新型高磷铁矿反浮选捕收剂的研制及浮选性能评价

对高磷赤铁矿的反浮选降磷新型药剂RFP-138进行了系统的试验评价研究。胶磷矿和赤铁矿的单矿物及人工混合矿浮选试验结果证明RFP-138阴离子捕收剂是高磷赤铁矿的有效反浮选降磷药剂, 可以将磷含量从1.05%降至0.12%, 有效实现胶磷矿与赤铁矿的分离。     

鞍山式贫赤铁矿浮选生产经验(下)

四、浮选药剂试制和使用有效的浮选药剂是贫赤铁矿浮选获得较高技术指标的重要条件。十多年来,东鞍山贫赤铁矿浮选曾试验和采用多种脂肪酸类型的浮选药剂作为铁矿石的捕收剂和起泡剂。目前生产中,我们采用工业碳酸钠作为矿浆调整剂和脉石的抑制剂,氧化软腊皂和粗塔尔油按一定比例混合作为铁矿石的捕收剂和起泡剂。(一)药剂的应用1.单独应用东鞍山贫赤铁矿浮选自投产以来,曾先后单独用过大豆油脂肪酸、硫酸化皂、粗硫酸盐皂和氧化石腊皂等作为铁矿石的捕收剂。生产实     

磁化处理对微细粒赤铁矿浮选的影响与机理研究

为了提高微细粒赤铁矿浮选的分选效果，分别对浮选用去离子水和油酸钠溶液进行磁化预处理，研 究了磁化预处理对微细粒赤铁矿和石英浮选效果的影响。结果表明，磁化水和磁化药剂均能显著提高微细粒赤铁 矿的浮选回收率，且对石英有一定的抑制作用。在 pH=9、磁场强度 400 mT 时磁化水 7 min，赤铁矿浮选回收率最高 达到 83.15%，比未磁化时提高了 10.79 个百分点；在 pH=9、磁场强度 100 mT 时磁化药剂 7 min，赤铁矿浮选回收率最 高达到 80.14%，比未磁化时提高了 7.78 个百分点，说明磁化水对赤铁矿浮选的影响要大于磁化药剂。通过对磁化 处理前后赤铁矿表面的 ζ 电位测定发现，磁化处理后的赤铁矿表面的 ζ 电位绝对值增大，说明磁化处理可以促进油 酸根在赤铁矿表面的吸附。红外光谱分析结果表明，磁化处理可以增强油酸根在赤铁矿表面的物理吸附和化学吸 附作用。通过对矿物表面质点反应的热力学计算可知，经过磁化处理有可能会促进 Fe3+与 Ol-反应正向进行，使赤 铁矿表面吸附更多的油酸铁从而增加赤铁矿的可浮性。     

用剪切絮凝和载体浮选法提高细粒赤铁矿浮选回收率

本文叙述了采用十二烷基硫酸钠进行细粒赤铁矿絮凝和浮选的诸要素.细磨矿石的剪切絮凝作用可以提高小于10微米的赤铁矿颗粒的浮选速率.由于最佳浮选粒度聚合体的形成而改善了浮选动力学.在絮凝系统中加入经药剂处理过的粗粒赤铁矿作为剩余细粒的载体,可明显提高总的浮选回收率.     

在赤铁矿-石英浮选体系中疏水细菌的作用

最近报道的文献表明，微生物有可能作为浮选药剂。本研究将非病源性疏水暗红球细菌(Rhodococcus opacus，缩写为R．opacus)作为赤铁矿-石英体系中的浮选药剂。对经微生物预处理前后的矿物进行了电泳迁移率测定、接触角测定、扫描电镜分析和微量浮选试验。微生物与矿物的相互作用使得矿物表面化学性质发生明显变化。赤铁矿与石英混合物的微量浮选试验表明。通过生物预处理，浮选赤铁矿颗粒和抑制石英颗粒是可能的。在所测定的pH范围内，可用DLVO理论解释与生物作用后石英颗粒Zeta电位、接触角和浮选行为的变化。对于赤铁矿，该理论仅适于预测在有限的pH范围内的吸附现象。     

