共查询到19条相似文献,搜索用时 46 毫秒
1.
本文介绍了用玻纤增强尼龙6制作电动工具外壳的研究,主要对注塑成型工艺、制品的吸湿处理、解决制品翘曲变形的方法以及老化情况作了研究。结果表明.玻纤增强尼龙6较好的注塑工艺条件为:原料干燥条件:80℃,8h、料筒温度240~250℃、模温100~120℃、尽可能采用低压快速注塑;采用在60℃热水中浸泡4~6h或在室温水中浸泡一昼夜的方法对制件进行吸湿处理,可使制件尽快达到吸湿平衡,保持性能稳定;严格控制并稳定成型工艺、注塑时保证均匀充模是解决制件翘曲变形的主要方法;由老化试验表明,玻纤增强尼龙6的耐热性及耐大气老化性均较好,可满足电动工具的应用要求。 相似文献
2.
对不同玻纤质量分数的LFT-PP粒料国标注塑样条,进行拉伸、弯曲、冲击等性能测试分析,结果表明:玻纤试样的拉伸强度、弯曲强度以及冲击强度均随玻纤质量分数的增加而提高;样品断裂延伸率随玻纤质量分数变化不明显,弯曲挠度随玻纤质量分数增加而减小;其中质量分数40%的玻纤试样拉伸强度达到145 MPa,弯曲强度高达170 MPa,简支梁缺口冲击强度为27 kJ/m2,表现出优异的力学性能.将质量分数40%玻纤的长纤粒料注塑成汽车翼子板制件,制品通过了汽车塑料制品各项测试并完成装配. 相似文献
3.
采用Moldflow分析软件对某汽车中央控制面板进行注塑工艺优化,得出了最佳的成型工艺条件。借助Filling+Pack模块对玻纤增强聚丙烯(GFRPP)复合材料进行玻纤的取向模拟分析,得出了纤维在制品中的取向规律,预测了制件的拉伸模量和产品的力学性能。 相似文献
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
玻璃纤维作为增强基材,是当今纤维增强塑料(FRP)的主导材料。FRP制品有很强的结构性,材料性质和结构与制品工艺有十分密切的关系。介绍了颇具发展潜力的5种玻纤增强基材即玻纤薄毡、增强热塑性塑料用玻纤、玻纤经编织物、玻纤预浸渍产品和玻纤预成型体的发展概况,意在和玻纤复材制品行业交流,促进上下产业链的共同发展。 相似文献
11.
剑麻纤维与玻纤混杂增强PVC复合材料的性能研究 总被引:11,自引:0,他引:11
本文介绍采用短麻纤维(SF)和短玻纤(GF)混杂增强PVC基体,测定了复合材料的弯曲强度、弯曲模量、无缺口冲击强度以及耐水浸泡性能,并探讨了这一复合材料在水浸泡前后的力学性能及其界面行为.结果表明,此种复合材料在弯曲模量和无缺口冲击强度上存在正的混杂效应,而弯曲强度存在负的混杂效应;经水浸泡后,复合材料的弯曲强度、弯曲摸量和冲击强度都有不同程度的下降,而对于纯PVC基体,水浸泡后的弯曲强度和弯曲模量反而有所提高,因此可以认为,水浸泡对纯PVC基体在弯曲性能方面无不良影响,水分主要对纤维与基体的界面产生不良作用,导致复合材料性能下降. 相似文献
12.
13.
14.
玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料界面性能的研究 总被引:1,自引:1,他引:0
本文通过对复合材料力学性能的测试以及SEM扫描电镜等方法 ,研究了采用高温上胶剂处理前后的玻璃纤维对复合材料的影响。实验结果表明 :玻纤经高温上胶剂处理后 ,复合材料的力学性能得到明显提高 ,界面粘结性能得到改善。 相似文献
15.
不同材料填充超高摩尔质量聚乙烯复合材料的力学性能分析 总被引:2,自引:0,他引:2
对纳米Al2O3、玻纤粉、石墨、微珠粉等材料填充的UHMWPE复合材料进行了拉伸、强度和磨损性能试验。结果表明:不同填料对UHMWPE性能的影响不一样,几种填料填充UHMWPE后,其硬度及耐磨性有不同的改善,而拉伸强度和断裂伸长率有不同程度的下降;其中以质量分数为10%的纳米Al2O3填充UHMWPE综合性能最佳;石墨填充材料的加入会使UHMWPE拉伸强度和断裂伸长率下降较大,脆性增大,但可较好地改善UHMWPE的耐磨性。 相似文献
16.
17.
采用新的混杂复合工艺,将不同形式的玻璃纤维、剑麻纤维、玻璃纤维毡与黄麻纤维毡用不同的混杂方式(Ⅰ层内,Ⅱ夹芯)混杂增强聚丙烯.研究结果表明,在强度和刚性得到明显改善的同时,冲击韧性得到了大幅度的提升,而且短纤维层内混杂和连续纤维夹芯混杂呈现出不同的特点,不同的铺层设计导致力学性能有明显差异.通过对材料断面的电镜分析看出,用短玻璃纤维和麻纤维毡混杂增强聚丙烯时,冲击破坏过程以界面脱黏为主,而用玻璃纤维毡和麻纤维毡混杂增强时,破坏断面中玻璃纤维存在大量的拔出现象.利用混杂效应理论公式计算了混杂效应系数,并和实测值进行了比较. 相似文献
18.
短玻璃纤维增强增韧RPVC的性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文报道了短玻璃纤维增强增韧硬质聚氯乙烯(RPVC)复合材料的性能。探讨了玻璃纤维的品种、长径比、含量、偶联体系和处理方法,以及取向方向等对复合材料性能的影响;在光学显微镜下观察了溶于四氢呋喃的短玻璃纤维/RPVC体系,发现未经偶联处理的玻璃纤维比偶联处理过的吸附更多的稳定剂、润滑剂等不溶微粒;对缺口冲击试样的断口,进行了扫描电镜(SEM)分析。研究结果表明,用KH550偶联剂处理的无碱玻璃纤维与基体树脂能很好地浸润,并保留较高的长径比。在玻璃纤维含量的40份时,复合材料的拉伸强度70MPa,缺口冲击强度11kJ/m~2,维卡软化点111℃,布氏硬度176MPa。 相似文献
19.
玻璃纤维增强MC尼龙复合材料的力学性能 总被引:3,自引:2,他引:1
考察了玻璃纤维增强MC尼龙(GFRMCN)中玻璃纤维的表面处理及加入量对力学性能的影响。并用SEM对GFRMCN材料界面及其对力学性能的影响进行了研究。结果表明:使用KH550作偶联剂对GFRMCN复合材料是很有效的;当玻纤加入40%时,拉伸强度比基体提高322%,拉伸模量提高152%,弯曲强度提高743%,弯曲模量提高了117%。而缺口冲击强度提高了162%,根据材料的制备工艺特点,玻纤的加入量以30%~40%为宜,既保证有良好的综合力学性能,又具有很好的工艺操作性。 相似文献