基于Pro/E的堆煤场给料机位置优化设计

物料堆场的返料系统有多种方式,介绍的优化设计方法是基于采用给料机的返料系统,即:物料堆场下部设置给料机,给料机下部设置带式输送机。物料通过重力以自溜的方式进入给料机,通过给料机转载至带式输送机上,从而进入生产系统。通过Pro/E软件中的优化设计功能对给料机的定位尺寸进行优化,使得更多的物料能以自溜的方式进入给料机,从而减少了地面铲车的数量及工作量,节约了成本。     

基于Pro/E的蜗杆传动优化设计CAD系统研究与设计

蜗杆传动是机械设计中较为常用的机构,传统设计方法是根据传动比和设计者的经验,采用强度校核的方法进行,没有考虑设计参数的优化,所做出的设计是符合传动条件的,但往往不是最优化的设计。以三维软件Pro/E为设计平台,采用VC++6.0为设计界面,调用matlab6.5完成优化设计计算,然后利用Pro/E的程序和尺寸驱动功能,生成优化以后的三维模型,最后生成蜗轮和蜗杆的二维平面图。     

基于Pro/E和ANSYS Workbench的液压支架底座优化设计

通过Pro/E软件建立液压支架底座的参数化模型,再利用ANSYS Workbench的优化功能,对底座进行优化设计,在满足强度条件下,完成了底座的减重设计。优化后的方案与原设计方案相比,最大等效应力增加7.12%,重量减小14.3%,减重效果显著,从而减少了设计成本,具有很大的经济效益。     

基于Pro/ENGINEER注塑模三维标准模架库的建立

随着CAD技术的发展,Pro/E、UG等软件在我国许多行业得到了广泛的应用,在这些平台上开发符合国标的模架库,以适应我国注塑模具的设计与开发。论述了在Pro/E环境下,利用其相关功能,建立中小型注射模三维标准模架库的具体过程。实践证明,该系统大大提高了模具设计的效率。     

基于Pro/E和MasterCAM环境下注塑模CAD/CAM

介绍了Pro/E在注塑模具设计中的应用以及在MasterCAM环境下的CAM实现。通过手机上盖模具设计实例,阐述了Pro/Moldesign的模具设计流程与技术优势。并运用MasterCAM对手机上盖凸模进行了加工刀路设计,模拟其加工过程。     

基于Pro/E Mechanica的挖掘机关键部位结构分析及优化

研究挖掘机关键部位结构分析及优化,通过Pro/E软件完成挖掘机的实体模型,并对挖掘机关键部位的具体工作状况进行模拟,分析挖掘机载荷分布情况。基于设计最优思想,构建其优化数学模型,在实例分析和优化设计中,结合相关设计理论进行对比,证明了方法的合理性,从而对合理有效地设计挖掘机结构提供了有力的理论和实践依据。     

矿用风动水泵的虚拟优化设计

把Pro/E软件引入到矿用风动水泵的设计过程中,对矿用风动水泵的各个零部件进行三维造型设计、灵敏性分析、优化分析、装配,并进行干涉检查,最后实现整机的三维运动仿真,使产品的设计开发通过三维设计软件得到较好的展现,为产品的第3次设计提供理论依据。     

基于Pro/E的矿车清扫机参数优化设计

介绍了利用Pro/E软件对矿车清扫机相关参数进行敏感度分析,找出相互的关联关系,利用软件的分析模块进行优化设计,从而得到计算结果的过程。对机构参数的选择和优化提供了帮助。     

基于Web的液压支架四连杆优化设计

液压支架是综采工作面的重要支护设备,其适应性与可靠性是决定工作面能否安全高效生产的关键因素之一。由于各煤矿地质环境存在很大差异,液压支架要针对不同的地质环境进行专门设计,因此需要较长的设计与试验周期。介绍了一种利用Web辅助设计技术实现四连杆机构在线设计和在线操作的方法,可有效提高液压支架的设计效率,并实现设计信息和设计资源的网络共享。     