我国赤铁矿选矿技术现状与发展趋势

介绍了我国赤铁矿采用阶段磨矿工艺、细粒高梯度磁选工艺、反浮选工艺的技术现状,指出超细粉碎—强磁预选工艺、细粒弱磁性矿物高梯度磁选工艺、耐低温及中性反浮选药剂是我国赤铁矿选矿技术的发展趋势。     

难处理赤铁矿选矿技术研究现状及发展趋势

论述了我国细粒、微细粒嵌布难处理赤铁矿石选矿工艺技术、关键设备、浮选药剂的研究现状与进展。以处理鞍山地区贫赤铁矿、太钢袁家村铁矿、湖南祁东铁矿、湖南江口式铁矿、宁乡式鲕状赤铁矿选矿工艺为例,介绍了我国赤铁矿选矿工艺的研究现状及存在的问题和解决方案。针对我国赤铁矿资源嵌布粒度微细且伴生组分与回收目的铁矿物物理化学性质相近的特点,指出开发高效、低能耗的立式搅拌磨、卧式搅拌磨等超细磨设备是降低微细粒嵌布赤铁矿选矿成本的关键;研发能对-0.038 mm粒级赤铁矿实现高效经济回收的高梯度强磁选机替代絮凝脱泥浮选工艺,可以节约选矿成本并降低药剂对环境的影响;与传统浮选机相比,浮选柱具有处理量大、占地面积少、能耗低、泡沫密集等优势,浮选柱的研发及其在赤铁矿选矿工艺中的优化是提高资源回收利用率的有效途径;研发具有耐低温性、高选择性、低用量的赤铁矿浮选捕收剂对实现矿山的节能减排、清洁生产具有非常重要的意义。     

北非某鲕状高磷铁矿选矿试验研究

为降低北非某鲕状高磷铁矿石中的磷矿物,对选矿工艺流程、磨矿细度、磁选磁场强度、浮选药剂用量等进行条件试验,确定依次对磁铁矿、赤铁矿进行选别回收。经多个试验方案比较,确定了弱磁选磁铁矿、再反浮选除磷富集赤铁矿的弱磁选—反浮选流程。     

不同粒度赤铁矿和石英的浮选行为研究

为了查明嵌布粒度细的赤铁矿很难得到充分回收利用的原因,研究了不同粒度赤铁矿、石英单矿物在不同药剂条件下的浮选行为。结果表明：pH值为12、淀粉用量为20 mg/L、CaCl2用量为120 mg/L、油酸钠用量为300 mg/L时,赤铁矿单矿物浮选指标最佳。赤铁矿与石英人工混合矿在单矿物浮选最佳试验条件下进行混合矿浮选试验,只有0.045~0.074 mm粒级混合矿的试验结果与赤铁矿和石英单矿物浮选试验结果相近,粒度不同,赤铁矿和石英混合矿的浮选行为与赤铁矿和石英单矿物的浮选行为不同。利用 DLVO 理论探讨了单矿物和混合矿浮选行为改变的作用机理,不同粒度的赤铁矿和石英颗粒间总作用能均小于零,赤铁矿和石英颗粒间在水溶液中表现为吸引力,粒度越细影响越大。试验结果可以为矿山实际生产和新型特效药剂研发提供理论指导。     

应用西北地区卤水进行赤铁矿反浮选的试验研究

采用西北地区卤水和自来水，对西北地区赤铁矿进行了反浮选试验对比，结果表明，卤水对赤铁矿浮选有较大的影响，通过调整药剂制度，可在一定程度上减轻卤水对反浮选指标的影响，可获得较为理想的选别指标。     

