CAPL平整工艺参数合理化研究

本文以Ｂｌａｎｄ－Ｆｏｒｄ—Ｈｉｌｌ理论公式为基础构造了半经验平整轧制为模型，在模型中，以Ｈｉｔｃｈｃｏｃｋ所提出的两个圆柱体接触的变形理论来确定变形区长度，模型反映了带钢变形抗力、外摩擦及带钢张力对轧制力的影响。据此模型，本文给出了平整轧制力及张力设定规范。     

高强度钢热冲压技术

由于汽车轻量化技术绿色工艺发展的要求,高强度钢愈发广泛地应用于制造各种汽车覆盖件.相比于传统材料,高强度钢的使用大幅地减轻了制件重量,提高了车体安全性.国内针对热冲压工艺的研究尚不完善,对于成型材料、模具材料等方面都有待进一步深入研究.     

CAPL焊接工艺规范的优化

本文提出了焊接工艺在线调整基本原理，运用作者已建立的实验－数模法，优化了冲压钢冷轧薄板田平缝焊工艺规范，探讨了焊件特征对焊接参数的影响规律。     

CAPL低碳钢薄板过时效工艺研究

本文研究在冷轧后的低碳钢薄板连续退火工艺中，过效时工序处理制度对组织及性能的影响，确定了过时效期间的冶金过程，最后对比实际生产工艺规程，提出了过时效工序各参数的允许范围。     

X45NiCrMo4钢退火工艺参数对硬度的影响

采用球化退火工艺方法,研究了X45NiCrMo4钢退火工艺参数对硬度的影响,分析了退火组织与硬度之间的关系,制定了最佳退火工艺。X45NiCrMo4钢退火的奥氏体化温度为860℃,等温温度为640℃。结果表明,在临界点以上奥氏体化后缓冷使其分解为粗珠光体组织可使HB降低到210,从而满足了用户的要求。     

深冲钢连续退火工艺的研究

本文研究了连续温火工艺对深冲钢机械性能的影响。结果表明，均热工艺为８５０℃ × ８０ｓ或８７０℃×４０ｓ时延伸率最高，８７０℃×８０ｓ时屈服强度最低，一次冷却速度影响不明显；过时效工艺对强度影响不明显，３７０℃时效１８０－３００ｓ时延伸率较高。     

降低CAPL焊接接头断带率的研究

本文考察了不同类型接头断带的断口特征，分析了连续温火过程中接头的力学行为，探讨了断带机理，提出了降低断带率的途径及措施。     

过时效温度对1000MPa级冷轧双相钢的微观组织和力学性能的影响

利用连续退火模拟器模拟了1000 MPa级冷轧双相钢的生产工艺。通过扫描电子显微镜和透射电子显微镜观察实验用钢在不同过时效温度下的显微组织特征,并通过单向拉伸实验测试其力学性能。     

悬臂式钢板桩计算方法研究

本文通过分析表明,悬臂式钢板桩在达到稳定平衡极限状态时,板桩绕桩底以上距桩底约为十分之一人土深度处截面转动了一定的角度,板桩两侧土体均已进入塑性工作阶段.文中用电子计算机对板桩设计参数进行了计算,并将计算结果编成了表格,供设计时查用.     

CAPL炉内张力分布计算模型

本文根据能量平衡原理建立了炉辊传动系统的转矩平衡方程式，对各种转矩作了量化分析并综合了转矩和有关参数的计算模型。据此可建立张力递推公式，继而可得出炉内带钢张力分布。     

CAPL炉内张力速度控制系统的研讨

本文分析了ＣＡＰＬ炉内张力速度控制系统的特点，提出系统进一步精调的方法和改善系统运行的措施。     

碳纤维布和钢板加固超载预裂梁的受力机理分析

选用32根不同配筋量的缩尺梁,进行不同预加超载幅值的重复加载预裂,并采用碳纤维和钢板加固,主要研究了具有不同损伤的被加固梁在加固前、后的受力状态,以及粘贴加固超载预裂梁在荷载作用下原结构和加固材料之间的内力分配,对进一步认识粘贴加固结构复合截面工作机理具有很好的参考价值.     

18Mn2CrMoBA薄钢板的焊接变形分析与防止技术

本文通过对18Mn2CrMoBA材料性能的分析,结合生产实际,制定出合理的焊接工艺措施,满足了设计和使用要求。     

70钢冲头对等径值厚度薄板冲孔的研究

对φ2mm70钢冲头在等径厚度（2mm）薄板上冲孔进行了研究。研究指出,冲头的金相组织、机械性能和冲头长度是影响冲头使用寿命、冲孔数量的关键因素;冲头在780℃加热保温4min得到化学成分不均匀的奥氏体,淬火后可以获得大量的、细小的混合马氏体和细小的未溶碳化。结果表明：具有高强度、高硬度、足够韧性和合理甚至最佳长度的冲头可以代替高速钢麻花钻头高质、高效成孔,其冲孔数量可达8000个／根。