提高混砂机弹性耐磨刮板寿命的措施

０前言我厂Ｓ１１４辗轮式混砂机刮板磨损严重时一个星期更换一次，最严重时甚至把十字头都折断，后来采用了一种弹性耐磨装置，两年多来使用良好，还未换过，解决了棘手问题。１刮板耐磨的原因分析辗轮式温砂机（见图１）内外刮板的作用是在辗轮辗过之后，刮动所辗型砂。刮板不能将其刮干净的原因很多，其中主要的不外是底板磨出沟槽式局部缺陷（如砂眼缩孔，刀痕等），加上刮板与底座间的安装间隙（无间隙易折断刮板臂或十字头）过大，在使用中刮板磨损形成斜面，如图２所示［１］，使粘附的型砂受到刮板和辊轮的挤压，底板上的型砂越粘越…     

双凸缘辗轮混制粘土砂的初步试验

本文对目前辗轮式混砂机报轮轮下应力分析着手，发现在轮宽方向，轮缘区与型砂之间的压力比中间区低得多，从而提出采用双凸缘辗轮的设想，以改善辗压和搓研效果．对比试验的结果表明，采用双凸缘辗轮可以提高型砂湿压强度；或在获得相同湿坛强度时缩短混砂时间，从而提高了混砂机的生产率。且温砂机的功率略有下降，这项试验对旧辗轮式混砂机改造有一定意义．     

联邦德国的强力搅拌混砂机

在我国的铸造车间中,主要采用辗轮式混砂机。在欧洲的铸造车间中广泛采用强力搅拌混砂机。这类混砂机代表了混合与搅混的新概念。这些产品在世界上许多先进的铸造机械公司中生产,其中有联邦德国的Eirich公司、BMD公司、KW公司。和辗轮式混砂机相比。它有以下优点: 1.混砂机工作时,在机内装的混合料比辗轮式多,因为辗轮式混砂机装多了辗不动,例如Eirich强力混砂机在机内装料若为100％的话。刚辗轮式混砂机仅相当于它的50％。 2.这类混砂机没有重的辗轮,因而重量比辗轮式混砂机轻得多,对基础要求也简单。     

S114D型辗轮式混砂机

重庆市华光铸造机械厂生产的S114D型辗轮式混砂机是在S114型辗轮式混砂机的基础上进行改进设计的。适用于铸造车间混制粘土型砂、芯砂、面砂和呋喃树脂砂等,是砂处理工部不可缺少的主要设备。同时也可用于化工、煤炭、轻纺工业混制粉状物料等。该机的主要结构和特点: 由电机带动闭式减速箱,经过主轴、十字头带动辗轮进行混辗,底板围圈采用页岩铸石,刮板采用铬钼铸铁堆焊条、经特殊工艺制成、辗轮设置了弹簧加压机构,出砂门使用气动开门机构等。由于采用了页岩铸石底板、刮板用铬钼铸铁焊条堆制而成,提     

混砂机辗压刀测试装置

在混砂过程中,当型砂的配比确定以后,型砂质量的优劣主要取决于混砂机的各种混砂装置对型砂的作用力,就辗轮式混砂机而言,主要取决于辗轮的辗压力。国内外许多铸造工作者对辗压力曾经进行过深入地探讨,但对辗压力的测试方法却研究得不多。本文所介绍的辗压力测试装置,使辗     

双凸缘辗轮混制粘土砂的初步试验

针对目前辗轮式混砂机对型砂适应性强，但生产率低的问题进行了研究，提出采用双凸缘轮提高混砂机的生产率。     

冲击—摩擦型转子混砂机研究

为了提高粘土砂的湿压强度及性能,寻求结构简单、生产率高的混砂机。作者设计了一个试验台,用两个电机分别驱动叶片按顺时针方向转动;刮板沿逆时针方向转动,以形成型砂的逆向流动和对砂层的剪切作用。经过大量的探索试验后证明:用同一混砂工艺,同样盘径,混制同样配方的型砂的转子混砂机与辗轮混砂机相比较,其混砂性能、功率消耗、生产率等方面是可行的。     

辗轮式混砂机工艺阻力分析计算

辗轮式混砂机在我国广大铸造车间得到广泛采用,但是到目前为止,对辗轮式混砂机的工艺阻力计算(辗轮阻力和刮板阻力)还没有完善的理论计算方法。本文是作者借用农业机械,拖拉机拖带的耕具——铁轮子和犁的阻力计算方法,经分析验算,认为可以应用。作者对常用的S114型和S116型辗轮式混砂机进行阻力计算,并经功率验算,结果与目前采用的功率相近。     

辗轮式混砂机教学实验

本实验的目的是利用正交设计方法,研究辗轮式混砂机的结构参数和加料量对型砂性能和混砂机功率消耗的影响。通过实验使学生了解辗轮式混砂机的结构和工作原理,并初步掌握多因素的试验方法。实验是在经过改装的小型混砂机上进行的,利用直流电动机及KZT-2型可控硅整流调速装置,可以改变混砂机的主轴转速;用增减空壳辗轮中铅环数量的方法,     

对粘土砂混砂机理的初步研究

粘土砂当前在铸造生产中仍旧是用量最大的一种造型、制芯混合料。在近十几年中,虽然世界上先后出现了各种类型的混砂机,但是到目前为止,辗轮式混砂机由于仍然保持着它在混砂质量方面的领先地位,因而在一般粘土砂的混制方面仍然用得最多最广。特别是近年来由于在结构上的不断创新,使它的生产效率成倍提高,因此辗轮式混砂机仍旧具有强大的生命力。但是还应该看到,即使是这种混砂质量最好的混砂机,其混砂效率一般也只有50％左右,也就是它只能把粘土的粘结力发挥出一半。例如对铸铁件型砂,其理论有效粘土量只     

