铌矿资源及其选矿工艺

主要通过对铌性质、铌在地壳中的分布及铌的工业矿物的介绍,详细研究了铌矿床成因类型以及铌资源国内外分布及其资源特点,通过多金属铌矿床工艺研究的相关数据,提出了多金属铌矿石的选矿工艺和选冶联合工艺。     

白云鄂博中贫氧化矿磁选新工艺综合回收铌的研究

根据铌矿物与其它有用矿物、脉石矿物的磁性差异,采用弱磁-强磁选工艺将包头白云鄂博中贫氧化矿中的铌有效地富集于强磁中矿。本文还介绍了从强磁中矿浮选回收铌的药剂制度及工艺条件,论述了浮选药剂的主要作用。采用强磁中矿直接浮选铌和强磁中矿先浮选稀土后浮选铌均取得较好指标,得到的铌精矿能满足高炉-转炉-电炉-电炉提铌工艺对原料的要求。     

白云鄂博矿选铌的工艺研究

分析了包钢白云鄂博矿铌资源的特点、铌矿物的额主要性质,指明了铌在包钢选矿厂氧化矿中的矿物组成及主要元素赋存状态;在选铁、稀土流程中的分布与走向、稀选尾矿中铌的工艺特征、选铌的历史,探索选铌的工艺。     

白云鄂博稀土、铌资源综合利用现状及新思路

介绍了白云鄂博稀土、铌资源特征及分布特点,总结了白云鄂博铌的选矿、冶炼方法,并提出了一些新思路:在综合回收白云鄂博资源的前提下,可以采取选冶联合的方式,先提钪、后提铌;或者制成复合材料,提高铌的利用率。     

关于我国钽铌矿选矿一些问题的探讨

钽铌在工业矿床中分散度高、含量低,因此,获取冶炼所需高品位合格精矿而消耗的选矿加工费,在采-选-冶过程中占很大比重。因而降低选矿成本,提高选别指标和产值是一个重要的问题。 我国已发现的具有工业利用价值的主要钽铌矿物有钽铌铁矿族矿物、褐钇钶矿、细晶石、易解石和黄绿石等。储量较为丰富。它们分别赋存在花岗岩-伟晶岩(前三种)和高温热液矿床(后两种)中。 目前我国开采利用的钽铌矿物主要为花岗岩-伟晶岩中的钽铌铁矿族矿物、褐钇钶矿及细晶石。已形成具有一定规模的钽铌精矿生产基地。     

包头铌资源中铌的赋存状态研究

采用多种手段对包头铌资源中铌的赋存状态进行了研究，结果表明，铌主要以独立矿物形式赋存于铌铁矿、铌钙矿、钛铁金红石、黄绿石、易解石等矿物中，并检测到一些成分特殊的铌矿物。部分铌以类质同象和微细包裹体形式分布于铁矿物、稀土矿物及硅酸盐矿物中，根据对铌矿物及含铌矿物中铌含量检测的结果，对铌在不同矿物中的分布进行了平衡计算。     

从含铌铁矿中提铌及制铌铁的新方法

针对我国包头现有高炉－转炉－电炉－电炉提铌工艺存在流程长,成本高,铌损失率大且只能生产含铌１３％－１５％铌铁的情况,提出包头铌资源选冶新思路;用ＣＯ－ＣＯ２混合气体选择性热还原含铌铁矿,９０％以上的铁的被还原为金属铁,铌矿物不被还原。     

某含稀土、锆复杂铌矿的选矿试验研究

对某含稀土、锆复杂铌矿进行了详尽的工艺矿物学研究,该矿可综合回收的元素为Nb,REO,Zr。主要的含铌矿物为褐铌钇矿,主要的稀土矿物为氟碳铈矿、独居石,主要的锆矿物为锆石。矿石中有用矿物种类多,嵌布粒度较细,赋存关系复杂。根据矿石性质并从可经济利用角度考虑,进行了抛尾预富集试验和重-磁-浮精选试验,最终确定在一段磨矿细度为-0.074 mm 55%时,采用磁选-重选联合流程,可抛除68%的尾矿;预富集得到的粗精矿经过再磨后分别回收稀土、铌和锆,再磨细度为-0.048 mm 80%,采用C7羟肟酸作为稀土矿捕收剂,经过一粗一扫五精浮选可得到品位47.85%,回收率61.50%的稀土精矿;浮选稀土尾矿采用苄基胂酸作为捕收剂浮选铌,经过一粗一扫四精-磁选流程精选,可得到Nb2O5品位53.04%,回收率68.88%的铌精矿;浮选尾矿再进行重选回收锆石,经过四次重选精选,可得到ZrO2的品位40.62%,回收率为52.79%的锆精矿。     

