性能相近。     

释酸剂的制备及应用

介绍了释酸剂GSA—Ⅰ、GSA—Ⅱ的制备方法及其在酸性染料锦纶浸染中的应用．染浴中加入释酸剂，可以用碳酸钠调节染浴初始pH值为弱碱性，降低初始上染率，防止产生色花．随染浴温度的升高，释酸剂逐步释放出酸，使染料均匀上染，终染残液吸尽率提高．克服了用醋酸-醋酸钠缓冲溶液作染色pH调节剂时初染率高、染色均匀性差的缺陷．     

锦纶织物酸性染料染色过程中pH值的控制

酸性染料对锦纶织物染色时，温度和pH值是影响染色质量的两个重要因素。本文根据酸性染料的染色特点，以氨基磺酸为酸剂，探讨不同的加酸方法及不同的温度对三种酸性染料（RedN-B、GreenN-G和Blue6B）染色效果（上染速率、上染百分率、匀染性）的影响。     

稀土在锦纶染色中的应用

将三种稀土(Ce2CO3,Pr6O11和CeO2)及其两两搭配的混合,用于锦纶织物酸性染料染色,讨论稀土种类及用量、保温染色浴pH值、保温时间以及苯甲醇用量对低温染色效果的影响,其优化工艺为:CeO2/Pr6O11(质量比1:1)用量1.5%(owf),pH值3,苯甲醇用量10 mL/L,保温时间40 min.研究结果表明,在染料用量相同的情况下,锦纶酸性染浴中加入稀土,可提高上染率和K/S值,织物各项色牢度不受影响,且断裂强力有所提高,与传统高温染色工艺相比,可获得较为满意的上染百分率,且织物断裂强力高,节约能源和成本.     

板栗壳色素对锦纶的染色性能研究

为了研究板栗壳色素在锦纶织物上的染色性能,探讨了染色温度、染浴pH值、色素质量分数、NaCl质量浓度对板栗壳色素上染锦纶的影响,比较了直接染色和先媒后染工艺染色织物的颜色特征、染色牢度和防紫外线性能。试验结果表明,板栗壳色素上染锦纶的最佳工艺为pH3~3.6,温度95℃;中性电解质的加入将降低色素的上染百分率;板栗壳色素对锦纶织物具有较好的提升性能,染色织物的色牢度均在4级以上,媒染对板栗壳色素上染锦纶的色牢度和色光影响很小,经板栗壳色素染色的锦纶织物具有优良的防紫外线性能。     

锦纶织物的茜草色素染色性能

为研究茜草色素对锦纶织物的染色性能,分析了染色工艺条件对茜草色素上染锦纶织物的影响,研究了茜草色素在锦纶织物上的染色动力学,探讨了元明粉、平平加O和媒染处理对茜草色素在锦纶织物上染色动力学的影响.茜草色素对锦纶染色的优化工艺为:染色pH值3～4,染色温度100℃,染色时间40 min.茜草色素在锦纶织物上的染色过程符合...     

锦纶织物的MZ酸性染料染色

采用高染色牢度的MZ酸性染料对锦纶织物进行染色,研究了染料质量分数、染色pH值、染色温度和时间,以及氯化钠的加入对锦纶K/S值和上染百分率的影响。酸性MZ染料对锦纶织物的优化染色工艺为:MZ酸性染料2%(omf),pH值4,染色温度98℃,保温60 min。该条件下,酸性黄MZ-3R、酸性红MZ-2B和酸性蓝MZ-B对锦纶织物的上染百分率分别为82.1%、71.0%和73.6%。三只酸性染料在锦纶纤维上具有良好的提升性,染色织物耐洗色牢度和干摩擦牢度均为5级,湿摩擦牢度均达4级以上。     

锦纶酸性染料染色过程中pH值的控制

传统的冰醋酸染浴染色的匀染性比较差,即使延长保温时间也不一定能很好地改善其匀染性能;采用无机释酸剂染浴染色有较好的匀染性,但得色量不深.为此研究了锦纶酸性染料染色过程中的几种pH值控制系统,并对染色性能和pH值控制能力做了对比.结果表明,可水解有机酯（GB和EL）比无机释酸剂（AS和SDA）有更宽的pH值滑移范围;采用有机释酸剂染浴染色,既能达到较好的匀染性能,又能有满意的得色量.使用不同pH值控制系统染色不会改变锦纶的染色牢度.     

