矿物学和选矿操作最优化：对South Crofty锡矿的问题分析

选矿流程一经确立之后,用于选矿作业最优化的矿物学便常常被人忽视了。本文陈述了South Crofty锡矿在矿山开发过程中所作的问题分析结果,简述了矿物学用于测定矿体变化对选矿作业可能产生长的期影响。进行了三个方面的研究,这些研究表明,某些矿物连生体的存在对选矿作业不利,而某些特殊的矿体就含有这些矿物连生体。使用这些资料,可以预测怎样才能使选矿适应未来的发展,并研究改进选矿流程以适应预测到的矿石矿物学的变化。     

预测技术在矿物加工中的研究进展

对近年来国内选矿自动化领域的预测控制技术进行综述,讨论了其在浮选、物理分选、磨矿和浸出作业中的研究和应用现状,以期促进选矿优化和选矿自动化的进一步发展。     

东鞍山烧结厂二选磨矿分级作业现状及优化的探讨

介绍了二选车间磨矿分级作业现状、存在问题,结合当前选矿技术和选矿设备的不断发展和生产实际对流程优化进行探讨.     

庙沟铁矿选矿自动化技术方案优化

庙沟铁矿针对目前选矿工艺流程中的3段磨矿分级作业稳定性差,协调控制操作反应时间较长的问题提出了选矿自动化的优化设计方案,通过对磨矿分级作业进行自动化控制达到了降低生产成本、稳定工艺生产流程、提高铁精矿品位的目的。     

鹿鸣钼矿选矿废水循环利用工艺研究与应用

选矿废水的完全回用是建设绿色矿山和资源高效利用的必然要求。为考察鹿鸣钼矿选矿废水循环利用的可行性,基于废水水质分析结果,在实验室进行了选矿废水直接回用的探索试验及系统的药剂制度优化试验,并通过工业试验进行了验证。结果表明,在现有选矿工艺制度下,选矿废水直接回用会明显降低铜、钼精矿品位,无法满足生产要求。通过优化铜钼混浮作业、铜钼分离作业和钼尾选铜作业的浮选药剂制度,调整选矿废水循环利用的生产工艺流程,经过工业试验验证,最终获得了钼回收率88.13%、铜回收率35.29%的良好指标,使综合经济效益有所提升,为同类型钼矿选厂选矿废水循环利用提供了借鉴。     

选矿过程的数字仿真及应用

在实际分选过程中,人们希望在保证产品质量的前提下,缩短分选作业时间,提高分选作业效率。为达到这一目的,选矿工作者常常需要付出艰辛的劳动,做一系列选矿试验,消耗大量人力,物力和时间。作者根据选矿理论,借助于自控原理和仿真技术,将选矿过程演变成类似自控系统的传函结构框图,用电子计算机对分选过程进行数字仿真。从而,实现了在计算机屏幕上再现选矿的分选过程和对其进行综合研究的可能。这将对简化选矿试验、生产过程分析、研究自动化参数等方面,有广泛的应用前景.     

齐大山铁矿选矿分厂生产工艺存在问题的分析及改进建议

从齐大山铁矿选矿分厂入选矿石工艺特征入手 ,分析了目前制约该厂选矿指标提高的磨矿分级作业、磁选作业和反浮选等相关环节存在的一些问题 ,指出了改善工艺指标的潜力所在 ,并对今后如何通过完善工艺流程相关环节进一步提高选矿指标提出建设性意见     

山东金岭铁矿磨选系统优化改造实践

在金岭铁矿选矿生产中,磨选作业效果直接影响选矿生产经济指标,磨选所占费用约占选矿总生产费用的一半。因此,改善磨选作业工况,提高磨选效率,降低生产成本,有着非常重要的意义。金岭铁矿选矿厂对磨选系统进行了优化改造,取得了良好效果[1]。1原磨选系统简介金岭铁矿以磁铁矿为主,矿石硬度f=8～12,     

凡口铅锌矿磨矿过程对矿浆电位的影响

磨矿作业不仅为选矿作业提供合格的粒度和解离度,而且经过磨矿过程所形成的物料特性对选矿效果也有重要影响。本文较系统地对凡口铅锌矿矿石在磨矿过程中所引起的矿浆电位的变化规律进行了研究。探讨了磨矿时间、磨矿浓度、矿浆pH值、助磨剂以及浮选剂加入地点、数量分配等因素对磨矿矿浆电位及浮选前矿浆电位的影响。研究表明,广泛而深入地进行磨矿过程对矿浆物理化学性质影响的研究,为选矿作业提供矿物表面性质和矿浆性质均符合要求的入选物料,对提高浮选指标有着现实的意义。     

大冶铁矿选矿现状及主要改进方向

分析了大冶铁矿的选矿现状、存在的问题，并论述了可行性措施，包括对入选原矿全部进行预选抛尾，破碎作业集中显示和管理，减小球磨机给料粒度，优化磨矿介质制度，提高分级效率，磨矿分级作业自动控制，严格控制选矿各作业工艺标准，强化生产组织，合理确定作业率等。     

