混合植物乳酸菌饮料的研究

以大豆、糯米、莲子等为原料，通过嗜热乳链球菌和保加利亚乳杆菌（１∶１）的混合菌种发酵，可以制得全新的营养保健型植物乳酸功很。通过实验，确定了合适的发酵条件；接种量２％，培养温度４３℃，发酵时间５．５ｈ。合适的后熟条件是４－７℃，１６－２４ｈ。实验同时解决了这种乳酸菌奶的其它工艺问题。     

竹笋乳酸菌饮料的研制

介绍了以竹笋为原料,用保加利亚乳杆菌（Ｌ．ｂ）和嗜热链球菌（Ｓ．ｔ）混合发酵制备竹笋乳酸菌饮料的工艺。通过正交实验,确定最佳发酵条件为：１２％的蔗糠添加量,３５％的竹笋深度,１：１的菌种比（Ｌ．ｂ／Ｓ．ｔ）,３％的接种量。     

活性乳酸菌饮料稳定性研究

本文主要介绍了活性乳酸菌饮料的生产过程、工艺条件及稳定剂的选择，特别指出了使乳酸菌饮料稳定的酸奶最高搅拌温度为３０℃，具有一定的实际意义。     

乳酸菌饮料的工艺研究

重点介绍了乳酸菌饮料工艺流程,确定工艺的最佳条件。     

红果乳酸菌饮料的研制

本文对红果乳酸菌饮料的主要调合工艺进行了探讨,确定了理想的工艺条件。针对这种饮料易发生分层、沉淀等现象,我们又进行了稳定剂和杀菌温度的试验。摸索并确定了一些工艺条件,成功地解决了稳定性问题。     

黑米乳酸菌醇化饮料的研究

研究了黑主乳酸菌醇化饮料。结果表明：依次减少牛奶用量的梯度培养达到了驯化乳酸菌菌种的目的，并且得出用驯化菌种和黄酒酵母发酵黑米乳酸菌醇化饮料的工艺条件：蔗糖添加量为2％，接种量为乳酸菌3％，活性黄酒酵母0．5％，发酵温度38℃，发酵时间7－8h。研制的黑米乳酸菌醇化饮料具有浓郁的乳酸和黄酒香味，组织均匀，酸甜醇味适度。     

乳酸菌饮料的工艺研究

重点介绍了乳酸菌饮料工艺流程，确定工艺的最佳条件。     

乳酸菌饮料稳定性研究

介绍了乳酸菌饮料的生产工艺,并对影响稳定性的因素进行了研究。结果表明,菌种中球菌和杆菌的比例为21∶￣31∶,使用复合型的稳定剂,采用38℃左右的低温发酵,发酵终点酸度控制在90￣100°T时,对乳酸菌饮料的稳定性较好。     

玉米乳酸菌饮料的工艺研究

以玉米为原料,采用全酶法糖化工艺与多株乳酸菌互生发酵相结合的方法,在37℃条件下对玉米酶解液发酵48h。发酵液经过滤后加适量的砂糖、柠檬酸及复合稳定剂,可调制成酸甜可口、富含多种氨基酸的乳酸发酵饮料。      

玉米乳酸菌饮料的工艺研究

以玉米为原料,采用全酶法糖化工艺与多株乳酸菌互生发酵相结合的方法,在37℃条件下对玉米酶解液发酵48h。发酵液经过滤后加适量的砂糖、柠檬酸及复合稳定剂,可调制成酸甜可口、富含多种氨基酸的乳酸发酵饮料。     

乳酸菌发酵植物蛋白质饮料的研究

乳酸菌发酵植物蛋白饮料是以大豆为主要原料，通过一系列科学加工除掉大豆的腥味和对人体不利因素，再经乳酸发酵研制而成的有益于人体健康的营养型饮料。     

乳酸菌饮料的稳定性

稳定性是乳酸菌饮料生产和储存过程中经常遇到的问题。本文从配方和制备工艺入手,对影 响乳酸菌饮料稳定性的一些主要因素进行了研究探讨,提出了解决乳酸菌饮料稳定性的有效方法。     

玉米乳酸菌饮料研制

阐述了采用东北成熟期的玉米为主要原料，经特殊方法处理后接入乳酸菌进行发酵，制成玉米发酵饮料的工艺过程。并对玉米发酵饮料的风味、色泽和组织状态、稳定性与关键生产工艺的关系作了说明，对几种主要营养成份的分析表明，该饮料是很有开发价值的营养性饮料。     

功能型乳酸菌饮料的研制

以牛乳、胡萝卜汁、麦饭石矿化水为主要原料,生产功能型乳酸菌饮料的工艺流程,以及如何解决饮料的糖酸比、沉淀、分层等。通过此工艺生产的饮料,各营养元素含量丰富、比例平衡,酸甜爽口,是一种具有较好的营养和保健价值的新型饮料。     

果汁乳酸菌饮料的研制

果汁乳酸菌饮料是采用脱脂牛乳,经乳酸菌发酵,再加入浓缩果汁、蔗糖、稳定剂、有机酸等调制而成的产品。本文探讨了果汁乳酸菌饮料的质量控制与艺要求,通过实验确定了产品的工艺及配方。     

乳酸菌饮料发展的新趋势

乳酸菌饮料具有可口、健康、方便和时尚的特性,已经成为市场的热点     

活性乳酸菌饮料生产工艺研究

研究了活性乳酸菌饮料的生产工艺，对菌种、稳定剂和酸味剂进行了筛选，确定了适合工业化的生产工艺。实验表明，嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌比例为1：1，羧甲基纤维素：藻酸丙二醇酯：还原胶=4：1：1，添加量为0.3%；柠檬酸：乳酸：酒石酸=3：3：2，添加量为0.25%；加糖量为12%。解决了乳酸菌饮料的稳定性问题，所得产品品味较好。     

乳酸菌营养饮料稳定性的研究

探讨了蛋白酶酶解牛乳蛋白对发酵型乳酸菌饮料稳定性的影响。研究表明,加入0.0015%的胰蛋白酶,在42℃下发酵6h的酸乳,制作的乳酸菌饮料多肽和游离氨基酸的含量较高;当控制酸度在60°T,乳化稳定剂的添加量为0.5%,糖10%时,乳酸菌饮料的稳定性最佳,同时风味也较好。