山高刀具:更快,以及更强有力地发展

<正>过去的2014年,对金属切削整体解决方案供应商山高刀具来说,是不平凡的:我们欢庆在华20周年,更重要的是,为在2018年实现大中华区销售12亿瑞典克朗的目标,我们全体正加速奔跑……2015年,将会是山高刀具有史以来发布新产品最多的一年,共计3 700种新产品将陆续推出。尤其是山高下一代Duratomic技术的发布,相信将会是年度最热话题之一。当Duratomic于2007年初     

更快,以及更强有力地发展

<正>2014年,对金属切削整体解决方案供应商山高刀具来说是不平凡的:我们欢庆在华20周年,更重要的是,为在2018年实现大中华区销售12亿瑞典克朗的目标,我们全体正加速奔跑……2015年,将会是山高刀具有史以来发布新产品最多的一年,将陆续推出3700种新产品。尤其是山高下一代Duratomic技术的发布,相信将会是年度最热门话题之一。当Duratomic于2007年初次发布时,它便开创了金属切削史上加工性能的新标准。这项技术所带来的巨大商业成功使其获得了山特维克集团2013     

发展高速刀具 提高切削效率

随着科技的进步,各种先进的加工方法不断涌现,但以刀具去除材料的切削加工方法仍然在制造业中占据主导地位,是应用最为广泛的制造手段。21世纪以后,先进制造技术的主流趋势将是高效、精密和环保。由于数控机床和加工中心的普及与发展,使切削加工步入以高速,高效,高精度为标志的高速切削阶段。高速切削工艺与传统切削工艺相比,具有材料切除率高、切削力小、热变形少、加工效率高以及优化表面质量、扩大加工对象、减少加工工序、简化生产管理等一系列显著     

高效刀具技术研讨会在沪结束

2005年6月21～22日，由荣格公司主办的“高效刀具技术研讨会”在上海巴黎春天大酒店举行。来自国内外金属切削刀具行业的制造商、经销商、刀具用户代表和高等院校的专家、学者们在研讨会上围绕现代高效切削技术和高效刀具的发展与应用发表了精彩演讲。演讲内容包括：“高效切削加工已成为全球制造技术发展趋势”(中国机床工具工业协会工具分会秘书长沈壮行)；“淬硬零件的车削加工”(山特维克可乐满(中国)有限公司模具行业经理Manny Valenva)；“薄壁零件加工变形分析与高速加工技术”(南京航空航天大学金城学院院长何宁教授)；“面向新型切削应用领域的最先进刀具涂层及发展趋势”     

高速切削加工中的刀具发展

现代机械加工技术追求高速度、高效率、高精度。高速切削加工是切削加工的发展方向,是近年来发展起来的集高效、优质和低耗为一身的先进制造技术。它借助于自身独特的加工机理和技术特点,具有极高的加工效率和加工质量、低的加工成本以及拓宽的应用范围等一系列的优越性,使切削技术发生了彻底的改革性进步,将逐步成为切削加工的主流。     

发动机加工中先进刀具的选择

集团公司最近推出一款新型发动机,采用直列四缸、单缸四气门结构,双顶置凸轮轴,平底挺柱（无摇臂,凸轮轴直接作用在挺柱上带动气门工作）,排气量为1．3L和1．5L两个系列。此发动机性能优良,技术在国内同款发动机中处于先进水平。为缩短生产周期,降低加工成本,该新款发动机金属切削加工中广泛采用高速切削加工技术以及最新工艺、最先进刀具。     

底蕴与活力并存,创新与服务助力——山特维克可乐满发力2012

150年的积淀,150年的发展,这样的历史不是随便一家公司就可以拥有的.在这漫长的岁月中一直屹立于制造业前沿的山特维克集团,会让业内人士由衷的升起一丝羡慕与钦佩.而隶属于其旗下的,在全球金属切削领域拥有举足轻重地位的山特维克可乐满,并没有因厚重的底蕴而托大和懈怠,相反,凭借着出众的发现新趋势与创造新技术的能力,山特维克可乐满这个“大龄”企业,依然保持着旺盛的活力.     

