纳米SiC—Al2O3／TiC多相陶瓷复合材料显微结构的研究

考察了纳米SiC-Al2O3/TiC多相陶瓷复合材料的断裂方式,由于纳米SiC的加入,材料以穿晶断裂为主,通过透射电镜观察,研究了纳米陶瓷复合材料中纳米SiC的分布,证明所制备的材料主要为晶内型纳米复合陶瓷,在纳米SiC-Al2O3/TiC多相陶瓷复合材料中,少量纳米SiC位于基体晶粒间,大多数纳米SiC位于基体晶粒内,而且纳米SiC的加入细化了基体的晶粒,通过高分辨透射电镜观察,研究了纳米SiC－Al2O3/TiC多相陶瓷复合材料中,纳米SiC与基体间界面结合状态,发现在两颗粒间的晶界几乎没有玻璃相,证明纳米陶瓷复合材料中晶界得到了加强,有利于材料力学性能的提高,另外研究了裂纹在材料中的扩展行为,结果表明,纳米粒子对裂纹的扩展起到偏折和钉扎作用。     

Al2O3/金属多相材料研究进展

阐述了Al2O3/金属多相材料的研究进展状况,对目前已经研究的体系、制备工艺、显微结构与性能以及目前存在的问题和发展趋势等进行了概括,重点对其功能化进行了比较详细的阐述.此外,也介绍了我们在功能化方面所得到的一些有用的结果.     

ZrO2—3Al2O3—2SiO2—Al2O3／SiCn纳—微米复相陶瓷的反应烧结技术

概述复相陶瓷和纳米陶瓷的主要内容和机理,介绍反应烧结ZrO3-3Al2O3-2SiO2-Al2O3/SiCn纳米复相陶瓷技术的研究内容,技术路线,工艺原理和发展前景。     

煅烧工艺对α—Al2O3晶粒的影响

研究了煅烧温度,保温时间及矿化剂对α－Al2O3晶粒度的影响。试验表明,煅烧温度、硼类和氟类矿化剂都能使α－Al2O3晶粒度长大煅烧时间在较低温度（1400℃）下有利于α－Al2O3晶粒度生长,在1500℃以上对晶粒度基本没有影响。     

钢包用Al2O3-MgO-C浇注料

本文介绍了用两种新研究的方法研究Al2O3-MgO-C浇注料的过程。这两种新方法是：把石墨颗粒或氧化铝－石墨混合物碎团块作为天然片状石墨加进浇注料中的方式,并把石墨由于其疏水性而产生的消极作用降至最低。浇注料的一些特性,包括所需水量、流动性、气孔率、强度、抗渣性、抗氧化性等在相关的加入石墨、MgO量、碳量及抗氧化剂的方法中都进行了试验。现已证明使用这两种更切合实际的混合方法在把直接添加石墨所产生的消极作用降至最低方面具有很多优点。     

微波烧结Al2O3-TiC复合材料

用微波烧结制备Al2O3-TiC复合材料，并与常规烧结Al2O3-TiC复合材料对比，分析两种烧结方法对试样力学性能的影响，同时探讨添加剂对Al2O3-TiC复合材料烧结性能的影响。     

Al2O3—C—N2系统反应热力学初步探讨

通过热力学计算,研究了高温下流动氮气床中碳热还原氧化铝反应过程,提出了其反应机理为气－固反应机制,很好地解释了在碳热还原法合成氮化铝过程中存在的现象。     

R2O—RO—Al2O3—B2O3—SiO2系统快烧自生乳浊釉的化学组成与分相行为

本研究选择具有大范围实用分相区、适合快速烧成的R2O（K2O,Na2O)-RO(CaO,MgO,ZnO)-Al2O3-B2O3-SiO2系统,研究了该多元系统全熔块乳浊释组成与结构间的相互关系,通过优化组成设计及物理化学过程的控制,使釉熔体在快速烧成过程中自发产生分相,形成微米-亚微米级液-液不混溶结构,从而产生良好的乳浊效果。本文对各氧化物对分相过程的影响进行了讨论。     

牙膏用α—Al（OH）3中Al2O3含量的测定

本文采用酒石酸钾钠为络合剂，用NaF置换再以HCl滴定的方法。具有操作简捷，准确性高，终点变化敏感锐的优点。尤其适用于工矿企业采用。     

Al2O3-SiO2-Na2O体系中制备莫来石连续纤维

以Al2O3、SiO2、Na2CO3粉末为原料,通过熔融拉丝法制备了莫来石连续纤维;通过X-ray衍射、扫描电镜、能谱及差示扫描量热法(DSC)等分析,讨论了莫来石纤维的形成过程及机理.实验表明,采用熔融法,从Si2-Al2O3-Na2O体系中能够制备出组织形态为针状的莫来石连续纤维,纤维的主晶相为莫来石和玻璃相;部分玻璃相在热处理过程中能够转变为莫来石晶相,从而进一步提高了纤维的耐火度.     

K2O—Al2O3—SiO2系统瓷相的计算定量

一、引言K_2O-Al_2O_3-SiO_2三元系统在陶瓷科学与工艺中是很常见的一个系统,许多瓷质配方都是以它为基础的,这包括古代的和现代的瓷质.人们研究并制造瓷器,从来关注的就是它们的性能,现代科学已证明,瓷质的性能是受它的结构组织控制的,而结构组织的最     

纳米Al2O3／PTFE复合材料的制备及其力学性能

以纳米Al2O3为填料,制备了纳米Al2O3填充PTFE复合材料,研究了纳米Al2O3的含量对PTFE复合材料性能的影响。结果表明,纳米Al2O3的加入使PTFE的拉伸强度和断裂延伸率有所下降,硬度增加;当Al2O3的质量分数为10％时,PTFE复合材料的综合力学性能最佳,随着Al2O3含量的逐渐增加,会使PTFE复合材料从韧性材料向脆性材料转化。