深圳平安金融中心超厚Q460GJC钢材全位置焊接技术

深圳平安金融中心伸臂桁架材质为高强度钢Q460GJC,节点焊缝厚度为120mm,节点采用全位置焊接,包括平焊、立焊、仰焊,难度极大。对Q460GJC的材质和焊接特点进行了分析,根据不同的焊接位置选择焊接材料及焊接工艺,总结出能满足施工现场进行Q460GJC超厚板全位置焊接的参数和方法。     

嘉德艺术中心超厚钢板墙焊接工艺

钢结构现场施工中,Q420GJC材质钢材由于碳当量高、冷裂纹敏感性强,同时传统的厚板焊接层状撕裂倾向大,导致焊接难度极大。为保证Q420GJC超厚钢板剪力墙焊接质量,在项目施工过程中采取一系列方法和手段进行焊接管控。通过分析将工程在超厚钢板剪力墙焊接方面的做法进行阐述,其中包含如何选择超厚钢板的焊接顺序、如何控制超厚钢板焊接时的温度、如何设置焊接操作平台等。对其他工程施工焊接具有一定的借鉴意义。     

西安迈科全钢结构高性能钢焊接技术

西安迈科商业中心选用的Q345GJC和Q390GJC高性能钢主要使用在地下4层~地上6层钢柱以及空中连桥桁架部分。构件截面主要有箱形和圆管形,横向焊缝均采用单面坡口形式。分别就高性能钢概述、焊接概况、焊接工艺及焊接措施进行阐述,以达到减小现场焊接变形,确保焊缝质量、提高焊接效率的目的。     

大跨度高强超厚钢板廊桥的焊接施工技术

上海国际金融中心的钢结构廊桥构件截面大,且大量采用高强度超厚钢板(Q420、Q460),焊接施工难度大。通过对Q460高强钢焊接性及预热温度选择方法的分析,对现场焊接工艺实施及质量控制作了研究总结。即通过采用合理分段、优化接头布置、加强过程管理、焊接机器人辅助焊接等措施,最终取得了良好的焊接质量,可供类似工程参考。     

Q460GJC低合金高强钢的可焊性分析及运用

随着高层建筑的发展,越来越多的高层建筑为追求经济性,向轻量化发展,通过提高钢材强度来减少钢材用量以达到经济性的目的。相较于普通建筑用钢,Q460GJC焊接性较差,通过对碳当量、裂纹敏感系数等进行分析,判断焊接缺陷产生的难易程度,并制定相应的工艺措施,通过严格控制预热温度、道间温度、采取焊后缓冷等措施,Q460GJC可焊性较好,力学性能满足规范要求。     

建筑高性能结构钢Q550GJC的焊接技术

高性能结构钢具有强度高、延性好、省材等优势,并有着优越的性能和显著的经济效益,已逐渐在高层和大跨度建筑以及公路桥梁中得到推广应用。由武汉钢铁(集团)公司研发的Q550GJC是一种新型建筑高性能结构钢,目前在国内建筑钢结构领域中尚无应用实例。在研究钢材焊接性与焊接材料的选用等必要试验的基础上,对Q550GJC的埋弧自动焊SAW、手工电弧焊SMAW、熔化极气体保护焊GMAW、药芯焊丝电弧焊FCAW等工艺方法进行焊接工艺评定试验,评定结果满足GB 50661—2011《钢结构焊接规范》的要求,可为今后工程施工应用以及有关规范标准的制定、修订提供有益的参考。     

建筑高性能结构钢Q550GJC的焊接技术

高性能结构钢具有强度高、延性好、省材等优势,并有着优越的性能和显著的经济效益,已逐渐在高层和大跨度建筑以及公路桥梁中得到推广应用。由武汉钢铁(集团)公司研发的Q550GJC是一种新型建筑高性能结构钢,目前在国内建筑钢结构领域中尚无应用实例。在研究钢材焊接性与焊接材料的选用等必要试验的基础上,对Q550GJC的埋弧自动焊SAW、手工电弧焊SMAW、熔化极气体保护焊GMAW、药芯焊丝电弧焊FCAW等工艺方法进行焊接工艺评定试验,评定结果满足GB 50661—2011《钢结构焊接规范》的要求,可为今后工程施工应用以及有关规范标准的制定、修订提供有益的参考。     

洛阳天堂遗址工程钢桁架制作工艺

以洛阳市隋唐城天堂遗址保护建筑工程的箱型桁架制作为例,针对Q420-D材质厚板的焊接,通过焊接工艺评定,结合实际操作,对Q420-D材质厚板的焊接难点及对策、工艺流程、焊接操作、焊接应力消除等方面进行深入研究,总结出Q420-D材质厚板的成套施工技术,可供类似工程参考。     

杭州九堡大桥钢槽梁顶板的焊接施工

本文重点介绍杭州九堡大桥钢槽梁顶板焊接工艺,通过采用结构钢(Q420)厚板焊接工艺,确保了较高的焊缝接质量和相关构件几何尺寸,满足设计要求。     

钢结构焊接技术的研究

本文针对水立方钢框架结构大量使用了Q420C级钢材,现行国家标准没有技术参数,球节点与杆件施工现场高空组装焊接数量大,焊缝位置复杂等;通过试验研究确定了钢材与焊材的匹配技术指标,摸索出焊接工艺,形成本工程的焊接工艺和质量保证措施。     

