半干法循环流化床烟气脱硫系统设计

脱硫系统采用半干法脱硫法,系统中设计了双流体喷枪的循环流化床文丘里脱硫塔,设计依照科学、合理、一次性投资小、运行成本低、运行可靠的原则,设备选型本着安全、稳定、故障率低、维护成本低及使用寿命长的原则,分析显示该系统具有良好的经济效益.     

循环流化床常温半干法烟气脱硫技术的工程示范研究

在清华大学试验电厂开展了常温半干法循环流化床烟气脱硫技术的工程示范研究。示范装置的设计处理烟气量为20.000Nm^3／h。脱硫塔内部采用了特殊的结构．以实现物料的内循环。针对影响脱硫效率的主要因素,如反应塔出口烟气温度与绝热饱和露点的温度差(ASAT),钙硫比,床内物料浓度。以及CaCl2添加剂等,进行了一系列的试验。试验表明,当钙硫比为1．3,ASAT为7C时,脱硫效率可以达到85％;在同样条件下,在石灰浆中添加少量的CaCl2,脱硫效率可达到90%。同时,对系统脱硫过程进行理论分析,提出增加脱硫离子反应时间的方法。图6参7     

循环流化床半干法脱硫除尘装置协同处理高盐废水的研究与应用

高盐废水一直是企业面临的一大难题。概述了利用循环流化床反应器对高盐废水进行处理,通过"以废治废"的方式实现废水与废气的双重治理的思路。重点介绍反渗透废水、湿法脱硫废水在循环流化床半干法脱硫除尘装置中的应用案例。长期的试验与应用表明,高盐废水在反应器内可得到充分干燥蒸发,高盐废水的部分引入不会对系统的运行及副产物的综合利用造成影响。     

300MWCFB锅炉配套半干法烟气脱硫的汞排放试验研究

某300 MW循环流化床(CFB)锅炉采用炉内脱硫、SNCR、预电除尘器和烟气循环流化床半干法脱硫装置实现了超低排放.对不同工况下不同位置的烟气汞浓度和灰渣等固体副产物中的汞含量进行测试分析,研究结果表明:燃煤在循环流化床锅炉燃烧产生的汞主要以气态汞和颗粒汞形式存在;锅炉负荷提高,烟气中气态汞和颗粒汞浓度均有所提高,炉...     

循环流化床半干法脱硫脱硝脱汞一体化工艺在循环流化床锅炉的应用

介绍了燃料燃烧过程中NOx的形成机理。结合某厂循环流化床半干法脱硫脱硝脱汞项目,简要介绍了IPE循环流化床半干法联合脱硫脱硝脱汞的工艺原理及流程、技术特点。     

半干法烟气脱硫技术在我国的应用

介绍了各类半干法烟气脱硫技术的特点和在我国的应用情况，包括喷雾干燥工艺、循环流化床工艺、内循环流化床工艺、气相悬浮工艺、NID工艺和PPSB工艺等。分析了此类技术装备的国产化现状，指出：基于流态化技术的烟气脱硫技术是适合中国现有国情的技术之一，应大力研究和推广应用。     

半干法循环流化床烟气脱硫效率影响因素分析

文章通过掌握烟气脱硫循环流化床的原理和特点,根据稳定运行时脱硫塔灰平衡简化模型,提出了累积钙硫比的概念,推导了颗粒浓度、分离效率和累积钙硫比的计算公式,分析了脱硫效率的根本影响因素,对工程设计具有一定的参考价值。     

大型循环流化床锅炉超低排放技术应用研究

为响应国家号召,减少火电厂排放及污染,全国大部分燃煤机组已相继开展超低排放改造工作。某电厂480 t/h循环流化床锅炉根据自身运行特点,采用了"炉内脱硫+SNCR+半干法"超低排放技术,脱硫效率及脱硝效率分别高于98.7%及82.4%,实现机组超低排放运行。通过燃烧调整及运行维护调试,机组投运的钙硫比及氨氮比分别达到设计值(4、1.6),锅炉实现高效稳定运行。经理论分析及试验佐证,若炉内喷钙脱硫系统高效运行,炉后半干法系统不需要投入消石灰,只需喷水增湿即可实现锅炉SO_2的超低排放,每年可节约环保投运成本224万元/台。     

一种烟气半干法脱硫工艺的工业试验研究

介绍了一种新型的半干法烟气脱硫工业装置 ,与其它的循环流化床烟气脱硫装置相比 ,其最大特点是设置两级分离器实现脱硫、灰的双重循环 ,并且增设多层喷浆装置。工业试验表明 ,该装置脱硫效率可达 90 %。     