药剂的磁化处理对赤铁矿浮选的影响及机理研究

为进一步明确磁化处理对浮选效果的影响规律及作用机理,以赤铁矿及石英为主要研究对象,探究磁感应强度、磁化时间、磁场位型等磁化处理工艺参数对浮选指标的影响,同时采用表面张力测试、电导率测试、Zeta 电 位分析等测试手段,从磁化处理对药剂与矿物的作用方面揭示了磁化处理药剂的作用机理。 在磁感应强度 150 mT、 磁化时间 6 min、1 号磁场位型(磁场梯度较高)的条件下磁化处理浮选药剂,赤铁矿回收率提高至 78. 27%,相较未磁化条件下,增加了 23. 62 个百分点;而石英回收率则基本不变,维持在较低水平。人工混合矿试验结果表明,在精矿 TFe 品位相近的情况下,磁化处理后精矿 TFe 回收率提高了 6. 75 个百分点。 磁化处理后溶液中油酸钠离子浓度增加,油酸根离子在赤铁矿表面的吸附增强,有利于赤铁矿和石英的浮选分离。研究结果对磁化浮选理论体系的建立有一定意义,可为磁化处理在赤铁矿浮选中的应用提供参考。     

充填浮选柱在赤铁矿反浮选中的应用试验研究

根据充填浮选柱的优势,将加以充填介质的微泡逆流接触式浮选柱应用于赤铁矿的反浮选流程中,在操作条件和药剂制度条件试验的基础上,确定了一粗一精一扫的浮选流程。对于给矿品位为42.15%的混磁精矿,可以得到精矿品位为67.05%、尾矿品位为11.25%的选别指标,可为充填浮选柱在赤铁矿浮选流程中的应用提供一定的参考依据。     

在铁矿石反浮选中应用腐植酸作为赤铁矿的抑制剂

在本工作中,主要根据浮选药剂和矿物的物理化学性质,研究了在铁矿石浮选中应用腐植酸作为赤铁矿抑制剂的可能性.用由计算机控制的Hame-Harn塑角度仪铡量了赤铁矿和石英的接触角.在pH10.2和与HA和低浓度DDA搅拌后,赤铁矿的接触角比同样条件下的石英接触角小得多.用EMDEE型浮选装置进行了微量浮选试验.先进行了单矿物浮选试验.试验结果表明,与HA和DDA浓度有关,石英的浮选回收率可达到90%以上,而61%的赤铁矿被抑制.含75%赤铁矿和25%石英的混合物的浮选试验结果表明,在浮选槽内产品中Fe203品位为86.0%,回收率为90.7%.这些结果表明,在铁矿石浮选过程中,可以用HA代替淀粉作为赤铁矿的抑制.     

菱铁矿与赤铁矿浮选分离试验研究

通过菱铁矿和赤铁矿单矿物的浮选试验,发现在强碱性条件下,自制的新型阴离子捕收剂TS对菱铁矿有很好的选择性捕收性能,改性水玻璃对赤铁矿有很好的选择性抑制作用。采用这两种药剂对菱铁矿和赤铁矿的人工混合矿进行浮选验证,获得了良好的分离指标。光电子能谱分析结果表明:TS可在菱铁矿表面大量吸附,改性水玻璃可在赤铁矿表面大量吸附;两种药剂的吸附均属于化学吸附,其中TS是通过其键合原子硫与菱铁矿表面的亚铁离子发生作用。     

FCSMC浮选柱在南芬选矿厂赤铁矿分选工艺中的应用

随着南芬选矿厂开采量的增加以及矿石的贫化,采出赤铁矿量增加幅度较大,造成生产指标持续下降,严重制约了选矿厂的生产。为充分利用露天采场中的赤铁矿资源,南芬选矿厂采用浮选柱作为浮选设备进行工艺改进。实践表明,工艺及设备运行平稳,反浮精矿铁品位达到65%~66%,浮选尾矿铁品位在16%以下。浮选柱替代浮选机反浮选,具有工艺短、流程简单、质量稳定的特点,且浮选柱药剂消耗及电耗都低于浮选机。FCSMC浮选柱在南芬选矿厂的应用成功,开创了国内赤铁矿反浮选工艺采用浮选柱技术的先例,具有十分重要的意义。     