焊接机器人在高建钢厚板中的应用

根据腾讯(北京)总部大楼项目钢结构的焊接特点及要求,与高校合作研发了一种适应现场焊接的钢结构数字化焊接机器人。并对现场Q390GJC厚板全位置焊接进行了多次试验,结合数字化焊接机器人"坡口规划"、"轨迹存储"、"坡口偏差自动校正"等功能,成功探索出一套钢结构全位置焊接工艺。在满足设计和质量验收规范的同时,相比于以往的人工焊接效率有了大幅度提高,并在该项目得到广泛应用。     

北京奥运"水立方"中高强厚钢板的低温焊接施工技术

Q420C高强度钢材首次大规模应用在钢结构建筑中,国家游泳中心“水立方”工程的现场施工时间要求跨越北京的冬季低温天气,为了保证在低温环境下复杂结构的Q420C厚钢板的焊接质量,制定了Q420C厚钢板的焊接工艺参数,提出了在低温下焊接时采取的关键技术措施以及针对焊接缺陷所采取的返修方案。     

沈阳市府恒隆广场大截面厚钢板十字形钢柱制作技术

沈阳市府恒隆广场钢结构工程中钢柱最大截面为十字形2 200 mm×1200mm × 90 mm×90 mm,材质Q345GJC,最大分节重为单体60t,要求全熔透焊接,一级焊缝.钢柱要求施工技术含量高,焊接量大,易变形.通过进行二次深化设计,制定合理的制作工艺,再通过严格的质量控制,采取化整为零的制作方法,成功地完成了钢柱制作.     

北京大兴国际机场航站楼(指廊)工程钢结构焊接技术

在北京大兴国际机场旅客航站楼及综合换乘中心指廊钢结构焊接施工中,对不规则自由曲面焊接采取质量控制措施,对Q460GJC的厚板应用多层多道厚板焊接技术,制订了合理选择焊接顺序,提高了生产效率,保证了钢结构工程质量。     

Q370q-D钢在大型桥梁工程中的应用

Q370q-D钢因其制造成本低、性能良好等优点,近年来在我国大型桥梁工程中得以普遍应用。Q370q-D钢属低合金高强度钢,整体焊接性良好,但由于其含有一定量的合金化及微合金化元素而较易产生裂纹等焊接缺陷。通过对Q370q-D钢进行焊接性能分析,并依据国家相关标准进行焊接工艺评定,从而制定出合理的焊接工艺,经工程施工应用,效果良好。     

马鞍山长江公路大桥钢塔柱焊接工艺

马鞍山长江公路大桥钢塔采用Q370qE和Q420qE钢,针对该钢塔使用的中厚板焊接,选择合理的焊接方法、焊接坡口、焊接材料以及焊接工艺参数进行焊接试验,通过焊接工艺评定试验及试验数据分析发现,各项性能均满足设计和相关标准要求。该焊接工艺成功应用于马鞍山长江公路大桥钢塔柱的制作,可供同类桥梁钢结构焊接制作借鉴。     

北京绿地中心超高层钢结构伸臂桁架安装技术

北京绿地中心4号商务办公楼工程高度达260m,在42,43层设有桁架转换层。节点形式复杂,存在在施层高度高、超重构件多和Q420厚板焊接等多项施工难点。通过采取构件分解、构件水平滑移、角柱生根、伸臂和环形桁架施工控制、测量控制以及焊接工艺,成功克服了各项难题,经检验,符合结构质量要求。     

高强异型节点厚钢板现场超长斜立焊施工工法(YJGF115-2006)

随着各类特大型复杂钢结构工程的涌现,国产Q390D、Q420D等低合金钢超厚板也开始大量使用,各种高强度材质、异型复杂截面构件的现场焊接也越来越多,焊接难度越来越大,特别是多杆件汇交形成的复杂节点构件.为满足节点构造和现场安装要求,一些超长、超厚焊缝在施工现场进行焊接也就在所难免,而这类焊缝的高强钢材可焊性程度、焊接参数、焊接应力和变形控制等受现场条件、焊接位置与焊接环境影响,存在较多的不确定因素,尚无成熟的规范及焊接工艺参数作参照.     

超高层建筑环带桁架与伸臂桁架的施工方法

在超高层建筑环带桁架与伸臂桁架施工中,应用BIM技术进行设计优化和深化,通过钢桁架合理分段确定小拼单元,优化铸钢节点设计,确定铸钢节点重心及吊绳布置;通过施工工况模拟确定吊装方案、施工顺序和伸臂桁架终固时间;采用数字模拟预拼装与工厂预拼装技术控制构件加工质量;采用巨型铸钢节点多点吊装技术,通过精确调整铸钢节点安装过程姿态,使构件快速准确就位;对钢桁架焊接顺序进行施工模拟,有针对性地进行焊接工艺评定,有利于释放焊接应力并减少焊接变形,节省了工期,降低了成本.     

高强度柔性带颈锻造法兰的应用研究

随着输电线路钢管塔的大型化,针对高强钢管及配套的高强带颈法兰的研究变得日益迫切。基于前期对Q345带颈锻造法兰的理论分析及试验研究成果,首次在国内开展了Q420,Q460高强带颈对焊法兰节点轴拉承载力试验研究,验证了这两种带颈对焊法兰和对接焊缝是可靠的,检验了Q420,Q460高强钢柔性带颈对焊法兰应用于输电线路钢管塔的可行性及安全性。通过试验数据分析及有限元分析发现,大小管对接法兰及钢管的变形均主要集中在小管径一侧,因此建议小管径一侧法兰设计应予以加强。通过节点试验及有限元分析还初步对比了柔性与刚性两种设计思路的Q460高强带颈对焊法兰承载性能,并提出了工程应用建议。