高炉煤气双旋流燃烧器的设计

本文深入分析了高炉煤气的燃烧原理，通过对高炉煤气燃烧火焰的传播速度、回火、脱火以及旋转射流的研究，介绍了笔者在高炉煤气双旋流燃烧器的研制心得。     

高炉煤气直流燃烧器的试验研究

对常规直流燃烧器和不同锥形半角的扩口直流燃烧器进行了高炉煤气稳燃试验,分析了高炉煤气的稳定着火原理、淬熄现象及脱火特性.结果表明:小内径直流燃烧器对燃烧具有强烈的淬熄作用;燃烧器类型对高炉煤气的脱火极限有较大影响,扩口直流燃烧器的脱火极限高于常规直流燃烧器.     

环缝旋流燃烧器在35t/h高炉煤气锅炉上的成功应用

根据高炉煤气的燃烧特性，结合锅炉的特点，介绍环缝旋流燃烧器在一台35t／h高炉煤气锅炉上的成功应用。     

旋流预混合燃烧器基本性能的冷态试验研究

针对多联产系统中热值较低、成份可变的弛放气和粗煤气的燃烧利用,设计了可调旋流强度预混合燃烧器来获得弛放气和粗煤气的高效、低污染稳定燃烧.利用电子微压计和热线风速仪分别对影响燃烧器阻力特性及喷口旋流强度的各个因素进行了冷态试验研究,得到了各种因素对旋流燃烧器基本性能的影响规律.结果表明:对于30°、45°、60°倾角的旋流叶片,燃烧器进入第二自模化区的临界雷诺数为11 000,对应的阻力系数分别为0.209、0.269、0.428;对于3种倾角旋流叶片,当芯管离开喷口缩口断面的无量纲距离不小于0.25~0.5时,喷口处气体旋流强度不再改变.     

新型多旋流煤气燃烧器的研制与应用

针对常规燃气燃烧器不能很好适应低压低热值煤气的燃烧特性,导致燃烧效率低,易脱火等问题,介绍了一种新型多旋流煤气燃烧器的结构特性、设计要点及实际应用情况,实践证明该燃烧器具有燃烧稳定、不回火、不脱火,燃烧效率高,NOx排放低等特性。     

管式旋流煤粉燃烧器的试验研究

为了提高劣质煤燃烧的稳定性，在冷、热态工况下对管式旋流煤粉燃烧器进行了试验研究分析，得出了该燃烧器具有燃烧稳定、效率高、低负荷特性好、煤种适应性好和不结渣的特点，填补了我国小功率煤粉燃烧器的空白。     

高炉煤气燃烧器最低稳燃热值研究

高炉煤气锅炉煤气热值与设计热值偏差比较大，最低时为2637．68kJ／Nm^3，本文主要研究在该热值下的高炉煤气能否稳定燃烧。     

煤粉锅炉燃用高炉煤气改造关键技术实绩

某冶炼厂生产过程中产生的高炉煤气,无法得到有效利用,而企业自备电厂煤粉锅炉烟囱出口废气排放,难以达到钢铁行业超低氮排放规定,即:NOx≤50mg/m3,SO2≤35mg/m3,为此提出采用"煤改气"技术需求.详细阐述了高压燃煤锅炉燃用高炉煤气改造设计方案,对双旋流煤气燃烧器的结构特点进行了重点论述.指出了燃用高炉煤气与...     

多只旋流煤粉燃烧器在炉内布置方式研究及应用

就多只旋流煤粉燃烧器在一台２０５ｔ／ｈ锅炉炉内的最佳布置方式进行了冷态模化试验研究,找出了锅炉原旋流燃烧器无法在较大负荷下稳定运行的原因,确定了合理的燃烧器布置方式。将原锅炉上旋流燃烧器改为径向浓淡旋流煤粉燃烧器,并采用合理的布置方式后,炉内的冷态试验与试验台的结果一致,热态运行取得了良好的效果,锅炉燃烧效率达到９８．４％,无助燃油低负荷率为６０％。     

