埕古19井潜山裂缝堵漏技术

本文介绍了埕古19井太古界潜山裂缝井漏情况,分析了井漏原因,采取了静止堵漏、憋压堵漏、凝胶复合堵漏技术及施工工艺。凝胶复合堵漏技术效果良好,可供广大钻井工作者学习、借鉴。     

罗镇地区S生物灰岩防漏堵漏技术研究

罗镇地区位于济阳坳陷沾化凹陷罗家鼻状构造带,完钻层位沙河街组地层,钻探目的是开采沙一段、沙四段油气层;罗镇地区沙河街组生物灰岩、砂砾岩体发育地层易发生漏失,漏速达40mm^3/h,严重漏失时井口不返钻井液,钻井施工困难;本文针对该区块井漏状况和发生井漏的原因进行了分析,依据罗镇地区S生物灰岩地层特性,利用双膜承压处理剂、有机智能可变形堵漏剂配伍,进行罗镇地区S生物灰岩双膜承压防漏堵漏技术研究,提高一次防漏堵漏效果;现场应用表明：双膜承压防漏堵漏钻井液技术,预防及堵漏处理方法,成功解决了罗镇地区S生物灰岩地层漏失状况,保证了该区块的顺利施工。     

长庆油田前旗区块气探井防漏堵漏技术探讨

2017年长庆钻井总公司在前旗区块共施工气探井6口,其中5口井发生井漏,3口井发生恶性井漏,堵漏过程中出现漏点多、周期长、成功率低等难点,严重影响钻井正常施工。本文主要针对该区块面临的堵漏难点,通过优化钻井液性能、改进堵漏工艺、试验堵漏新技术、优化井身结构等措施,对该区块防漏堵漏技术有了一定认识,为后续防漏堵漏工作奠定了一定的基础。     

二连油田浅井固井技术研究

深入分析了二连油田浅井固井难点,该区块存在开采时间长、地层压力混乱、井漏与井涌的危险同时存在、循环温度低、水泥石强度发展慢、地层水活跃等客观因素。因此有针对性的从固井工艺、防漏防涌措施、水泥浆体系等方面寻求解决措施,优选出低失水、速凝早强、具有良好堵漏能力的水泥浆体系。总结出一套适合该区块的配套固井工艺,防漏防涌措施。通过现场实验验证,能有效的提高二连油田的固井质量,获得91%以上的固井优质率。     

塔里木盆地某井堵漏技术分析

井漏不仅是钻井过程中的普遍现象,且是制约安全、快速钻井的重要因素之一。某井钻进至5700m在奥陶系蓬莱坝组发生漏失,通过一系列措施钻进至6640m寒武系阿瓦提格组中部漏失结束,漏失井段达940m;漏失地层岩性主要为粉晶白云岩、云质灰岩、灰质云岩、白云岩为主;75%的漏失发生在钻进过程中,最小漏速为1.8m3/h,最大漏速56m3/h,漏速多数在10~20m3/h。自发生井漏开始,该井采取了降密度、降排量、随钻堵漏、边漏边钻、静止堵漏以及桥塞堵漏等方法成功钻进至漏失结束,共采取了8次桥接堵漏和11次随钻堵漏。从这口井的堵漏经过和成果来看,本井漏失为裂缝型漏失,采用桥接堵漏技术堵漏成功与堵漏配方中架桥颗粒大小、堵漏材料浓度等息息相关。     

中拐-玛南地区钻井液体系优化与防漏堵漏技术研究

针对中拐-玛南地区钻井地层岩石强度高,可钻性差,机械钻速慢;井壁稳定性差,钻井阻卡多;地层裂缝发育,井漏严重等问题,评价优选钻井液关键处理剂,优化钻井液体系配方;开展漏失机理、堵漏材料的选择、堵漏材料对易漏层的适应性、防漏堵漏方法及工艺技术研究。研究结果表明,攻关井平均单井漏失量减少145.2 m~3(下降53.6%),漏失明显减少,防漏堵漏取得良好成效。     

井漏预防及处理技术在涪陵地区的应用

在钻井施工作业中,井漏严重影响着钻井速度、建井质量和效益,是钻井工程的头号隐患。井漏是最为常见的事故之一,一旦发生井漏会降低钻井速度,增加钻井成本。本文给出有关井漏的预防及处理措施,并以涪陵地区龙马溪组几口代表井为例给出有关处理措施在该地区的应用。最终得出结论,该地区对于非失返性可采用常规方法控制钻井液密度及随钻封堵进行防漏堵漏,对于失返性漏失采用复配复合桥接浆堵漏具有良好的效果。     