从某尾矿中综合回收铅锑的新工艺研究

为综合回收某尾矿中的铅锑矿物,对该尾矿进行了选矿试验研究,提出了处理该尾矿的新工艺。试验结果表明,采用浮选-重选联合工艺,铅锑精矿Pb+Sb品位可达到49.19%,铅作业回收率达到52.52%,锑作业回收率达49.18%,其选矿指标较理想。     

南芬选矿厂磨矿分级作业现状及优化的初步探讨

介绍了本钢南芬选矿厂的概况，分析了目前磨矿分级作业存在的一些问题，结合当前选矿技术和选矿设备的不断发展和生产实际对流程优化进行探讨。     

三山岛金矿井下海水选矿的应用研究

三山岛金矿在国内首次利用采矿井下含氯离子较高、其他金属离子含量较高的海水进行选矿,在现有磨浮流程及设备不变的情况下,合理优化工艺作业条件及药剂条件,磨浮作业和浮选作业全部利用海水替代淡水进行磨矿和浮选.结果表明,在三山岛金矿采用井下海水进行选矿是完全可行的,选矿指标均达到和超过了淡水浮选指标.     

淡水稀缺的沿海地区某铁矿选矿用水浅析

针对秘鲁太平洋沿岸钾、纳、氯离子含量较高的铁矿资源,利用淡水选矿和海水选矿-淡水洗矿工艺分别进行处理,对两种工艺流程的过滤作业和浓缩作业进行方案比较。淡水选矿的工艺为:铁精矿-浓缩-过滤,尾矿-浓缩,尾矿底流质量浓度65%;海水选矿-淡水洗矿的工艺为:精矿浓缩-过滤-淡水搅拌-过滤,尾矿-浓缩,尾矿底流质量浓度38%。通过对铁精矿指标,职工定员,可比经营费,可比投资进行方案对比得出,两种方案均能获得优秀的铁精矿指标,在投资及经营费用、职工定员、场地占用上看,淡水选矿方案优于海水选矿-淡水洗矿方案,综合考虑选择淡水选矿方案。     

选矿工艺流程的经济计算

选矿工艺流程由各种型式规格的设备来实现的各个作业所组成。为了能够按照选矿工艺流程的任务及主要工艺设备的种类和数量,对所研究的流程进行技术经济评定,制定了该流程的技术经济计算模型。为了确定技术经济指标,按选矿设备的基     

宜昌磷矿中磷层（Ph2）选矿试验探讨

针对宜昌磷矿中磷层(Ph2)中低品位矿石,反浮选工艺和重介质选矿是应用效果较好且较为成熟的两种选矿工艺手段.对两种选矿方法(实验室级的连续选矿试验)从工艺流程、选矿效果及可操作性等方面进行了对比探讨.结果表明:在常温条件下,单一反浮选工艺流程简单,选矿效率高,环境污染小,选矿成本较低,是同类型矿石选矿加工首选工艺;重介质选矿可作为预选作业提高原矿品位,粗精矿再进入反浮选,从而得到合格的磷精矿.     

宜昌磷矿中磷层（Ph2）选矿试验

针对宜昌磷矿中磷层(Ph2)中低品位矿石,反浮选工艺和重介质选矿是应用效果较好且较为成熟的两种工艺手段。对两种选矿方法 (实验室级的连续选矿试验)从工艺流程、选矿效果及可操作性等方面进行了对比探讨。结果表明:在常温条件下,单一反浮选工艺流程简单,选矿效率高,环境污染小,选矿成本较低,是同类型矿石选矿加工首选工艺;重介质选矿可作为预选作业提高原矿品位,粗精矿再进入反浮选,从而得到合格的磷精矿。     

齐大山铁矿选矿分厂生产工艺存在问题的分析及改进建议

从齐大山铁矿选矿分厂入选矿石工艺特征入手，分析了目前制约该厂选矿指标提高的摩矿分级作业，磁选作业和反浮选等相关环节存在的一些问题，指出改善工艺指标的潜力所在，并对今后如何通过完善工艺流程相关环节进一步提高选矿指标提出建设性意见。     

赤铁矿选矿工艺流程研究与探讨

针对研山铁矿赤铁矿选矿工艺流程暴露出的尾矿品位高、耗水量大等问题,经过对研山铁矿赤铁矿矿石性质、工艺流程设计和试生产现状的分析研究,同时组织了赤铁矿选矿工艺流程各工序工艺效果及选矿全流程的考察工作。根据考察分析结果,提出了将强磁选作业工艺位置进行调整,减少重选设备和浓缩设备的配置数量,合理控制磨矿粒度及强磁选的磁场强度,以及对尾矿进行再选降低尾矿品位的措施,实现了赤铁矿选矿工艺流程进一步优化,尾矿品位降低了2.49个百分点以上,提高了选矿技术经济指标和经济效益。     

极贫磁铁矿选矿生产工艺流程考察分析

针对某极细、贫磁铁矿选矿生产工艺流程,在常规流程考察内容的基础上,充实了矿石性质分析及重点选矿作业的试验对比研究。通过流程考察,查明了生产工艺流程存在的问题,主要表现在一段磨机入磨粒度较大、二段磨机磨矿效率低、磁选效果差和中间产品循环量大等方面。流程考察的结果为优化选矿生产过程的作业效率和保证合理高效生产提供了依据,并对选矿生产节能降耗、提高作业效率和降低生产成本起到了指导作用。