燃高炉煤气富氧燃烧器的数值模拟

基于燃烧理论,以高炉煤气为燃料,通过燃烧计算,选定蜗壳式旋流配风器,设计一种适合高炉煤气等低热值煤气的燃烧器。用FLUENT软件进行燃烧过程的数值模拟计算。模拟结果表明,使用30%左右的富氧空气和煤气预热300℃时,燃烧温度提高,火焰中高温区面积增大,燃烧效果及经济效益最佳。     

燃气燃煤锅炉燃烧器中高炉气的制造工艺

本文主要介绍了在制造首钢300MW燃气燃煤锅炉燃烧器中高炉气的有关辅助工装的应用。     

重型燃气轮机高炉煤气稳定燃烧特性试验研究

针对高炉煤气燃烧稳定性差、易熄火以及热值波动大等特点,基于某重型燃气轮机的燃烧器,采用全温全尺寸燃烧试验,分析不同的旋流强度和喷嘴长度对超低热值燃烧器的熄火性能、稳定运行区间的影响。研究表明,旋流强度和喷嘴长度对低热值燃烧的稳定性影响较大,且在一定范围内存在最优的组合设计,可以显著拓宽超低热值燃烧熄火边界,使机组的稳定运行区间更宽广。     

高炉煤气压缩机喘振及高炉煤气含氧的分析及解决方法

通过对燃气轮机高炉煤气压缩机喘振、高炉煤气含氧量两种事件各种运行状态的曲线分析,指导和帮助用户分清事件的真实情况,采取有针对性的解决办法,如:高炉煤气压缩机清洗线下移;辅助气源氮气改氩气等,减少事故发生。     

高炉煤气发电用湿式电除尘器的节能研究

高炉煤气是钢铁行业高炉炼铁过程中产生的一种副产能源,因其热值较低,多余的高炉煤气大多都放散的大气中,不仅污染环境,而且造成能源的浪费.在国家节能减排的号召下,高炉煤气燃气—蒸汽联合循环发电(CCPP)是变废为宝的最有效手段之一.本文对湿式电除尘器用于高炉煤气净化的可行性及除尘效果进行研究.研究结果表明:极配型式为480C型板配RS二刺芒刺线,入口粉尘浓度为100mg/m3时,湿式电除尘器对粉尘的去除效率为99.5％,表明湿式电除尘器对高炉煤气的净化满足CCPP燃气轮机对粉尘浓度的要求.     

高炉瓦斯灰焙烧球团的机械性能研究

高炉瓦斯灰是钢铁企业主要固体废弃物之一,关于高炉瓦斯灰的回收利用是目前亟待解决的问题.分析了高炉瓦斯灰各组分的化学成分、含水率、堆密度及其粒度组成,并在其中混入生石灰压成球团后进行焙烧实验,探究混合料配比、焙烧温度、球团烘干情况及混合料碱度对球团机械性能的影响,得到的最优条件大大增加了工业生产效益.     

大型煤气炉合炉热处理工艺的研究

针对大型电站锅炉制造企业生产的集箱和管道等部件数量多,几何尺寸复杂,材料品种多,筒身厚度参差不齐,生产工序繁琐的实际情况,采取合炉热处理的生产工艺降本增效.     

四角切向燃烧锅炉炉内冷态与热态流场特性的对比研究

通过冷态和热态实验测量研究了四角切圆燃烧锅炉的炉内流场特性。得出如下的结论：①热态的实际切圆直径相比冷态有增大的趋势；②炉内气流的旋转动量流率矩沿高度下降，热态工况旋转动量流率矩衰减速度比冷态工况慢；③一次风反切的配风方式可有效降低炉内旋转动量流率矩的水平、明显削弱炉膛出口的残余旋转和减小水平烟道入口的速度偏差。图8表3参3     

8300型高炉煤气发动机发电机组的研制

高炉煤气是炼铁高炉生产过程中的副产品,主要成份是一氧化碳、二氧化碳、氮气和氢气等,属于低热值燃料。对于中小钢铁企业,可以利用高炉煤气发动及其进行发电。本文针对高炉煤气的特点,开发了8300气体发动机及其发电机组,并进行了运行试验测试。