包头矿选冶新流程的评价

包头矿铌资源十分丰富,但由于矿中铌矿物分散且嵌布颗粒极细(<20μ),至今用一般选矿方法仍不能有效且经济地选出高品位的铌精矿,通过碳热法将铌精矿冶炼成铌铁的传统流程也就无法采用,因此人们一直致力于研究适合包头矿特点的提铌流程。包钢自1958年建厂以来,经过长期的探     

某含钽铌锂云母多金属矿选矿工艺研究

河南省某地产出的含钽铌锂云母多金属矿原矿含(Ta、Nb) 2O30.025％、Li2O 0.72％,经矿石性质分析可知,含钽铌矿物如含铁钽铌矿、细晶石嵌布粒度较粗,有利于重选,而含锂矿物主要为锂云母、铁锂云母等.结合矿石性质,试验采用重-浮联合工艺处理原矿矿石,在原矿分级一棒磨一重选条件下产出的钽铌精矿含(Ta、Nb)...     

从某钾长石尾矿中提取稀土和铌工艺研究

某钾长石选矿尾矿中稀土矿物主要由独居石、氟碳钙铈矿、褐帘石和氟碳铈矿等组成,铌矿物主要由铌铁矿和铌铁金红石组成,稀土和铌矿物矿物粒度细,且多与其他矿物紧密共生,REO含量0.52%,Nb2O5含量0.19%。采用硫酸焙烧—水浸工艺提取选矿尾矿中稀土和铌,研究了酸用量、焙烧时间和温度、浸出温度和时间等对稀土和铌浸出率的影响。结果表明,最佳工艺参数为:硫酸与尾矿质量比2∶1、300℃焙烧2h、浸出液固比L/S=3、80℃水浸出2h,稀土和铌浸出率分别达到83.3%和75.9%。     

白云鄂博共伴生矿资源综合利用技术开发与产业化

文章重点介绍了白云鄂博氧化矿综合回收选矿工艺、铌钛铁合金冶炼工艺、高纯氧化钪萃取工艺、自产萤石精矿制备无水氢氟酸工艺、富钾板岩综合利用工艺、钍资源综合回收工艺等一系列新工艺。阐述了综合利用铌、钪、氟、钾、钍、钛等重要元素的关键技术。在国家"示范基地"平台和"引黄入白"管道输送工程的有力支持下,白云鄂博资源综合利用产业化项目顺利建成,该项目将实现综合回收铁、稀土、铌、钪、萤石和硫等六种精矿产品,其中铌精矿用于冶炼铌钛铁合金供生产高强度低合金钢、钪精矿用于提取高纯氧化钪供生产固体氧化物燃料电池和钪镁铝合金轻质材料、萤石用于生产氟有机化合物和无机化合物、氧化钍储备用于核能源开发。包钢将通过综合利用项目不断优化选冶工艺,延伸产业链,包括铌、钪、氟深加工产业链和钾综合利用产业链。项目的产业化对尾矿减排、环境保护、拓宽企业发展方向大幅度增加企业经济效益以及国家资源、能源安全等方面都具有重大意义。     

铌精矿微波碳热还原反应动力学

针对白云鄂博铌精矿利用工艺的成本高、过程复杂、能耗大的特点,引入微波场,考察温度对铌精矿还原的影响,并对其进行形貌及动力学分析。结果表明,微波场中铌精矿碳热还原反应机理属于三维扩散,动力学方程为y=1-(2/3)α-(1-α)2/3,表观活化能Ea=131.654 kJ/mol,微波加热相对于常规加热具有加快反应速率、降低反应活化能的效果。     

