水蒸汽法蒸氨节能分析

对水蒸汽法蒸氨系统进行节能分析,通过对二次蒸汽的回收利用和蒸氨废水的热量回收,降低了蒸汽单耗。利用化工模拟软件对蒸氨装置进行模拟,为技术改造提供了依据。     

负压蒸氨节能新工艺的研究

对负压蒸氨节能新工艺进行了模拟研究,考察了操作压力对氨水相对挥发度、节能效果以及设备操作温度的影响,新工艺可降低能耗50％左右,同时节省设备投资,具有良好的推广前景。     

氨厂节能——蒸氨工艺效益多

淮南化肥厂采取合成氨和合成甲醇联合生产的工艺流程,合成氨产量每年8～9万吨,在正常生产的情况下,671回收弛放气为燃料气的过程中,每年可制得氨水3～3.7万吨,平均每天生产氨水80～100吨。氨水作为农用氮肥是长线产品。氨水(16%的氨水)含氮量低,仅为13.6%,又易挥发,储存运输较困难,用户不很欢迎。特别在农业     

负压蒸氨新工艺实现节能突破

<正>本刊讯蒸氨工艺是焦化、化肥等行业的常用技术,通过蒸馏塔处理氨水,从塔顶得到氨,塔底得到水,是个高耗能过程。济钢化工厂与清华大学合作,采用专业软件模拟优化,进行系统工艺设计,利用氨水自身余热     

关于氨碱法蒸氨废液输送问题的探讨

<正> 氨碱厂多建在沿海地区。从氨碱厂蒸氨塔排出的液体习惯称为废液。过去,蒸氨废液大多排入海中,污染严重。自国家颁布环保排放标准后,废液的排放和堆存就成为关键,解决不好,会约束氨碱法生产的发展。为此,本文对蒸氨废液的输送问题提出探讨性的意见。     

蒸氨工艺的技术探讨

简要介绍现有的各种蒸氨工艺及其特点,并做了对比分析,还就蒸氨工艺的改进提出了几点建议。     

氨碱厂蒸氨塔的节能与延长作业时间

本文对国内外氨碱厂蒸氨塔能耗和作业时间进行比较，提出降低蒸汽消耗的三种途径，并论述影响塔的作业时间的几种因素。     

纯碱工业蒸氨工序节能技术的应用

本文介绍纯碱工业蒸氨工序的节能措施，通过生产实践证明；只有不断采用新工艺、新技术、新设备、生产能源降低、产品成本降低，这样可以大大节约能源，增加了工厂的经济效益和社会效益。     

节能热泵蒸氨技术的研发与生产实践

介绍了采用Aspen Plus优化蒸氨操作参数,并将第二类吸收式热泵用于回收蒸氨塔顶氨汽潜热的节能热泵蒸氨技术.相对于常规焦化蒸氨,此技术在保证塔底废水中氨氮不大于100 mg/L的前提下,大大降低了蒸氨过程的低压蒸汽用量,处理每吨剩余氨水消耗低压蒸汽量不大于100 kg/h.     

蒸氨废水冷却方式的探讨

蒸氨废水冷却过程中,循环水通道与废水通道易结垢堵塞,导致换热效率逐渐降低。经过研究与探索,采用蒸氨废水循环预冷,并设置软水换热器的方式,解决了冷却器易结垢堵塞的难题。     

管式炉蒸氨工艺的探讨

焦化厂常用的蒸氨工艺是用直接蒸汽将原料氨水中的氨蒸出,使处理后的氨水符合生物脱酚装置的要求,同时得到较高浓度的氨汽。由于直接蒸汽蒸氨工艺简单,得到世界各国的广泛采用。但是对于水资源匮乏地区的鸿基焦化,如果采用直接蒸氨工艺蒸氨．需直接蒸汽量10t／h、软水87600t／a,这是很大的水资源消耗。而且蒸汽量的93％成为蒸氨废水,增加了蒸氨废水量,所以还需要扩大锅炉房及生物脱酚装置的规模。采用管式炉循环加热蒸氨废水进行蒸氨,不仅节省水资源而且节省锅炉房的建设投资．降低了生物脱酚装置的生产负荷。     

蒸氨塔热泵节能减排的研究和生产实践

介绍了由蒸汽喷射式流量调节热泵、高效闪蒸罐等热力单元组成的焦化蒸氨塔热泵供热系统。在实际生产中取得了节能降耗、降低废水中氨氮排放量、回收物料的综合效果。     

直接蒸氨工艺与间接蒸氨工艺的比较

简要介绍了直接蒸氨工艺与间接蒸氨工艺,利用化工过程模拟软件PROⅡ对两种不同的工艺路线进行模拟,并通过模拟计算结果对两种工艺的蒸汽消耗、循环冷却水消耗及塔底废水控制指标进行对比,指出两种工艺优缺点,并对蒸氨塔选型加以介绍,为企业因地制宜地制定蒸氨工艺流程,选择合适的蒸氨塔提供参考。     

有关国外氨碱厂蒸氨废液废渣的排放问题

<正> 本文主要想谈谈有关国外氨碱厂蒸氨废液废渣排放问题。关于其利用问题将在专门的资料里介绍。我们知道,氨碱厂在生产纯碱的同时要产生含有相当高浓度的氯化钙及氯化钠的废液,并还含有一定量的氧化钙、碳酸钙及硫酸钙等组成的废渣。由于这些付产物,特别     

碱性蚀刻废液蒸氨生产氧化铜的蒸氨工艺研究

本论文提出了综合利用碱性蚀刻废液综合利用的方法——蒸氨生产氧化铜,并针对蒸氨过程的温度、pH、进料量等工艺参数进行进行了设备的调试分析,提出了碱性蚀刻废液蒸氨工艺的最佳运行参数,铜氨液的进料量为1.0 m3/h,pH为11.6左右,温度为105℃。     

氨碱厂蒸氨废液输送加压泵站的改进与探讨

介绍蒸氨废液输送中地上式加压泵站多年的生产及改造经验,并就此探讨一个改进型加压泵站;提出了蒸氨废液输送加压泵站的设计要点。     

蒸氨废清液化灰可行性探讨

主要探讨用蒸氨废清液化灰的可行性,以找到减少废液排放和提高灰乳浓度的依据,从而降低蒸馏蒸汽消耗。     

剩余氨水蒸氨工艺及设备探讨

分别介绍了水蒸气直接蒸氨工艺、导热油加热间接蒸氨工艺、管式炉加热间接蒸氨工艺以及水蒸气加热间接蒸氨工艺的工艺流程和特点。国内大多采用水蒸气直接蒸氨工艺,该工艺成熟、简单安全;导热油加热间接蒸氨工艺、管式炉加热间接蒸氨工艺相对较为复杂,但降低了蒸氨废水排放量,在节能减排、增加效益方面有优势。并对蒸氨过程中采用的塔盘形式和性能及塔设备的材质进行了分析比较,可为企业在选择蒸氨工艺及塔设备时提供参考。     

直接法蒸氨和间接法蒸氨效果比较

焦化蒸氨是指对炼焦过程中产生的剩余氨水进行加热,将其中所含的挥发氨和固定氨脱除的一个工艺过程,是对焦化污水进行生化处理所必须进行的预处理工作。按对塔底液体加热方式的不同可分为直接加热和间接加热2种方式。由于直接加热简便易行,在传统设计中一般采用此蒸氨方式。但与间接加热法蒸氨相比,直接加热法蒸氨能耗高,加热蒸汽直接进入废水中无法回收,造成软水的浪费和废水量的增加,因此采用