平衡油缸机构的优化设计

为了确保喷浆机器人纵向进给装置在运动过程中自动维持平衡，采用了平衡油缸联动机构。并对此进行了优化设计，优化结果能满足设计要求。     

MPI环境下注塑产品的翘曲分析及优化

应用MOLDFLOW中MPI软件对塑料产品进行翘曲分析,先要对产品模型进行网格划分,再进行浇注系统的建立、冷却系统的建立、工艺过程参数的设置等前处理完成后,才能进行翘曲分析。通过实例说明完成以上分析的主要过程,针对MPI分析主要结果:螺杆速度曲线,产品重量,熔接痕,翘曲变形量等方面,结合成形质量对过程数据进行优化分析。     

基于Pro/E的注塑模具设计与数控加工研究

介绍了利用Pro/E Wildfire软件对注塑模具设计及数控加工编程的方法。通过一个具体实例,阐述了如何利用Pro/E Wildfire软件的参数化实体建模技术实现模具设计和数控加工编程。研究结果对注塑模具设计与数控加工具有一定的参考价值。     

基于Pro/E和MasterCAM在注塑模具中的应用

介绍Pro/E在注塑模三维实体建模中的应用,以及利用MasterCAM软件对三维实体进行数控仿真加工,生成加工程序,减少了人工编程,通过以接头注塑模设计为例介绍了2种软件在注塑模具中的具体应用。     

基于Pro/E与CimatronE软件的模具设计与加工

介绍了Pro/E在模具设计中的应用及CimatronE环境下的CAM实现。通过应用实例,阐述了Pro/E的模具设计流程,并运用CimatronE进行了加工刀路设计,模拟其加工过程。     

Pro/E在注塑模具设计中的研究与应用

研究了Pro/E软件在注塑模设计中与传统的设计方法相比存在的优势;探讨了利用Pro/E进行注塑模设计的流程及在设计过程中应注意的问题;借助中空球形柄注塑模具实例,分析了在注塑模设计中分型面设计的重要性、关键性,这种特性决定了模具的结构与模具抽取是否成功;提出了利用Pro/E进行注塑模设计给企业带来的巨大经济效益。     

基于MPI注塑产品浇口设置及流动分析

运用MPI模流分析软件模拟电脑面板注塑件在注射成型过程中的工艺条件,对不同浇口设置的流动情况进行了流动分析,主要通过填充过程工艺参数、浇口压力曲线、螺杆速度曲线、产品填充质量、熔接痕、气穴等对比分析,以保证塑件质量为目的,通过比较选择了最佳浇口位置,以此为例说明了MPI技术在注塑产品浇口设置中应用的优越性。     

基于Plastic Advisor 7.0的注塑模具模流分析的研究与应用

分析了传统注塑模具设计方法中存在的不足,介绍了利用Pro/E Wildfire 4.0内建的Plastic Advisor 7.0软件进行模流分析的方法和技巧,并对风机盖塑件实例进行了详细的模流分析,指出了借助计算机辅助工程分析软件可大幅度提高注塑模具的设计效率、产品的合格率,缩短了产品的开发周期。     

土压平衡盾构机的计算机辅助造型设计

从城市交通发展看,小轿车的发展已造成城市空气严重污染、能源消耗、变通阻塞及事故,地下轨道交通可避免这些问题。采用土压平衡盾构法对地下轨道交通隧道施工可以不破坏地表建筑,解决地下水渗漏和地层塌陷等问题,并具有机械化程度高、施工速度快的优点。在城市给排水、供电、通讯、过江隧道等地下隧道工程、公路铁道及南水北调工程的隧道施工中,盾构法有广阔用途。     

基于Pro/Mechanica的蜂窝纸板模具有限元分析及优化设计

研究了Pro/Mechanica环境下蜂窝纸板模具零件的灵敏度分析与结构优化设计。建立了蜂窝纸板模具的三维模型,对其冲头结构进行了静态分析,通过灵敏度分析确定冲头结构的重要设计参数。以应力、应变和变形最小为目标函数,完成了冲头结构的优化设计。该方法可以有效地解决蜂窝纸板模具的疲劳失效问题,提高了可靠性。