威远区块栖霞组井漏原因分析及堵漏措施研究

井漏的产生核心原因是由于井筒内钻井液液柱压力大于地层压力而产生的正压差导致钻井液向地层中孔隙、裂缝及溶洞等的漏失。针对四川威远区块栖霞组岩性及施工井井漏案例研究,分析井漏成因,同时对堵漏措施进行研究,选择针对性堵漏措施,提高堵漏成功率,降低井漏风险。     

杭锦旗区块防漏堵漏技术研究

针对杭锦旗区块刘家沟组地层钻探过程中出现的地层破碎、裂缝发育、漏失严重等问题,通过对地质概况、井身结构等进行研究分析,得出该区块施工难点是刘家沟组地层的恶性漏失问题,提出了针对该区块的防漏堵漏工艺措施。防漏工艺措施主要包括优化井身结构设计、优化钻井液参数、优化钻井施工工艺以及随钻封堵防漏工艺等;中等漏失采取静止堵漏工艺,严重漏失采用间隙式挤堵堵漏工艺。桥堵加迪塞尔间隙式堵漏工艺在J66P13H井应用成功,保证了钻井施工的顺利进行,为该区块区块刘家沟地层的恶性漏失提供了较好的解决方案。     

埕北326 A-7大位移井钻井液技术

埕北326 A-7井上部地层沉积大段易水化泥岩,沙河街组发育油泥岩和油页岩,古生界地层压力系数低,近5 000 m斜井段定向过程中岩屑易沉降在下井壁形成岩屑床,定向施工中钻井液井壁稳定、井眼净化及润滑防卡技术难度大。通过使用聚胺低活度固壁防塌钻井液体系和海水无固相润滑防塌钻井液体系,辅助相应的现场钻井液维护处理工艺,施工中井壁稳定、井眼净化良好、定向顺畅,全井平均机械钻速24.86 m/h,取得了优快钻井的良好效果。     

精准稠化技术在高温高压井负压力窗口套管固井的应用

中国南海莺歌海盆地东方17-2-1高温高压井钻遇了异常高压水层,地层孔隙压力达到2.02 g/cm³,距离高压水层上部仅160m处存在漏失压力仅为1.97 g/cm³的薄弱层,钻井液无法平衡地层压力,造成下溢上漏,井下建立动态平衡。经多次钻井液堵漏失败后,计划采取下入套管,强行进行固井。在负压力窗口和无法堵漏的情况下,固井采用“1.92 g/cm³低密度水泥浆+2.50 g/cm³高密度水泥浆”动态防漏水泥浆技术和挤注工艺,成功实现水泥浆返至上层管鞋以上400m,高压水层有效挤堵的作业目的。本技术对负压力窗口的固井具有借鉴意义。     

鄂尔多斯盆地金鼎地区钻井井漏原因及堵漏措施分析

井漏是钻井过程中必须要解决的一项技术难题,其核心是钻井液液柱压力大于地层压力产生的正压差导致钻井液向地层中孔隙、裂缝及溶洞等的漏失。针对鄂尔多斯盆地志丹金鼎地区具体沉积构造条件及探井井漏情况,分析金鼎地区钻井井漏原因,指出该地区漏失层地层构造特征及钻井工程因素是导致井漏的主要原因,同时对堵漏措施进行了分析,提出了针对性的堵漏措施,进而指导鄂尔多斯盆地金鼎地区钻井施工。     

吐孜洛克气田区块钻井液堵漏工艺技术

吐孜洛克气田区块位于塔里木油田库车坳陷依奇克里克构造带吐孜洛克背斜构造,该区块吉迪克层位二开段逆断层、三开段低压诱导性裂缝发育丰富,因开采井注酸地层被严重破坏,已钻8口井均发生不同程度漏失,严重制约了钻井提速且产生了较高钻井液成本。通过对已钻井漏失情况及原因、处理过程进行分析,钻井液现场采取随钻防漏技术及桥堵、复合堵等堵漏方法和工艺,以此来减少漏失的发生与漏失量,探索出了一套适合该区块防漏、治漏、堵漏、提高地层承压能力和减少漏失的堵漏工艺技术。     

双6储气库水平井钻井液技术

双6地下储气库利用枯竭砂岩气层为储层,压力亏空、孔隙度大、渗透率高、储层保护要求高。针对区块水平井钻井施工中面临的井壁稳定、润滑防卡、储层保护和二开固井前承压堵漏等技术难题,通过优选钻井液体系,优化承压堵漏配方,在储层压力系数仅0.1-0.2的情况下,二开使用有机硅随钻堵漏钻井液、三开使用有机盐无固相钻井液,二开固井前实施承压堵漏提高地层承压能力4.0Mpa以上,使地层承压能力得到显著提高,满足了中完之前地层承压能力>4.0Mpa的特殊施工要求,保证了安全快速钻井。     

