脱气除砂一体化旋流器采出液处理技术

设计了单锥型同轴式脱气除砂一体化三相分离旋流器,针对油田水驱采出液开展了室内模拟试验研究,检验了其处理效果。对水驱和三元复合驱采出液的处理效果开展了数值模拟分析对比,结果表明:该旋流器在用于水驱和三元驱采出液脱气除砂处理时,均表现出较为优良的分离性能。     

牛心坨油田驱油用聚合物对采出液处理的影响

目前牛心坨油田展开聚合物/活性剂二元复合驱的现场驱油应用,大量采用聚合物驱油技术会导致采出液油水乳化程度的加重。本文研究聚合物对采出液性能的影响,为牛心坨油田污水以及采出液的处理提供理论依据。该聚合物对O/W型原油乳状液有稳定作用,而不利于W/O型原油乳状液的稳定。聚合物含量对采出液处理后污水过滤速度的影响十分显著,如非特殊要求,聚合物浓度不要超过15m g/L。     

试论油区含聚合物采出液处理技术

本文通过应用高效的油水分离工艺和药剂,从前段油水分离后的污水除油工艺人手,可有效回收含聚合物脱出水中的原油,降低后段污水处理的难度,实现对含聚合物污水的有效处理。笔者主要研究了油田常规水驱中存在的问题并对含聚合物采出液处理技术进行了研究。     

某油田联合站采出液油水处理药剂优选及效果评价

陆上某油田联合站采出液中含水率较高,且其原油黏度、胶质和沥青质的含量均较高,形成的乳状液稳定性较强,造成油水分离困难,现用的原油破乳剂已无法满足该联合站采出液油水分离的需要.因此,通过大量室内实验,优选出了性能相对较好的3种非离子型破乳剂P-3、P-8和P-9,并继续通过两两复配实验,筛选出性能最佳的复配破乳剂FP-2...     

氟碳咪唑啉季铵盐在油田采出液中对N80钢缓蚀性能研究

由二乙烯三胺和全氟辛酸合成了全氟庚基-N-氨乙基咪唑啉季铵盐,利用红外光谱仪(FTIR)、质谱确定氟碳咪唑啉季铵盐结构、滴定法测定其含量、失重法和电化学方法评价了在油田采出液中对N80钢腐蚀的缓蚀性能和电化学腐蚀机理。结果表明,其含量为85%,用量≥50 mg/L时,具有优良的缓蚀效果和耐温效果,在30～70℃条件下,腐蚀速率<0.041 983 mm/a,缓蚀率均在90%以上。     

油田采出液处理药剂筛选及性能评价

针对某油田采出液进行脱水药剂及污水处理药剂评价研究。结果表明:破乳剂PRJ-6脱水效果最好,在40℃条件下,浓度为50mg/L,脱水时间为90min时,脱水率达到94.6%,且脱出水水色清撤,含油量较低。采出水为重碳酸钠水型,有结垢趋势,温度升高,结垢增加,当温度在50℃以上时,失钙率增加非常明显。筛选出的水处理药剂分别为JSJ-1净水剂100mg/L、XNJ-1絮凝剂2mg/L、有效氯30mg/L,处理后污水达到分级回注指标。防垢剂ZGJ-1浓度20mg/L,防垢率达到93.6%,可有效控制污水结垢。     

海上稠油油田采出液脱水处理技术研究

采用海上某稠油油田原油和模拟采出水配制稠油乳状液,即模拟稠油采出液,室内开展了模拟稠油采出液的静电聚结脱水处理.结果 表明:稠油乳状液初始含水率对静电聚结脱水率有一定的影响,在相同的实验条件下,初始含水率越高,静电聚结脱水率相对越低;当稠油乳状液初始含水率为40％时,静电聚结脱水处理的最佳工艺条件为:处理温度120℃、...     

原油采出液脱水技术研究进展

原油采出液的脱水处理是油田开发中的重要内容之一,根据采出液特性、含水情况而采取不同的工艺技术。国内外原油采出液脱水的方法:沉降分离法、化学破乳法、电脱水法、过滤法、微波辐射法、超声波法、生物法等,其基本原理是利用油水密度差,使小油滴或水滴快速聚集,形成较大的油水密度差;同时对原油采出液脱水尤其是三次采油的含聚采出液的处理技术发展进行了展望。     

采出液脱水试验装置的研制

采出液处理小型试验装置,根据采出液室内处理试验结果,综合油田常规原油处理流程、设备,针对采出液的性质而设计,可用于收集各种处理参数,摸索处理经验,为采出液的大规模处理提供依据。     

库仑滴定法下的油田采出液硫化物分析

在油田地面集输以及处理系统中硫化物存在能够直接导致原油电脱水系统运行不稳的情况发生,影响其正常的生产和工作,本文主要针对库伦滴定法下的油田采出液硫化物进行了分析和讨论,主要针对其存在形式和特性进行了阐述,将库伦滴定方法引入到硫化物的分析过程中,希望能够通过论述为库伦滴定法下在采出液硫化物中提供有效治理的方案。     