棉织物改性及其染色工艺研究

研究了棉织物用聚环氧氯丙烷胺化物改性时 ,改性处理时间、碱剂浓度、改性剂浓度对改性后活性染料上染百分率的影响 ,并对改性前后染料上染百分率和染色织物表观色强度K S值作了比较。结果表明 ,用此改性剂对棉织物改性后染色 ,染料上染百分率及染色织物的K S值均大大提高 ,使染色废水中无盐、基本无染料的清洁染色成为可能     

楮实子提取液对锦纶织物染色及防紫外性能的影响

将楮实子提取液用于纺织品染色，考察了提取工艺、染色方法及工艺参数对锦纶织物染色性能的影响，并对楮实子色素上染锦纶织物的机理进行了分析。结果表明：楮实子提取液采用同浴媒染法上染锦纶效果最佳；优化后的楮实子液提取条件为料液比1∶50,温度85℃,时间120 min;染色条件为提取液初始pH值5,浴比1∶40,温度80℃,时间75 min,媒染剂明矾质量浓度5 g/L;锦纶织物经楮实子染色后的K/S值为1.667,耐摩擦及皂洗色牢度在4级以上，染色性能良好；染色织物UPF值为100.2,T_UVA值仅为2.77%,紫外线透射率在2%以下，防紫外线性能优良。     

叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶针织物染色

采用叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶针织物进行染色。探讨了染色pH值、温度、氯化钠用量、染色时间、染料用量对织物染色性能的影响,测试了染色织物的色牢度。结果表明,叶绿素铜钠盐染料适合在酸性条件下上染羊毛、蚕丝和锦纶,染色温度越高织物表观色深越深,氯化钠在酸性条件下起缓染作用;叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶直接染色的最佳工艺是染液pH值为4,升温至100℃保温60min,染色织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均在3级以上。     

对灯芯绒产品染整工艺的研究

文章主要从影响硫化染料染灯芯绒的上染率、染色牢度、织物强力等方面入手,以染色温度、染色的保温时间、染液pH值、后整理等影响因素来比较硫化染料染色的最佳效果,并确定最佳染色工艺。结果表明:硫化染料的最佳入染温度为60℃,最佳染色时间为90℃。保温时间控制在40 min上染率最大;上染率随着pH值增大而增加;通过后整理工艺改善了织物的手感,赋予了织物特殊的风格。     

锦纶污染防止剂对锦纶留白染色工艺的影响

为了使锦纶纤维与纤维素纤维的混纺或交织品染色后呈现麻花风格,文中采用锦纶织物和纯棉织物来模拟锦纶和纤维素纤维的交织织物,并分别用9种活性染料及锦纶污染防止剂进行锦纶的留白染色,测试并分析了锦纶污染防止剂对锦纶织物染色深度和纯棉织物色光的影响。结果表明,锦纶污染防止剂能够在一定程度上防止活性染料对锦纶纤维的上染,并且对部分染料染色后织物的色光影响不大;但对某些染料作用不大,在织物的留白染色中,需做好染料的筛选。     

有机释酸剂及其应用

测试了多种有机酯类化合物在不同温度下的释酸情况及对酸性染料上染速率的影响，以此为原料制备了两种释酸剂，并对其在酸性染料染色中的应用性能进行了测试。实验结果表明，采用释酸剂代替醋酸作为酸性染料染色的酸剂，可大大减缓染色初期的上染速率，提高染色的均匀性。     

锦纶敏感色的色差控制

锦纶纤维用酸性染料染卡其色和湖绿色系时,染料上染速率太快,容易产生缸差.采用坯布高温预定形(185℃,20～30s),染浴中添加柔软剂CN、匀染剂M和有机释酸剂VS,并选用固色剂NBS,成品低温定形等工艺,可使染色的锦纶织物头缸颜色符样率高,染色效果理想.     

锦棉提花织物锦纶留白染色工艺研究

针对锦棉提花织物染色过程中,活性染料染棉时对锦纶组分沾色问题,文中采用自制锦纶防沾剂在酸性条件下对锦棉提花织物进行预处理,再用RGB系列活性染料进行染色,探讨锦纶防沾剂预处理工艺如锦纶防沾剂用量、醋酸用量、预处理温度及时间等对锦纶留白效果的影响,测试了染色织物上染百分率、固色率及染色后织物K/S值。结果表明,锦纶防沾预处理优化工艺为锦纶防沾剂2.0%,醋酸用量1.0%,浴比1∶20,90℃处理30 min;最优化处理工艺条件下,锦纶防沾剂可有效防止活性染料对锦纶的沾色,同时织物耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度显著改善。     

酸性翠蓝染料染锦纶小样与大生产重现性探讨

由于试验室小样工艺在染料竞染、上染率、染液循环等方面与大生产工艺存在一定差异，导致试验室与大生产的动力学过程不一致，造成颜色重现性差。文中以酸性翠蓝染料和锦纶织物作为研究对象，对试验室工艺和大生产工艺的重现性进行研究。采取优选匀染剂的种类及用量、染色温度、保温时间，并通过释酸剂合理控制pH值，达到提高试验室工艺与大生产工艺重现性的效果。结果表明，经过优化后可以将试验室小样与大生产的重现性提高。