基于半干法脱硫的300 MW CFB锅炉的SO3排放特性研究

某300 MW循环流化床(CFB)锅炉采用炉内喷钙、SNCR、预电除尘器和烟气循环流化床半干法脱硫的烟气净化路线,满足最新的超低排放要求。以该300 MW CFB锅炉为对象,分别对不同工况下不同烟道位置的SO_3浓度进行监测分析。结果表明:原始SO_3浓度随锅炉负荷升高而降低,负荷升高促进了预电除尘器对SO_3的捕集,但不利于半干法脱硫装置对SO_3的脱除;炉内脱硫减少了原始SO_3的形成,但提高了飞灰的比电阻,降低了预电除尘器的SO_3脱除效率; SO_3的形成和脱除基本不受煤种的影响,不同工况下半干法脱硫装置对SO_3的脱除率达到了95%以上,与预电除尘器相结合,可脱除锅炉燃烧产生的95%～97%SO_3;采用烟气循环流化床半干法脱硫的技术路线,最终SO_3排放浓度低于1. 2 mg/m3,完全消除了"蓝烟"现象。     

超低排放循环流化床锅炉的设计及其应用

为满足锅炉岛污染物排放标准的要求,降低锅炉岛系统投资和运行成本,通过控制炉膛温度,减小床料粒径,优化床料质量,增大循环流率,扩充贫氧区,抑制NO、SO_2生成,提高局部CO浓度和CaO的固硫率,对流态重构循环流化床锅炉进行了超低排放优化设计。锅炉的实际运行试验结果表明,所开发的循环流化床锅炉烟气中NO_x、SO_x初始排放浓度小于或接近于锅炉岛超低排放值。     

循环流化床锅炉烟气脱硫工艺研究

循环流化床锅炉烟气的脱硫工艺研究已经成为电力行业可持续发展的重要课题,通过分析循环流化床锅炉炉内烟气脱硫的相关影响因素,并且根据近年来燃煤机组相关的脱硫技术对循环流化床锅炉的烟气脱硫工艺进行系统的研究和优劣性分析,从而实现循环流化床锅炉烟气的低成本高效率脱硫。     

湿法脱硫除尘在流化床锅炉中的工程应用研究

对220 t/h循环流化床锅炉烟气净化系统的脱硫除尘系统进行了"超低排放"论证和工程改造,并对改造后的系统进行了实验研究和运行参数优化.结果 表明,结合旋汇耦合装置和管束除尘除雾器的湿法脱硫除尘系统脱硫效率、除尘效率分别可以达到99.89％、98.36％;当系统脱硫除尘状态为吸收塔入口烟温90 ～ 100℃、脱硫浆液p...     

循环半干法在锅炉烟气二次脱硫示范项目中的应用

介绍了循环半干法在绍兴市锅炉烟气二次脱硫改造示范项目中的应用情况.经过半年的运行,此次二次脱硫改造虽然成功,但增加了企业负担;另外脱硫灰如何妥善处理值得关注.     

大型循环流化床锅炉烟气脱硫工艺的可行性研究

通过分析影响循环流化床锅炉炉内脱硫的因素并结合燃煤机组的脱硫技术进行综合叙述,对有可能应用在循环流化床锅炉上的脱硫方案进行可行性分析并进行经济性比较。结果显示,氨法脱硫能够满足国家最新排放标准的要求,结合某台300MW循环流化床锅炉的应用实践,证明该方案是改造幅度较小、投资较少的一种脱硫方案。     

高硫石油焦在循环流化床锅炉中燃烧应用

进口中东原油炼化的副产品高硫石油焦的出路是石化企业的一个问题。详细地介绍了高硫石油焦作为燃料的应用现状,认为循环流化床锅炉是最佳选择之一。     

循环流化床半干法脱硫塔气体扩散特性

利用粒径约45μm的玻璃珠为床料在直径630 mm的循环流化床半干法脱硫可视化冷态试验台上研究了气体在塔内的扩散特性.SO2作为示踪气体被注入到文丘里中心上方位置.利用均方差位移(MSD)模型获得了示踪气体的扩散系数D,脱硫塔内的扩散系数D在0.8～1.8 cm2/s之间,塔内较好的气流分布及控制合理的床层压降(即物料...     

循环流化床锅炉的低成本脱硫

循环流化床锅炉炉内脱硫是其突出优点之一，它具有脱硫效率高、成本低、操作简单、无二次污染等优点。文章通过实例分析总结了电厂在进行循环流化床锅炉炉内添加石灰石脱硫的原理并实现低成本脱硫完成环保达标方面所做的工作。     

循环悬浮式烟气半干法脱硫技术的实验研究

建立了烟气处理量1500Nm^3／h的中试试验台，对循环悬浮式半干法烟气脱硫工艺进行了实验研究。研究了运行参数（包括烟气在吸收塔内的停留时间，Ca／S，绝热饱和温距，浆滴粒径，入口二氧化硫浓度，入口烟温等），脱硫灰再循环等因素对脱硫塔内和整个系统脱硫效率的影响。研究结果表明运行参数中绝热饱和温距、钙硫比以及浆滴粒径的变化对系统脱硫效率的影响明显，循环灰的增加有利于提高脱硫效率。图18表2参9     

循环半干法垃圾焚烧烟气净化系统的优化与节能降耗

通过对循环半干法烟气净化系统的运行实践,对实际运行中所暴露的问题进行技改,在优化该循环半干法烟气净化系统的同时对运行调整进行摸索总结,寻找出经济运行方案。