S114辗轮式混砂机改造的研究

本文介绍了S114及S116老式辗轮式混砂机存在的主要问题,并提出了对其进行技术改造的方案。生产实践证明,改造后的S114及S116混砂机具有生产效率高、能耗低、混制型砂性能好等优点,经济效果明显提高。本文对改造老式辗轮混砂机有一定指导作用。     

辗轮式混砂机混砂型砂应力—应变试验研究

本文介绍了借助于承压试验求得型砂应力—应交关系的方法,并利用计算机对试验数据进行线性回归分析。从而,得出了型砂应力—应变关系式。文中叙述了利用该关系式计算辗轮式混砂机辗轮工作时其抬高量值的方法,为设计计算加压弹簧提供了依据。     

转子式混砂机综述

在铸造车间使用的混砂机中,以辗轮式混砂机历史最久,自1911年间世以来,在辗压机构、刮板、主轴转速等许多方面经过几次重大变革,提高了混砂效率,改善了混砂性能,目前仍是世界上使用最多的混砂机。在1960年前后开始用于铸造生产的转子式混砂机,产品发展相当迅速,机(?)结构也各具特点,大有与辗轮混砂机一争短长之势。下面就掌握     

辗轮式混砂机设计(下)

上一期,我们对辗轮式混砂机中辗轮运动和混砂原理作了分析,着重介绍了辗轮主要参数的选择和弹簧加压的设计。这一期中,我们谈谈混砂转子的设计,主轴转速的选择及辗轮式混砂机的功率计算。     

S116辗轮式混砂机改进

我厂有2台 S116辗轮式混砂机,两班制生产,为8台造型机提供型砂。在使用过程中混砂机经常发生故障,不仅增加了维修工作量,而且影响了正常生产。针对存在的问题,对其进行了改进。刮板原采用灰口铸铁制造,在使用过程中刮板磨损严重,寿命短,使用1个星期就需要更换。改进后使用球铁刮板,在工作面部位进行淬火处理,淬火层高度30mm。现使用45天才需更换。     

信息交流之窗

混砂机辗轮轴承的密封上海缝纫机二厂铸工一车间共有S114辗轮式混砂机11台。由于混砂机工作时灰尘飞扬,工作环境恶劣,以致新混砂机使用3个月左右,辗轮便不转了。其原因是密封不好,灰尘进入轴承后与润滑脂凝在一起,结成硬块所致。 1981年该车间机修人员对其进行了改造。在辗轮端盖的轴承外,安装了2只普通骨架式橡胶油封,并在空腔内注入齿轮油。使     

混砂机辗轮轴承防尘盖的改进

国产辗轮式混砂机普遍存在辗轮轴承防尘盖防尘密封效果差的问题,造成轴承磨损、混砂机无法正常工作。为此,对我厂辗轮混砂机辗轮轴承防尘盖,进行了如图所示的改进。轴套与轴采用过渡配合装配,盖固定在盖座上,盖座与辗轮固定并随同辗轮转动。轴套与盖、盖座之间均留有0.5～1mm间隙,以便能保证辗轮正常转动。这种防尘盖     

新型转子混机研制砂

文中对现有的国外无辗轮混砂机从混砂原理上进行分类,并提出一种能对型砂施以冲击力和剪切力,从而使砂粒间产生相互摩擦的混砂机构。采用正交试验设计和回归分析,利用与同盘径辗轮混砂机进行对比试验的方法,经过多年的试验室研究和现场试验机试验,对转子叶片及刮板的结构、工作参数有深入的了解。在此基础上,拟定了新型转子混砂机系列参数,并设计制造了S1410型及S1420转转子混砂机。通过试验测试,证明这种新型转子混砂机的混砂性能优于辗轮混刮机,而且具有一次加料量多,型砂性能增长速度快;结构简单,使于维修;可以混制粘土砂、合脂砂、树脂砂、干模砂;能在负载下启动等优点。是一种很有发展前途的混砂机械。     

新型转了混机研制砂

文中对现有的国外无辗轮混砂机从混砂原理上进行分类，并提出一种能对型砂以冲击力和剪切力，从而使砂粒间产生相互磨擦的混砂机构。采用正交试验设计和回归分析，利用与同盘径辗轮混砂机进行对比试验的方法，经过多年的试验研究和现场试验机试验，对转子叶片及刮板的结构、工作参数有深入的了解。在此基础上，拟定了新型转子混砂机系列参数，并设计制造了S1410型及S1420转转子混砂机。通过试验测试，证明这种新型转子混砂机的混砂性能优于辗轮混刮机，而且具有一次加料量多，型砂性能增长速度快；结构简单，便于维修；可以混制粘土砂、合脂砂、树脂砂、干模砂；能在负载下启动等优点。是一种很有发展前途的混砂机械。     

辗轮混砂机可靠性技术摸底综述

铸造机械产品辗轮混砂机是铸造砂处理工部型砂混制单元的主机。已广泛应用于铸造车间机械化、自动化生产线上。可靠性是产品的重要质量特征之一。它是指产品在规定的时间和条件下,完成规定功能的能力;或者能够保持规定的功能的时间。它