瓦尔特展示优势技术能力

<正>亲爱的朋友们,新年好!请允许我代表瓦尔特大中华区全体同仁向大家致以最衷心的祝福和最美好的祝愿!展望2015年,中国经济将迎来新常态,市场新常态亦将随之展现,制造与消费的双轮驱动必会取得长效发展。过去的粗放式扩张已经走到了尽头,并将进一步向精细化制造与消费升级转化,2015年的我们正处在这样一个重要时期的拐点。放眼历史长河,今天的中国正如19世纪晚期的德     

齿轮铣削的发展——山特维克可乐满提供最新的刀具技术

除了在专用机床上大批量生产齿轮外,越来越多的带有齿的零件正在非齿轮加工机床上加工也包括小批量齿轮加工。金属切削技术已经有相当大的进步,无论何种应用,其他金属切削技术都会运用在齿轮铣削工序中。常规意义上的齿轮加工,也就是使用高速钢滚刀,以中等速度并使用油冷中铣削齿轮的齿轮专门化生产正在发生着改变。这就是竞争的压力所致。在这种意义上,加工中心和多任务机床越来越多地被使用,它们在提供新功能的同时,还可     

国内高效刀具和数控机床发展力求相互协调

切削刀具和机床,是制造技术体系的两个子系统,既独立发展,又相辅相成,不断推动制造业劳动生产率的提高。据跨国集团发表的资料统计,全球制造业每年的切削加工费用达到4 000亿美元以上,其中刀具费用为200亿美元左右。发达国家制造业近年来大量采用现代高效切削刀具来提高劳动生产率,每年为制造业节约成本达1 000亿美元,远远高于在刀具上的投入。所以,各国都把发展现代高效刀具作为提高制造业竞争     

瓦尔特阐释优势技术能力

"优势技术能力,是瓦尔特的竞争优势,更是对客户的重要承诺——我们为客户提供最高标准的工程技术,一是最高标准,没有妥协;二是优势技术,而不仅仅是金属切削刀具。"——瓦尔特大中华区董事总经理Lennart Lindgren中国的汽车工业经过最近十几年的发展,已具备相当的规模,汽车产销量全球第一。而中国汽车工业下一步的发展规划就是从汽车制造大国向制造强国转变,这要求汽     

德国专业刀具磨削协会与中国机械工业金属切削刀具技术协会举办“刀具磨削最新技术和发展方向研讨会”

<正>2009年11月4-5日德国专业刀具磨削协会(FDPW)与中国机械工业金属切削刀具技术协会(CMCTEA)在常州举办"刀具磨削最新技术和发展方向研讨会"。研讨会旨在推广刀具磨削最新技术和发展方向,促进中     

2012世界机床行业技术发展的六大动向

1、复合加工技术应用更加广泛新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加工复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现;重型机床增加多功能附件和转台等,复合化加工趋势明显;金属切削与     

数控刀具制造及切削加工领域中数字化测量技术及量具量仪的发展

1 引言 近年来,高速、高效、精密数控切削加工技术及装备获得了快速发展.先进的数字化切削加工技术和高档数控机床的发展已成为我国机械装备制造业的重点关注方向.数控切削加工系统主要由数控切削机床、工装夹具、数控刀具及工具系统、加工零件、数控系统、数字化测量系统、包括加工工艺数据库在内的数控切削加工信息服务系统共七大部分组成.数字化测量技术及量具量仪用于对整个数控切削加工系统的加工过程和结果实施检测与监控.     

英格索尔技术创新日:革新刀具技术及加工策略,引领行业发展

正伊斯卡长期以来一直以乐观、积极和充满活力的形象面对世界。作为一家永不停歇,积极开拓创新,不断提升的刀具供应商,伊斯卡一直以充满创意的市场推广活动展现自己最新的技术与实力,拉近与刀具用户之间的距离。2014年3月26~27日,伊斯卡旗下著名刀具品牌英格索尔(Ingersoll)在大连工厂成功举办了技术创新日,联合格劳博(Grob)机床和利勃海尔(Liebherr)机床,向来自全国各地的两百多位终端用户,共同展示汽车、航天等领域的最新加工技术。     

在传承与发展中孕育精品——JIMTOF2014观感(1)

<正>第27届日本国际机床工具展览会(JIMTOF2014)于2014年10月30日至11月4日在日本东京国际展览馆举行,展出规模为82660m~2,共有865家日本国内外机床工具企业参加了本次展览会,展览会规模创历史新高(上次最高水平为642家参展)。本次展会参观者约有13.6万名,其中海外参观者约有1万名。日本机床工具产品以精密、高效和性能优异而独树一帜,本届展会更是秉承首展