淀粉与氧化铁矿物的应用及其作用机理的研究进展

浮选工艺在处理低品位难选赤铁矿的选矿中,具有精矿产品杂质含量少,药剂成本低,经济效益好等优势,与强磁选相结合的选矿工艺对赤铁矿的选矿效果比较理想。目前浮选工艺特别是反浮选在处理低品位难选赤铁矿的实际生产中被广泛应用,大大提高了选矿效率和选厂的经济效益。淀粉作为赤铁矿浮选中的高效、无毒、可降解、来源广、成本低的高分子有机抑制/絮凝剂已在实际生产中广泛应用。由于具有以上优点,淀粉在选矿中的应用前景广阔,但目前对天然高分子有机药剂特别是多糖类如淀粉在氧化铁矿表面的作用机理的论述较少,因此研究淀粉与氧化铁矿的作用机理具有一定的实际意义。     

某赤铁矿精矿制备超纯铁精矿探索试验

为探究某赤铁矿精矿制备超纯铁精矿的可行性进行了选矿工艺试验,该赤铁矿精矿为磁赤混合矿去除磁铁矿后的产物,全铁品位为62.74%,通过考察磨矿细度、精选段抑制剂和捕收剂用量对赤铁矿精矿品位、回收率等选别指标的影响,确定了合适的药剂制度和工艺流程。试验结果表明：赤铁矿精矿经磨矿—脱泥—1粗2精反浮选,可获得全铁品位68.32%的超纯铁精矿,浮选作业回收率为78.67%。     

N－烷基－β－氨基丙酸甲酯系列捕收剂合成及捕收性能

简要介绍了Ｎ－烷基－β－氨基丙酸甲酯系列（简称ＳＦ系列）四种捕收剂的合成方法，并对萤石、石英、石榴子石和赤铁矿进行了单矿物和人工混合矿浮选试验。结果表明，在自然ｐＨ条件下，该系列药剂对石英和石榴子石均保持较强捕收能力，短碳链的该系列药剂对萤石和赤铁矿捕收能力较弱。在浮选分离萤石－石英－石榴子石及赤铁矿－石英人工混合矿时，获得了较为满意的结果，表明ＳＦ８和ＳＦ１０两种捕收剂在萤石精矿降硅和赤铁矿脱硅反浮选应用中将有广阔前景。文中探讨了ＳＦ８在硅酸盐矿物表面吸附机理。     

难选鲕状赤铁矿复合药剂制度脱泥试验研究

分析了鲕状赤铁矿大多由于嵌布粒度细、不均匀,且有用矿物和脉石矿物间的物理化学性质差异不十分明显,常规的重选、磁选、浮选等工艺或重磁浮联合工艺已无法有效地分选出超细粒嵌布矿物的有价成分。研究通过复合药剂联合使用,采用选择性絮凝-反浮选工艺,矿石铁品位从47.85%提高到54.63%,回收率达到82.49%。红外光谱和扫描电镜检测显示,复合药剂制度选择性絮凝-反浮选对于鲕状赤铁矿是一种有效的脱泥方式。     

难选鲕状赤铁矿复合药剂制度脱泥试验研究

分析了鲕状赤铁矿大多由于嵌布粒度细、不均匀,且有用矿物和脉石矿物间的物理化学性质差异不十分明显,常规的重选、磁选、浮选等工艺或重磁浮联合工艺已无法有效地分选出超细粒嵌布矿物的有价成分。研究通过复合药剂联合使用,采用选择性絮凝-反浮选工艺,矿石铁品位从47.85%提高到54.63%,回收率达到82.49%。红外光谱和扫描电镜检测显示,复合药剂制度选择性絮凝-反浮选对于鲕状赤铁矿是一种有效的脱泥方式。