白云鄂博氧化矿选矿工艺优化试验研究与应用

在白云鄂博氧化矿石工艺矿物学特征分析基础上,结合白云鄂博氧化矿选矿工艺流程中中磁-强磁选工艺现状,通过中磁给矿与强磁精矿性质分析和强磁精矿反浮选试验研究,提出了优化中磁-强磁选工艺的方案与建议,经实验室试验研究,有效地提高了浮选给矿品位及最终浮选精矿品位。     

含铌尾矿中铁与铌的分离与回收

在热力学分析的基础上,通过碳热还原和磁选分离对白云鄂博含铌尾矿中铁的回收与铌的富集进行探索性研究。结果表明,在1 000~1 100℃下,以碳为还原剂进行焙烧可以对含铌尾矿中的铁氧化物进行选择性还原。1 100℃焙烧0.5h并经湿磨后在50mT的磁场强度下磁选,可实现铁精粉与含铌矿物的分离。磁选所得铁精粉中铁品位为84.82%,铁收得率为81.95%,磁选尾矿中铌品位为1.98%,铌回收率达到95%以上。     

钨钽铌粗精矿碱分解试验研究

针对难分解钨钽铌粗精矿的冶炼问题,采用了高压碱分解工艺,成功地实现了钨钽铌精矿中钨难分解的问题。研究针对江西某大型钨、钽铌矿床矿石重选矿泥,经选矿试验获得的钨钽铌粗精矿,探讨了NaOH加入量、Na3PO4·12H2O加入量、液固比、分解温度、分解压力、分解时间对钨分解率的影响。结果表明,NaOH加入量为理论量的1.70倍,Na3PO4·12H2O加入量为理论量的1.26倍,液固比为3,分解温度200℃,分解压力1.5 MPa,分解时间5 h,钨的分解率能达到99.84%,分解渣中WO3含量为0.16%。     

包钢铌资源的综合利用

在包钢编年史上,有着这样的记载: 1927年,中国和瑞典西北考察团团员,中国地质工作者丁道衡,发现了白云鄂博主峰裸露的铁矿体…… 1933年,丁道衡《绥远白云鄂博铁矿报告》在《地质论评》第23卷上发表。论及含有莹石。 1934年,前中央研究院地质研究所研究员何作霖,通过研究标本,发现其中含有两种稀土矿物。 1935年,何作霖以“白云矿”和“鄂博矿”命名两种矿物,后经验证,即氟碳铈矿和独居石。 1957年夏,洪文兴、于津生、李绍柄三人,始发现含铌的钡钛硅酸盐矿物,命名为“包头矿”。1960年张培善发现“铌易解石”,以后又陆续发现其他多种含铌矿物。     

白云鄂博高品位混合稀土精矿特性分析

随着稀土选矿技术的日趋进步,白云鄂博稀土精矿的品位提升至65％以上,且可进行大规模的生产应用.以白云鄂博高品位混合型稀土精矿为研究对象,采用XRD、EDS、SEM、AMICS等表征手段对高品位稀土精矿进行系统研究.研究结果表明,高品位精矿中REO品位为67.96％,轻稀土元素占稀土总量的98.65％,属典型富铈低钇型轻...     

贫铌精矿的湿法冶金

本文对低品位铌精矿,通过硫酸化-水浸-沉铌,获得Nb_2O_5品位为77.78％,回收率为93.27％的粗铌。该流程技术上可行,经济上合理,工业上容易实现,是处理贫铌精矿最有前途的方法之一、为难选铌矿石的开发利用,提供了一个切实可行的途径。     

从磁选尾矿中回收细晶石

一、原料性质 将石城钽铌矿的原矿磨至1毫米以下,然后分级并分别用摇床粗选,所得粗精矿中含有钽铌铁矿、细晶石、锰钽矿、钛钽铌矿、钽铌锡石、锰钽铌铁矿、磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、泡铋矿、锆英石、电气石及少量石英、长石等。粗精矿再用弱磁场磁选机除去磁铁矿,用摇床排电气石、石英和长石,最后用中等场强的磁选机除去亦铁矿、褐铁矿,获得含钽铌铁矿、锰钽矿、钛钽铌矿、锰钽铌铁矿等具有中等磁性的钽铌矿物