如何正确选择刮墨刀片

在柔性版印刷中,如何正确选择钢制刮墨刀片,首先要考虑刀片的材料成分,其次要考虑刀片的微观结构,这两个因素决定了刀片的使用寿命以及柔性版印刷的质量。、 随着柔性版印刷工艺的日趋完善,我们对这种印刷技术有了更新的认识,而且获得了许多衡量刮墨刀质量优劣的标准。     

新型印版技术推动柔性版印刷行业可持续发展

当前,低碳、环保已成为大势所趋,柔性版印刷行业也不例外。近10年来,许多柔性版印刷企业已从承印材料、印刷油墨及包装结构等方面寻求更环保的解决方案,为保护环境做出了贡献。然而,柔性版印刷行业要想获得持续发展,仅仅在承印材料和印刷油墨方面追求环保是不够的,还需要推动柔性版制版工艺也朝着环保、可持续发展的方向迈进。也就是说,柔性版制版领域应当采用更先进、更环保的技术和工艺,但这也就意味着企业必须加大投入,而投资如果不能尽快回收,必然会影响企业采用先进技术和新工艺的积极性。柔性版印刷企业究竟该怎样看待这一问题？美国《FLEXO》杂志载文探讨了几种与柔性版制版相关的技术,有助于推动柔性版印刷企业乃至整个柔性版印刷行业的可持续发展。     

影响水性油墨柔性版印刷产品色彩饱和度的因素

柔性版印刷具有色彩鲜艳、颜色饱满等优点,在包装印刷领域广泛应用,柔性版印刷所使用的油墨种类多种多样,其中水性油墨具备的环保优势使其在柔性版印刷领域得到广泛的应用。但在实际印刷过程中,有时使用同样的水性油墨,却得不到同样的色彩饱和度,这是为什么呢？印刷产品的色彩饱和度是依靠印品上的墨层对光线的吸收与散射来反映,主要有遮盖力与着色力两个性质参数。这两个参数与油墨的内在特性以及印刷过程中的一些因素有关,下面我们分别从几个方面对这些因素进行简要分析。     

我国柔性版现状及发展

概述 “柔性版印刷”英文为“Flexography”,于1952年10月22日由美国第十四届包装协会定名。柔性版印刷的发展始于19世纪末20世纪初,当时,称为橡皮版印刷;到20年代,由于使用苯胺油为基本成分的煤焦油染料为油墨色剂着,故被称为苯胺印刷;由于苯胺油墨有毒、有害,渐渐被淘汰,1952年起改称柔性版印刷。感光树脂版的使用提高了柔性版的印刷质量,使柔性版印刷发展更快。 柔性版印刷主要有以下几个特点:     

柔性版印刷油墨的发展状况

19世纪后期出现的柔性版印刷是在轮转凸版印刷的基础上发展起来的,初期印刷油墨是从煤焦油中提炼出来的一种苯胺染料,其印刷性能、色泽、遮盖力、附着牢度都存在很大问题。随着柔性版印刷技术的发展,现在完全废弃了苯胺油墨,已发展有醇基、水基、聚酰胺型、丙烯酸型、UV型等。 柔性版印刷油墨具有两个显著的特点,即是低粘度并能快速干燥,油墨的粘度较低,流动性能良好,这与平版、凸版所采用的糊状油墨形成鲜明的对照。正是由于柔性版印刷油墨具有低粘度的特性,柔性版印刷机才能成功地采用非常简单的网纹传墨辊输墨系统,使传墨性能良好。同时由     

塑料软包装柔性版印刷中常见故障的排除

柔性版印刷具有集平印、凹印、凸印三者的优势，即印版的柔软性，印刷时类似平印橡皮布与承印材料的接触，传墨性能好.柔性版是凸版，具有凸印的特性，无水，直接印刷，墨层只经过一次分离；随着技术的进步，如今柔性版印刷从设备、印刷速度、产品质量等方面均可与凹印相媲美。柔性版印刷具有扬三者之长，避三者之短的特点，使其在软包装印刷领域充分展示其风采。归纳起来，塑料软包装柔性版印刷具有如下特点：     

传统与数字溶剂型柔性版的比较研究

数字直接制版技术在平版印刷中得到了广泛应用，然而其在柔性版印刷中的应用并不普及，这主要是由于柔性版直接制版技术在制版的时间和成本方面花费较大。数字柔性版印刷设备制造商则指出，实际的节约来自于印刷质量的提高。本研究目的是同时测试传统柔性版印刷和数字柔性版印刷的印刷质量，从统计学上对两种工艺过程进行比较分析。本研究结果对那些打算投资数字柔性版制版技术的企业是有益的。     

浅析影响柔版印刷呈色的因素

在全球绿色印刷浪潮的带动下,柔性版印刷发展迅速,其大多数都是采用水性油墨,具有优良的环保性能,符合现代包装印刷的发展趋势。我国柔性版印刷所占比例呈现与日俱增的趋势。影响柔性版印刷实验数据的因素有很多,本文主要从5个方面就影响实验数据的因素作简单分析。     