FCL纤维复合承压堵漏技术在塔河地区二叠系成功应用

塔河油田部分地区二叠系火成岩易坍塌,易漏,地层孔隙压力通常在1.1-1.15g/cm3范围,正常钻进时钻井液密度一般为1.2-1.3g/cm3,一般增强钻井液的封堵能力可以安全钻过该地层,但是部分地区的二叠系火成岩裂缝发育较好,联通,在钻进过程还是会发生井漏,有些地区钻进时不漏,但在后续施工中发生了较多的井漏。本文通过对二叠系漏失原因分析和堵漏方式的对比分析,提出了采用FCL纤维复合承压堵漏技术,并在现场应用中取得了良好的效果。     

塔河地区防漏堵漏技术现状及对策

井漏问题对钻井作业危害性极大,本文针对塔河地区普遍存在的井漏问题,收集了国内外堵漏技术的研究现状和进展;以钻井实例和具体数据为基础,总结与分析了不同地层的漏失原因:上部砂岩地层渗透性强、钻井液渗漏严重,二叠系玄武岩地层裂缝发育、地层破裂压力低、易发生漏失,盐膏层需提高钻井液密度防止盐膏层塑性蠕变,上部裸眼井段承压能力不足从而引起漏失;并通过现场作业情况给出了防漏堵漏技术对策:上部地层调整钻井液配方进行封堵,二叠系采用随钻堵漏并采用新的堵漏剂,根据盐膏层地层岩性情况及时调整封堵材料的加量、对上部砂岩易漏失地层进行预封堵、提高井底承压能力;最后对塔河地区防漏堵漏技术进行了总结,提出了承压堵漏作业中应注意的问题.     

塔里木台盆区某区块二叠系防漏技术探究

塔里木台盆区某区块二叠系井漏问题严重制约着该区块钻井安全提速,本文通过对该区块钻井及地质资料的调研,从地质条件、工程措施、钻井液措施等方面对造成二叠系井漏的原因进行了剖析,结合以往施工经验,重点介绍了该区块有针对性的防漏措施,优选体系配方、钻井液密度,选用合理的钻井液性能及工程防漏措施。最后,对该套防漏技术在现场的应用效果进行了综合评价,取得较好的防漏治漏效果。     

义187井高密度钻井液流型调整与控制

义187井是胜利油田渤南油区一口深探井,井深4040m,所钻遇的地质构造复杂,地温梯度达3.8℃/100m,地层压力高,钻进深部地层油气层活跃,钻井液密度高达1.95g/cm3,钻井施工难度大,钻井液因高温、高密度的影响,严重影响流变性能的调整与控制,该井通过优化钻井液配方,形成了一套高密度钻井液流变性控制技术,中途测试及现场应用取得良好的应用效果,保证了该井的顺利施工。     

井漏原因与防漏堵漏技术探讨

在钻井工程中存在的一个重要问题就是井漏,该问题难以进行预防,也很难进行解决,如果出现井漏问题就会导致严重后果出现。在具体钻井工程中如果出现井漏问题,不仅会对钻井人员的安全造成影响,同时,还会对大量人力和物力造成损失。井漏是影响钻井作业安全最为严重的情形之一,井漏的出现不但会给钻探工作造成伤亡,而且给石油资源的勘查、开采造成巨大障碍。本文根据钻探过程中防漏封堵方法面临的重要问题进行分析。从井漏的概念、类型、成因、现状以及影响,进一步的了解发生井漏后如何运用现有的手段发现漏层,并且从物理法防漏堵漏、复合化学凝胶堵漏、自适应防漏、堵漏钻井液和气体钻井技术,从这四个方向的原理和技术来述说国内现在研究防漏堵漏技术的研究成果。同时对未来在钻井过程中发生井漏时堵漏、防漏的发展方向进行分析研究^[1]。     

苏东16-58井组防漏堵漏钻井液技术

长庆油田所在的施工区域井漏普遍存在,由于区块的差异性,易发漏失的层位较多,其中主要漏失层位为第四系黄土层、以红砂岩为主的洛河组,以及以泥岩为主的刘家沟组,在油井中主要存在的以黄土层与洛河组为主,在气井施工中主要存在的以刘家沟为主的漏失。在苏东16-58井组施工的七口井中每口都均在刘家沟发生不同程度的漏失,其中四口井采用了积极的防漏堵漏措施,以粗纤维(棉布类材料粉碎成超细絮状物质)和单封为主处理剂的防漏堵漏钻井液,在施工过程中取得了较好的防漏堵漏效果。根据该井组的防漏堵漏施工经验,总结了刘家沟组微裂缝漏失的堵漏方法。