挤压膨化对豆渣可溶性膳食纤维的影响

以豆渣为原料,采用挤压膨化法对豆渣可溶性膳食纤维(soluble dietary fiber,SDF)进行研究。通过预实验,确定加入质量分数为20%的淀粉膨润剂。以挤压前后豆渣SDF的增量作为评定指标,研究豆渣含水率、物料温度及螺杆转速对豆渣SDF增加率的影响。结果表明：采用挤压膨化处理后,豆渣中戊糖较己糖、糖醛酸增幅大。通过正交试验,对工艺参数进行优化,结果表明：当含水率17%、螺杆转速150r/min、温度180℃时,SDF增加率可达到199.64%。此时,豆渣膳食纤维持水力为1430%、溶胀力为16.7mL/g,分别比豆渣原料提高了94%和125%。     

挤压蒸煮对豆渣中可溶性膳食纤维含量的影响

采用挤压蒸煮技术提高豆渣中可溶性膳食纤维的含量.通过单因素和正交试验,研究不同挤压条件对豆渣中可溶性膳食纤维含量的影响.结果表明:在物料水分20%、螺杆转数175 r/min、挤压温度160℃条件下处理的豆渣,其可溶性膳食纤维含量从2.79%提高到14.53%,不溶性膳食纤维的含量从60.15%下降到48.53%,且不溶性膳食纤维的减少量和可溶性膳食纤维的增加量基本一致,总膳食纤维的含量基本没有发生变化,同时豆渣膳食纤维的持水力从5.56 g/g上升到9.71 g/g,膨胀力从6.33 mL/g上升到9.58 mL/g.豆渣经上述挤压条件处理,其可溶性膳食纤维含量得到显著提高,物化特性得到明显改善,生理功能特性得到增强.     

用挤压法提高豆渣可溶性膳食纤维含量的研究

研究了用挤压工艺提高豆渣中可溶性膳食纤维（ＳＤＦ）的含量，并探讨了ＳＤＦ增的来源。     

用挤压法提高米糠中可溶性膳食纤维含量的研究

研究了利用挤压工艺提高米糠中可溶性膳食纤维 (SDF)的含量 ,并探讨了可溶性膳食纤维增加的来源     

挤压膨化生产麦麸膳食纤维

本文研究了以麦麸为原料生产膳食纤维的挤压膨化工艺.以挤压前后麦麸的可溶性膳食纤维转化作为评定指标,就麦麸挤压过程中的物料含水量、挤压温度及挤压机螺杆转速进行研究,通过3因素3水平的正交试验,得出对麦麸挤压加工的最佳工艺参数.即物料含水量20%、螺杆转速140 r·min-1、挤压温度110℃,且各因素影响次序为:挤压温度>含水量>螺杆转速.     

挤压膨化生产麦麸膳食纤维

本文研究了以麦麸为原料生产膳食纤维的挤压膨化工艺。以挤压前后麦麸的可溶性膳食纤维转化作为评定指标,就麦麸挤压过程中的物料含水量、挤压温度及挤压机螺杆转速进行研究,通过3因素3水平的正交试验,得出对麦麸挤压加工的最佳工艺参数。即物料含水量20％、螺杆转速140r·min^-1、挤压温度110℃,且各因素影响次序为：挤压温度〉含水量〉螺杆转速。     

燕麦可溶性膳食纤维降糖机理的初步探讨

对裸燕麦麸皮中的可溶性膳食纤维的降糖机理作了初步探讨,用SDF对猪胰淀粉酶活力的影响进行了研究,得出在消化道内SDF的粘度是造成葡萄糖缓释作用的原因之一。     

挤压法制备米糠膳食纤维的研究

研究了利用挤压法提高米糠中可溶性膳食纤维的含量,结果表明,双螺杆挤压最佳工艺条件为挤压温度150℃、物料水分17.5%、螺杆转速150r/min,可溶性膳食纤维的含量为15.58%;并且双螺杆挤压机的挤压效果大大优于单螺杆挤压机,同时探讨了可溶性膳食纤维增加的来源。      