柔性版印刷制版数据的获得

柔性版印刷近几年在国内得到了很快的发展,柔性版版材的发展和柔性版制版水平的提高对柔性版印刷的发展起到至关重要的作用。诚然,要保证高的印刷质量,除印版因素外,还和柔性版印刷机的装备、柔性版印刷油墨及印刷过程中的各类     

柔性版报纸印刷应当受到应有的重视

近几年柔性版印刷在我国受到了重视,在包装领域已取得了大踏步的进展,但在柔性版报纸印刷方面未取得进展。业内有许多人士认为柔性版印刷质量低,适应不了报纸印刷的要求;有些人则认为柔性版工艺技术复杂,难以掌握;还有些人甚至认为柔性版印报是一种已经淘汰、被胶印代     

发展我国柔性版印刷技术的问题探讨

柔性版印刷自1890年问世以来,经历了创始试验、投产应用、技术突破三个阶段。从70年代开始,柔性版印刷进入了世界规模的应用。 当今柔性版印刷在世界很多国家有了相当规模的发展,而我国在     

我国柔性版印刷技术应用和发展

<正> 目前我国包装印刷发展迅速,其印刷方式主要是胶印和凹印。由于柔性版印刷与胶印和四印相比在某些方面具有很强的优势,因此随着柔性版印刷技术的不断进步,制作加工工艺水准的不断提高,柔性版印刷技术在包装印刷加工领域中愈来愈引起人们的重视。     

柔印网点扩大主要影响因素及解决方法

柔性版印刷是四大传统印刷方式中增长最快的一种.在我国,柔性版印刷的市场份额逐年增多,印刷质量越来越好,客户对柔性版印刷的信赖度和期望值也是越来越高.但在柔性版印刷中的网点扩大现象一直是提高柔性版印刷质量的瓶颈.     

激光雕刻中的新技术

自激光雕刻产生以来,已有两种各具特色的产品问世:先是激光雕刻镀铬网纹辊,后是激光雕刻陶瓷辊。从这以后又有大量的激光雕刻技术应用于柔性版印刷工业。激光雕刻圆网屏和激光裁切模板是激光雕刻技术应用于柔性版印刷工业方面比较成功的事例当中的两个。     

柔性版印刷的生命力

<正> 最近几年印刷、包装期刊上经常报导柔性版印刷,印刷包装展览会上也展示柔性版印刷设备及器材。北京、上海、深圳等地也举办了不少柔性版印刷技术专题交流会、研讨会。柔性版印刷已引起国内印刷同仁的重视。 柔性版印刷在我国起步较晚,70年代开始逐步应用,以后又徘徊了20多年。柔性版印刷为什么东山再起,方兴未艾,本文     

开发国内柔版印报机的前景

胶版、凹版、凸版、柔性版印刷被誉为目前印刷行业的四大印刷工艺。其中,柔性版印刷作为一种科学的印刷工艺,最近几年得到迅速发展。与其他三种印刷方式相比,柔性版印刷在不同方面都拥有较强的竞争优势。     

选择柔印还是凹印

近年来柔性版印刷发展非常迅速,特别是在包装印刷当中,柔性版印刷成为一颗耀眼的新星,人们在各种媒体上赞誉着柔性版印刷的灿烂,而且柔性版印刷似乎成了绿色环保印刷的代名词。其对凹版印刷造成了很有影响的“冲击”。“凹版印刷还有用吗?柔性版印刷不是最好的吗?”历史悠久、质量上乘的凹版印刷,真的在今天完全不及新兴的柔性版印刷吗?今天的市场是凹版印刷还是柔性版印刷?其实对于这个问题的比较,国外有一些行业机构和组织都为此进行了广泛的考察和研究。有人非常形象地把凹印和柔印比喻成奔驰轿车和高尔夫轿车,认为凹印就是一款高品质而…     

我国网版印刷的融合化发展趋势

1．与传统印刷相结合 网版印刷与其他印刷方法相结合的形式的出现,决定了网版印刷在包装印刷领域占有不容忽视的地位,逐步成为包装印刷领域主要的印刷工艺之一。目前,印刷精度极高的轮转网版印刷单元配合柔性版印刷机印刷,使其在防伪印刷方面的应用更加广泛,其显著特点主要表现在以下几个方面：     

柔性版印刷制版技术

柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷是最普遍的四大印刷方式,它们各具特色。由于柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性、并有利于保护环境,符合食品包装印刷品卫生标准,因此柔性版印刷工艺发展较快。 一、柔性版传统制版工艺流程 柔版印刷工艺从原稿设计到制版工艺自成体系,有其自身的独特之处,其制版工艺基本流程如下:     

"2008柔性版印刷在中国"装机量调查报告

2006年和2007年,《印刷技术》杂志连续完成了两个年度的“柔性版印刷在中国”装机量调查,用丰富、翔实的数据记录了中国柔性版印刷市场的发展脚步,给业界呈上了真实、可信的调查报告。我们欣喜地看到：“柔性版印刷在中国”装机量调查报告逐步得到了业界的认可,现已成为业内人士了解中国内地柔性版印刷业发展情况的重要视角。