泰安抽水蓄能电站2~#机组主轴密封漏水分析及处理

泰安抽水蓄能电站2~#机组2006年10月投产以来,经过两年多的运行,水泵水轮机组主轴密封出现漏水现象,严重影响着机组的安全稳定运行。2008年12月,对2~#水泵水轮机组主轴密封条进行了处理,通过更换密封条,主轴密封的漏水情况得到控制,保障了机组安全稳定运行。     

大型灯泡贯流式水轮机主轴密封漏水过大原因分析及解决方法

某电站安装6台灯泡贯流式水轮机,设备投运不久后,个别水轮机在运行过程中出现主轴密封漏水过大现象。通过介绍该电站贯流式水轮机主轴密封结构,结合主轴密封检修实际情况,分析主轴密封漏水过大原因,给出主轴密封漏水过大处理方法,为类似灯泡贯流式电站处理主轴密封漏水过大问题提供参考。     

高转速大容量卧轴混流式水轮机的研发与运行

高水头、高转速、大功率卧轴混流式水轮机通常会出现振动大、轴瓦温度过高、主轴密封漏水等问题。经过专门的调查、研究及优化设计,双坑口电站卧式机组成功运行并通过鉴定。     

阿海水电站主轴密封故障分析与处理

混流式水轮机主轴密封包括检修密封和工作密封两个部件,安装在水轮机转轮上部,水导油槽下方,其作用是:在机组运行或停机时,防止大量的水流入水车室和水导油槽,保证机组安全。由于主轴密封结构较为复杂,且安装位置狭窄,一旦发生故障将给分析处理工作造成一定困难。通过对阿海水电站3号水轮机工作密封故障分析处理过程的阐述,分析了主轴密封漏水故障的主要原因,根据原因提出了主轴密封漏水处理的方法,为混流式水轮机旋转式动密封装置漏水故障处理积累了宝贵的经验。本文所阐述的主轴密封故障,主要是指工作密封的漏水量超过设计值。     

土贤庄水电站水轮机主轴密封运行与改造措施

土贤庄水电站水轮机主轴密封原为双平板密封,原密封随着机组运行时间的增加、机组主轴摆度及窜动的加大,密封效果也越来越差,主轴漏水量也随之加大,直接影响到水机轴承的安全。通过采取将原双层平板密封主轴密封改造为活塞式主轴密封的方案,对水轮机主轴密封进行更新改造,改造后的新主轴密封为橡胶活塞密封。主轴密封改造不破坏原机组结构,能够解决主轴密封漏水问题,具有安装、维修方便、工作性能稳定可靠的优点,彻底解决了原主轴密封在运行中存在的问题,提高了电站整体的安全系数,达到了预期的改造效果。     

沙坡头水电厂水轮机主轴密封故障处理

沙坡头水利枢纽河床电站水轮机主轴密封在运行过程中多次出现漏水,有的机组密封磨损过快并且润滑水流不畅,影响机组的安全运行。电厂先后采取了一系列措施,逐步解决了主轴密封的故障。     

水轮机主轴密封漏水事故原因分析及处理措施

针对水轮机主轴密封漏水事故问题,以水电站5号和6号机混流式机组为例进行了事故原因分析,研究了事故的主因、对策、目标及措施,提出了保持润滑水压的稳定性、保持弹簧受力均衡和掌握主轴密封的安装工艺的解决措施及方案。整改后,经过最后的充水试验和开机运行,密封条与滑环之间的接触面良好,机组停机时,主轴密封基本无漏水。该事故原因分析与对策对于减少水轮机主轴密封漏水事故具有积极意义。     

高水头混流式水轮机主轴密封的改造研究

国内高水头混流式水轮机主轴密封一般采用端面式结构，实践证明在许多电站这咎结构达不到安全可靠运行的要求，螺旋动力泵式主轴密封为一种非接触的动力密封，能使机组主轴密封处于不接触，无漏泄的运行状态，南桠河和耿达水电站机组主轴密封履行为螺旋动力泵式主轴密封后，解决了多年存在的运行缺陷。这种主轴密封结构可以广泛应用于高水头混流式水轮机主轴密封中。     

水电站混流式机组随动自调整主轴密封应用研究

主轴密封是水轮机组的关键装置,因主轴密封结构、材质等因素,在机组运行中经常出现主轴密封失效,淹没、破坏水导轴承,影响机组正常运行的情况,特别是在高泥沙水质水电站中,主轴密封使用寿命短是普遍存在的问题。文章通过合理设计,应用了混流式机组随动自调整主轴密封,有效解决了主轴密封漏水及使用寿命短的问题,可在其他水电站机组密封结构改造及检修维护中推广应用。     