挤压法制备米糠膳食纤维的研究

研究了利用挤压法提高米糠中可溶性膳食纤维的含量,结果表明,双螺杆挤压最佳工艺条件为挤压温度150℃、物料水分17.5%、螺杆转速150r/min,可溶性膳食纤维的含量为15.58%;并且双螺杆挤压机的挤压效果大大优于单螺杆挤压机,同时探讨了可溶性膳食纤维增加的来源。     

蔗渣膳食纤维挤压改性的研究（Ⅱ）——挤压降解机理及挤压对纤维物化性质的影

借助于气相色谱和Ｘ－衍射的分析表明，挤压蒸煮处理后蔗渣膳食纤维内部组成成分得以调整与重组，部分不溶性阿拉伯木聚糖会溶解或断裂某些连接键链变成可溶性阿拉伯木聚糖，但纤维的聚合物结构并没发生深度降解或破坏，挤压蒸煮还对膳食纤维的物化性质产生不同程度的影响。     

莜麦面可溶性膳食纤维的研究

莜麦面是糖尿病疗效食品。为了探明莜麦面中降糖降脂的有效成份，对莜麦面中可溶性膳食纤维作了探索。以莜麦面中可溶性非淀粉多糖（ＮＳＰ）作为可溶性膳食纤维的指标，研究了ＮＳＰ的提取、分离纯化和含量测定的方法，测定了莜麦面和富强面中ＮＳＰ含量，并对２种面粉所含的不溶性膳食纤维、蛋白质、脂肪和淀粉作了对比。其结果是：莜麦面中ＮＳＰ的含量是富强面的９．０倍，不溶性膳食纤维为８．６３倍、蛋白质为１．４０倍、脂肪为８．５６倍，而淀粉仅为０．８４倍。结果表明ＮＳＰ可能是莜麦面降糖降脂的有效成份，且莜麦面中不溶性膳食纤维和淀粉的含量也利于血糖的降低。ＮＳＰ分离纯化的成功为探索莜麦面食疗功效有效成份开辟了一条新的途径。     

大豆水溶性膳食纤维的提取研究

本文研究了常压和加压预处理条件下豆渣中水溶性膳食纤维(SDF)的提取工艺.研究表明常压下豆渣中水溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:2%六偏磷酸钠溶液、pH值 6.5、料液比1:30、反应温度60 ℃、反应时间2 h;加压预处理大大提高了可溶性纤维的提取率,最佳提取条件为:处理温度120 ℃、pH值 5.7、处理时间3.5 h.在此工作的基础上,采用膜分离技术和喷雾干燥等技术,并进行了中试生产,大大降低了成本,而且产品质量更好,从而使之具有非常良好的产业化应用前景.豆粕提取大豆蛋白之后所剩余的纤维适合于生产SDF,SDF提取得率超过了原料的43.0%.     

从啤酒糟中提取水溶性膳食纤维的研究

探讨了采用碱法和酶解法提取啤酒糟中水溶性膳食纤维的工艺条件.结果表明,在化学法的最佳条件下,SDF得率为13.37%;在酶法的最佳条件下,SDF得率为4.94%.化学法提取的SDF,颜色较深,为焦糖色;酶法的提取的SDF,颜色较浅,为黄色.     

挤压蒸煮加工对脱脂米糠可溶膳食纤维增加及膳食纤维结构性质的影响（网络首发、推荐阅读）

采用挤压蒸煮加工方法对脱脂米糠进行改性,研究挤压蒸煮加工米糠对米糠可溶膳食纤维（SDF）增加和膳食纤维结构性质的影响。以SDF含量为指标,通过单因素实验确定米糠最适挤压条件为：水分含量为35%、挤压温度为160 ℃、螺杆转速为250 r/min。经过挤压蒸煮加工后,米糠SDF含量从4.34%增至14.34%。米糠SDF的微观结构膨胀疏松,持水力、膨胀力显著增加,而持油力显著降低,红外光谱并未产生新的吸收峰,峰位置整体向长波数方向移动,吸收强度降低,结晶衍射峰的位置没有发生明显变化,相对结晶度有所降低;米糠不溶膳食纤维（IDF）的微观结构被破坏,膨胀力显著提高,持油力显著降低,持水力无明显变化。红外光谱性质和结晶性质结果均表明挤压蒸煮加工后脱脂米糠IDF中仍存在纤维素和半纤维素,但其结构受到破坏,相对结晶度降低。挤压蒸煮加工能改变脱脂米糠膳食纤维的结构性质,为膳食纤维产品的开发和应用提供了理论基础。     

