选燥厂筛分破碎车间粉尘治理方案

原煤在破碎站破碎后直接进入选煤厂车间，经过筛分破碎、跳汰、重介等一系列处理后进入产品车间，皮带作为主要的运输工具，在筛分破碎车间将产生大量的粉尘和可呼吸性粉尘，严重影响工人的工作环境，甚至是生命危险。     

选煤厂粉尘综合治理

结合生产和选煤厂设计的实际，论述了选煤厂生产系统粉尘的产生和危害性，对选煤厂的粉尘治理进行了综合性探讨。并以破碎筛分车间粉尘治理的实践介绍了选煤厂粉尘治理的情况。     

洗选厂筛分破碎车间噪声污染治理

针对成庄选煤厂筛分破碎车间噪声污染严重,不符合国家《工业企业卫生噪声标准》噪声不得超过85 dB(A)的标准,而且污染了周围环境,危害职工的身心健康,可能引发职业病。进行了降噪改造,采用不同的方式,分别对不同的噪声地点进行降噪。通过治理,取得了较好效果。现场噪音达到行业标准,符合环保要求,保证了职工的身心健康,减少职业病的发生,有利于安全生产。     

选煤厂粉尘治理实践

河南神火煤电新龙公司选煤厂存在粉尘量大的问题.在分析粉尘主要来源和粉尘产生位置的基础上,根据不同粉尘的性质差异及粉尘含量的大小,对选煤厂各粉尘产生点的除尘系统进行改造,根据需要选择合适的除尘设备,并给出了合理的安装布置图以及安装的注意事项.结果表明:改造后各个粉尘产生点的生产环境得到大大改善,达到国家关于作业场所空气粉尘含量标准的要求,为职工创造了一个良好的工作环境.     

选煤厂粉尘治理实践

粉尘问题是影响选煤厂高效安全洁净生产的重要问题,该文结合生产和选煤厂设计的实际,分析了粉尘产生和扩散的原因,对选煤厂的粉尘治理进行了综合性探讨。并以破碎筛分车间粉尘治理的实践介绍了选煤厂粉尘治理的情况。     

矿山选厂破碎筛分的粉尘控制方法研究

粉尘问题是影响矿山选厂安全生产的主要因素之一,结合矿山选厂破碎、筛分的生产实际,分析了粉尘产生、扩散的原因及粉尘的特性,对破碎筛分粉尘的治理进行了综合分析和探讨。采用密闭抽风加喷雾相结合的综合粉尘治理方案,可以更好的实现岗位粉尘的去除,并且做到节能与环保的统一。     

矿山选厂破碎筛分的粉尘控制方法研究

粉尘问题是影响矿山选厂安全生产的主要因素之一,结合矿山选厂破碎、筛分的生产实际,分析了粉尘产生、扩散的原因及粉尘的特性,对破碎筛分粉尘的治理进行了综合分析和探讨。采用密闭抽风加喷雾相结合的综合粉尘治理方案,可以更好的实现岗位粉尘的去除,并且做到节能与环保的统一。     

选煤厂粉尘的危害及治理

粉尘问题是选煤厂高效、安全、职工健康、洁净生产的关键问题之一.结合选煤厂日常生产实际情况,分析粉尘产生、扩散的原因及粉尘的危害性,对选煤厂粉尘的治理进行了探讨.     

选煤厂粉尘综合治理

结合生产和选煤厂设计的实际,论述了选煤厂生产系统粉尘的产生和危害性,对选煤厂的粉尘治理进行了综合性探讨。并以破碎筛分车间粉尘治理的实践介绍了选煤厂粉尘治理的情况。     

露天煤矿破碎站粉尘无组织排放治理方案研究

以神华北电胜利能源有限公司胜利煤田西一号露天煤矿3000 t/h破碎站为例,对露天煤矿破碎站无组织排放的粉尘产生原因以及运动规律进行了分析,对比现有的破碎站粉尘治理技术,提出了“一降、二封、三控、四抑”的大型露天煤矿破碎站粉尘无组织排放综合治理方案。该方案经过在神华北电胜利能源有限公司胜利煤田西一号露天煤矿3座3000 t/h破碎站进行实际生产验证表明,采用该治理方案后,胜利煤田西一号露天煤矿破碎站无组织排放粉尘浓度由453 mg/m3下降至68 mg/m3,对保护生态环境起到了至关重要的作用,具有极高的应用和推广价值。     