西津水电厂1号机组水轮机主轴工作密封的技术改造

西津水电厂1号机组技改后的水轮机主轴工作密封采用的是轴向自补偿式密封结构,该结构安装、运行技术条件较高,自投运以来存在漏水过大、密封块偏磨现象,并出现过水淹水导轴承事故。2006年底成功对其进行了技术改造,采用平板橡胶密封结构,运行实践证明此类型密封结构比较适合低水头河床式水电站机组。     

水轮机的主轴密封装置

随着水力发电成套设备向高水头,大容量方面发展,水轮机转轮室高压漏水的主轴密封装置,在高速、高压条件下,运行工况越来越恶化。通常,主轴密封装置漏水量增大,就使机组停止运转,否则,不仅要付出很大的能量损失,而且象抽水发电那样的地下发电站,还可能发生厂房设备淹没事故。所以,主轴密封装置要有高度的可靠性、耐久性等技术要求。本文介绍了水轮机主轴密封装置的设计实例,论述了有关结构设计的特征和技术要点。     

灯泡贯流式机组主轴密封运行分析及挡水装置的应用

河流汛期较高的降雨量和泥沙含量会使水电站机组主轴密封出现不同程度的漏水现象，密封部位的漏水沿着旋转的主轴流入水导轴承，引起润滑油的乳化，降低油的润滑效果，从而影响机组运行的稳定性。针对以上问题，提出一种新型灯泡贯流式机组主轴密封挡水装置，在水导轴承与梳齿密封之间设置了挡水环板，固定套设在主轴外表面，并在炳灵水电站机组进行了改造和密封性能测试。测试结果表明，加装挡水装置有效防止了主轴密封漏水进入水导轴承，降低了机组运行停机时间，在保证完成机组发电任务的同时，解决了主轴密封的漏水量超标危害机组安全运行的问题。图3幅，表1个。     

灯泡贯流式机组低压油系统主油箱进水分析

主轴密封处的润滑水对于主油密封是必不可少的,该水可以使得工作密封和主轴接触后,在接触面上产生压强,所以会产生一定的漏水量从压垫水箱的排水管排除,但一旦漏水量偏大,就应该及时处理,以避免漏水甩出,进入主油箱,进而对机组的安全运行造成威胁。     

凉滩水电站3号机组的技术改造

广安市凉滩水电站在检查中发现,水轮机叶片汽蚀严重、尾水主轴密封漏水、机组振动大等问题。对3号机组实施技术改造后,机组运行正常。本文对此进行了介绍。     

王社电站水轮机主轴密封技术改造

水轮机盘根填料式主轴密封因受结构缺陷影响,密封效果不佳且易发生故障,降低机组运行可靠性。该文针对王社电站水轮机主轴盘根密封存在的缺陷问题,采用水压橡胶活塞接触抗磨板式结构进行技术改造,止漏效果显著,同时解决了盘根磨损主轴的问题。技改方案可为类似机组的改造、设计提供参考。     

六甲1#、2#机组水轮机顶盖排水系统改造

六甲水电站1#、2#机组原主轴密封均采用橡胶平板式密封方式，设备运行期间顶盖漏水量大，时常因抽水泵故障导致水淹水导轴承，针对这一问题对水轮机主轴密封型式和排水方式进行改造。改造后，节省排水能耗和检修费用，运行3年效果良好。     

金属非接触水轮机主轴密封在九甸峡水电站的应用

主要介绍了水轮机主轴密封的几种形式,并分析了各种密封形式的优缺点。九甸峡水电站水轮机主轴密封采用金属非接触密封,密封效果良好,可在其他混流式机组水轮机主轴密封改造时推广。     

高水头大容量抽水蓄能机组主轴密封改进

广州蓄能水电厂抽水蓄能机组具有水头高、转速高、容量大、运行工况复杂、起停频繁等特点，因而决定了封堵其水泵水轮机转动部分和固定部分间隙漏水的主轴密封的高性能。广州蓄能水电厂B厂设计采用双端面机械密封型主轴密封，8号机组在试运行期间主轴密封2次烧损，最终采用了增加支撑环的改进方案。这样，改善了密封环及其支架的受力情况，改进后运行情况良好。     

水轮机主轴密封运行缺陷的原因分析及处理方案

大唐岩滩水力发电厂混流式机组水轮机主轴密封在运行中，多次发生橡胶密封圈烧焦、密封漏水过大的缺陷，本文通过对缺陷的原因分析及总结缺陷处理的经验与教训，提出优化的处理方案。     

桥巩水电站机组主轴密封改造

针对桥巩水电站机组主轴密封存在漏水的问题,查找引起漏水的原因并分析,提出相应的主轴密封改造方案;对新型主轴密封的结构、原理、特点以及改造后主轴密封在实际运行中取得的良好效果进行介绍。为同类机组的主轴密封改造提供借鉴。