豆渣可溶性膳食纤维酶法制备工艺及其品质分析

为了获得高得率的豆渣可溶性膳食纤维,以碱处理豆渣制备可溶性膳食纤维后剩余的不溶性残渣为原料,采用纤维素酶对其进行酶解改性。通过单因素试验和响应面优化试验,研究了不同酶解条件对豆渣可溶性膳食纤维得率的影响。结果表明:对豆渣可溶性膳食纤维得率的影响因素依次为加酶量>酶解时间>酶解温度>酶解pH,最佳酶解工艺条件为:加酶量1.80%,酶解时间3.5 h,酶解温度48℃,酶解pH4.8。在此条件下,豆渣可溶性膳食纤维得率可达到7.64%,且其品质符合国家粮食行业标准规定的指标。扫描电镜结果表明,酶法制备的豆渣可溶性膳食纤维的颗粒较小,呈现蜂窝状,有利于其水合特性的提高。     

水溶性维纶纤维及其与棉并捻纱毛巾织物的退维温度探讨

文章通过实验,介绍了水溶性维纶纤维、维／棉交并纱及其所织毛巾的维纶溶解性能,分析了其溶解温度的相异性。目的是提高毛巾的吸水性、柔软性和蓬松性,开发出符合人们需求的产品。     

高压蒸煮改性春笋皮膳食纤维工艺优化

以黄山地区采摘的新鲜春笋皮为原料,采用酶法提取,再经高压蒸煮法改性,制备出春笋皮水溶性膳食纤维。通过单因素以及正交试验确定最佳工艺,最终考察指标为水溶性膳食纤维的得率。确立的最佳改性条件为:高压蒸煮时间22 min、料液比1∶55、高压蒸煮压力0.05 MPa、NaOH溶液浓度1.1%。改性后水溶性膳食纤维的最佳得率为17.99%。扫描电镜结果显示,改性后的春笋皮膳食纤维表面表观结构较为疏松,呈颗粒状且带有孔隙,表面积增大。     

可溶性褐藻膳食纤维对低盐鱼糜制品物理特性的影响

为考察可溶性褐藻膳食纤维(Soluble brown seaweed dietary fiber,SBF)应用于低盐鱼糜制品的适宜添加量,研究0%~1.5%浓度范围内,SBF对低盐鲢鱼(Hypophthalmichthys molitrix)制品蒸煮损失、凝胶持水力、质构特性(硬度、咀嚼性、内聚性、粘附性、胶黏性、弹性)和热物性(热扩散率、热阻率、热传导率、比热)的影响。结果显示:随着SBF浓度的增加,鱼糜制品的蒸煮损失显著下降(p<0.05),硬度、弹性、咀嚼性和粘附性表现出极显著增大(p<0.01);SBF浓度0.75%~1.5%范围内,凝胶持水力显著提高(p<0.05);添加SBF对鱼糜制品的内聚性、胶黏性和热阻率有不同程度的增大作用;对热扩散率、热传导率和比热有不同程度的降低。SBF可作为良好的膳食纤维来源添加到低盐鲢鱼鱼糜制品中,添加量<1%时,产品硬度在适宜的范围内。     

关于水溶性纸的生产方法和溶解性能的研究

水溶性纸是一种特殊的纸种 ,可在 10～ 2 0s内完全或部分溶解。它是由羧甲基纤维素 (CMC)和纤维制成。主要介绍了水溶性纸的生产方法和溶解性能