集输系统化学助剂对特低渗透油田采出液乳化稳定特性影响

以界面张力、Zeta电位、粒径中值和脱水率、透光率为指标,考察了延长某特低渗透油田原油集输系统的多种杀菌、缓蚀剂、返排工作液对原油乳化稳定性、混凝处理效果的影响。结果表明,采出液随着杀菌剂1227、异噻唑啉酮SW-201、缓蚀剂SW-102和压裂返排液浓度的增加,油水界面张力逐渐降低,Zeta电位值增大,悬浮颗粒粒径中值变小,对原油破乳脱水速率、混凝沉降处理均有不利影响,处理难度加大。     

旅大10-1油田聚驱采出液化学处理技术进展

针对旅大10-1油田聚驱采出液由于聚合物返出所产生的一系列生产问题,相继开展破乳剂和絮凝剂现场试验,及时解决油田原油加热器结垢、采出液脱水率下降和含聚污水处理等难题,并对含聚污水净化处理的进一步优化提出建议。     

渤海Z油田注聚采出液处理药剂筛选及评价

化学驱产出液处理一直是困扰渤海Z油田的难题。针对使用疏水缔合聚合物的Z油田,开展破乳剂、反相破乳剂及清水剂的筛选及评价,并开展各类药剂的浓度梯度实验,从而优化筛选出适合该油田的产出液处理药剂,并确定各类药剂的最佳使用浓度。结果表明:在与现场工况完全一致的情况下,以脱水速率、油水界面情况、油中含水、脱出水水质为主要评价指标,优选出脱水效果较好的PRJ-3破乳剂,其最佳加药浓度为110mg/L;优选出性能较好的反相破乳剂FPR-1和FPR-7,它们与破乳剂PRJ-3有良好的协同性,最佳加药浓度为300mg/L;筛选出具有良好净水效果的清水剂QSJ-1、QSJ-2和QSJ-3,且当净水剂加入浓度为200mg/L时即可发挥较好的清水效果,能较好地净化C平台斜板除油器前的生产污水。     

CFD油田缓蚀剂的筛选与性能评价

针对CFD油田注水管线和生产水处理设备的腐蚀问题,用失重法重量法考察了几种缓蚀剂的缓蚀效果。在一定温度和压力作用72 h条件下,注水缓蚀剂YFHC—093和生产水缓蚀剂BHH—15均具有较优的缓蚀效率。注水缓蚀剂YFHC—093在25 mg/L加注状态下,生产水缓蚀剂BHH—15加注浓度为20 mg/L时,平均缓蚀率均能低于油田腐蚀标准0. 076 mm/a。     

化学破乳剂在油田采出液处理中的应用研究

加入化学破乳剂是实现油田采出液油水分离的常用方法。该文从介绍油田采出液的破乳方法出发,详细阐述了常用的化学破乳法的作用机理与适应原油破乳的特点,并分类介绍了目前常用化学破乳剂的种类及应用。     

油井采出液对封隔器丁腈橡胶密封件性能的影响

以油井采出液为试验介质研究油井采出液对封隔器丁腈橡胶(NBR)密封件性能的影响。结果表明:在模拟井况下,封隔器NBR密封件出现老化现象,随着浸泡时间的延长,密封件的邵尔A型硬度逐渐增大,拉伸强度和拉断伸长率逐渐下降,老化机理以分子链交联老化反应为主;随着温度的升高,老化速率快速增大;高含水率的油井采岀液对NBR密封件的性能存在负面影响。     

新型氟碳油井缓蚀剂在高含水油田应用研究

研制了一种以氟碳咪唑啉为主成分的高效油井采出液缓蚀剂,在陕北青化砭采油厂丰富川井区进行了现场应用试验,用分光光度法测试采出液水质总铁含量和井下挂片失重法评价缓蚀效果。结果表明,加药后油井采出液水质中总铁含量明显下降,平均为64%~77%,缓蚀率平均为97%~99%,有效抑制了油井采出液对金属设备的腐蚀。     

油田采出水处理系统的污泥收集和处理对策分析

油田采出水处理系统对污泥的收集与处理,有效地避免了环境的污染。在这里,本文简单分析了油田采出水处理系统的工作原理,并且针对系统污泥收集和处理情况进行了简单分析。     

环江油田油井酸化缓蚀剂的筛选与性能评价

为了防止酸液对地面设备和井下管柱的腐蚀,必须在酸液中加入一定量的缓蚀剂。本文针对环江油田储层特征,对比了四种不同酸化用缓蚀剂的腐蚀速率,实验结果表明,HSJ-4酸化缓蚀剂具有良好缓蚀效果,酸液腐蚀速率低,利于现场应用。