马脊梁选煤厂起尘起雾点原因分析与煤尘治理

针对马脊梁选煤厂3206皮带头、301皮带栈桥以及煤炭洗选过程中出现的煤尘,通过分析选煤厂起尘起雾点的原因,提出煤尘综合治理措施,并对比治理前后选煤厂各监测点的煤尘浓度.结果 表明:在采取选煤厂综合防尘措施后,皮带走廊及主厂房粉尘浓度和湿度显著降低,细粒煤尘的回收率得以提高,实现了选煤厂的二次回收.     

选煤厂输煤系统的煤尘治理

根据选煤厂煤尘的特点,提出了防尘、除尘的具体办法。     

霍林河选煤厂产尘原因分析及防尘措施

为了防止粉尘影响选煤厂高效、安全和洁净生产,以霍林河选煤厂为例,对选煤厂的粉尘浓度和分散度进行了测定,分析了选煤厂的粉尘状况、粉尘的危害、粉尘产生和扩散的原因;通过对全厂粉尘分散度的分析,发现车间空气中粉尘质量浓度达到200～2660 mg/m3,可呼吸性粉尘分散度达到59%～75%,粉尘颗粒比较细微并且严重超过国家标准,对人体健康造成严重威胁.同时分析了选煤厂在除尘方面存在的喷雾除尘技术管理差、局部通风除尘系统设计有待改善、运行管理质量偏低等主要问题,总结了粉尘防止的原则和措施;对该选煤厂的除尘设备给出了改进建议,确定了霍林河选煤厂的除尘设备为袋式除尘器.     

选煤厂粉尘及其控制

选煤厂的筛分、破碎准备车间,干燥车间是粉尘集中的地方,基本上每个生产及运输环节都有粉尘产生,且污染面大;所以,对粉尘的防治工作就显得尤为重要。在对选煤厂粉尘分析的基础上,提出了多种防尘对策,以进一步控制粉尘对人身造成的危害。     

超声雾化技术在选煤厂除尘中的应用与分析

 本文分析了现有除尘技术的优缺点,并详细介绍了超声雾化技术的工作原理。以实际应用为例,分析了该技术在实际应用中的使用效果和不足,并提出了相应的改进。     

新型煤尘抑尘剂的研制与性能测试

以聚乙烯醇(PVA)、脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)和少量成膜助剂为原料,利用单因素试验和正交试验方法研究了一种新型煤尘抑尘剂的配方,并对其性能进行了测试。试验结果表明,该抑尘剂粘度为19.10 mPa.s,表面张力为37.6 mN/m,喷洒后在较短时间内可在煤炭表面形成一层柔韧、致密的连续高分子微膜,50 d后抑尘率仍可达到95.3%,与洒水抑尘相比,其抑尘效果和抑尘时间都得到大幅提高。该抑尘剂同时具有较好的抗风、抗雨淋性能,特别适宜在煤炭储运过程中使用。     

选煤厂煤尘污染源设备的防尘改进

对选煤厂的煤尘污染的主要源设备-给料机及落料管进行了研究。通过分析煤尘污染的产尘机理和逸散规律,得出给料机的煤尘污染主要由于给料诱导风流正压和设备自身密封不严造成的;落料管煤尘污染主要由于高压诱导风流起尘以及表面裸露的皮带机机尾甩尘引起的。针对这2种设备设计了不同的除尘方案。     

数字监控系统在马脊梁模块选煤厂的应用

介绍了马脊梁选煤厂采用的数字监控系统的设计原理、系统构成及应用效果。     

梅河四井选煤厂的技术改造

对梅河矿四井选煤厂投产后存在的主要问题进行了分析及相应的技术改进,改造后实现了正常生产,选煤厂取得了显著的经济效益和社会效益。