钽锭氢化工艺的研究

介绍了一种钽锭氢化的方法,该氢化工艺通过加入与氢气反应生成强还原剂的钠或镁金属,破坏钽锭表面的氧化膜,从而保证氢化效果。通过研究发现在无前期活化处理的情况下,加入金属钠或金属镁的量为钽锭重量的0.02%~0.1%时,钽锭氢化效果好。     

废钽靶材回收处理工艺及其回收料应用的研究

对废钽靶材回收处理工艺及其回收料的应用进行了研究。利用氢化处理工艺,将废钽靶材组件进行了分离,使用酸洗、脱氢等处理工艺,最终得到了纯度为99.995%以上的冶金级钽粉。回收的冶金级钽粉可作为原料用于电子束熔炼制备钽锭,也可直接用做其他钽加工材的原料。分离出的铜背板可选用清洗、整形、抛光等处理工艺,处理合格后的背板可作为新的靶底使用,或作为黄铜直接回收。     

用工业硫酸作反铌液制取生产铌铁用的氢氧化铌试验研究

在HF-H_2SO_4-仲辛醇体系中用工业硫酸代替化学纯硫酸作反萃铌液进行湿冶钽铌,生产的铌液用液氨中和制取氢氧化铌,再经调洗、烘干、煅烧后所得之五氧化二铌完全能满足制作GB-7737-87标准的铌铁。经分离后之钽液制成的K_2TaF_7其质量亦满足钠还原制取各种牌号的钽粉。     

靶材用铌粉制备方法研究

针对生产铌粉含氧量和杂质偏高问题,通过大规格铌锭一次彻底氢化技术、金属铌氢化破碎过程防污染技术、除杂去细提纯技术、铌粉脱氢降氧技术的研究,结果表明：杂质含量增幅由最初120～200 g/t降到30g/t、铌粉中镁含量下降50%～80%、氧含量低于500 g/t,铌粉纯度99.9%、粒度分布适宜。     

铌/钢和钽/钛/钢层状复合材料中铌层和钽层的氢化剥离回收

研究了氢化法剥离回收废旧铌/钢、钽/钛/钢层状复合材料中铌层、钽层。结果表明,氢化温度和氢化时间对复层剥离均有较大的影响。其中,铌/钢层状复合材料的最佳剥离条件为氢化温度800℃、氢化时间1.0 h,剥离得到的氢化铌块体中杂质元素Fe的含量为0.007 8%。钽/钛/钢层状复合材料最佳剥离条件为氢化温度600℃、氢化时间1.5 h,剥离得到的氢化钽块体中杂质元素Ti的含量为0.127%。     

低氧3N级纯铌粉生产工艺的研究

介绍了一种低氧3N级纯铌粉的生产方法,即以高纯铌锭为原料,经过氢化、球磨、酸洗、脱氢降氧再经酸洗、烘干后得到符合标准要求的产品。采用氢化料粉末与金属还原剂分开装炉的脱氢降氧工艺,有效降低了铌粉中氧含量和镁含量。该铌粉,满足喷涂、3D打印球形化原料和粉末冶金制备靶材原料等方面的应用要求。     

球形/类球形钽粉的制备

研究了用氢化破碎技术制备球形/类球形钽粉的工艺及钽粉的性能。以二次电子束高温轰击的高纯钽锭为原料,经过氢化吸氢,球磨机磨筛制粉,然后经过脱氢处理,再经气流粉碎机进行气流整形,得到形貌改善的原粉,通过酸水洗除杂,真空热处理及镁还原降氧过程,得到球形/类球形钽粉。这种钽粉由独立的、单一的粉末颗粒组成,钽粉的粒度分布范围集中,D90小,流动性好,氧含量低,可以满足3D打印、喷涂等方面的应用要求。     

碳还原法制取高压高比容(63V2800μFV/g)钽粉通过鉴定

中南工业大学冶金系钟海云副教授继1984年研究成功“碳还原—高温烧结法”新工艺制取高质量电容器级(63V以下)钽粉,在九江有色金属冶炼厂与从化钽铌冶炼厂转产,通过部、省级定型鉴定后,1987年12月23日又研究出“碳还原法制取高压高比容(63V2800μFV/g)钽粉制造新工艺”,通过部级鉴定。该工艺生产的钽粉,其电性能为:比     

“碳还原—高温烧结法”制取高质量电容器用钽粉新工艺转产鉴定会

由中南工业大学冶金系钟海云副教授研究成功的“碳还原—高温烧结法”制取高质量电容器用钽粉新工艺暨在九江冶炼厂转产成功后,在广东从化钽铌冶炼厂转产又取得成     

掺杂凝聚制取中压高比容钽粉

本文对掺杂凝聚制取高比容钽粉工艺、掺杂凝聚条件以及新工艺主要优越性及其主要影响因素,作了较系统的总结和论述。整个试验是在验证国外工艺的基础上加以改进提高的,成效比较明显,对钽铌冶炼加工有一定的指导意义。     

美国扇钢公司难熔金属的熔炼技术

扇钢公司有两个主要钽铌冶炼生产厂,一个为伊利诺斯州的北芝加哥厂,一个为俄克拉何马州的马斯科吉厂。前者主要生产钽铌板、棒、线、带、箔、管以及烧结粉末等等;后者以化学方法处理钽铌精矿、制备氟钽酸钾及氧化物,以及用钠还原生产粉末和钽铌条锭为主、下文要介绍的就是马斯科吉厂有关钽、铌的熔炼技术。一、电子束熔炼炉扇钢公司的电子束熔炼技术以及钽、铌     

含磷钽、铌矿除磷方法的探讨(二)

钽铌矿(或含钽铌渣),特别是铌矿在直接用还原法(炉外铝热还原或电弧炉还原)制取铌铁合金时,矿石里的磷,在还原时,进到铌铁合金中去。当生产铌钢时,磷也随之带入钢内,对钢的性能有很大不良影响。因此,在制成铌铁合金之前,必须将磷除去。特别是对高磷钽铌矿来说,更有其现实意义。我们曾经用工业硝酸钠和工业碳酸钠,做了除磷试验[含磷钽铌矿除磷方法的探讨(一)]得到了比较满意的结果。而     

氢化钽粉烧结方式对钽丝加工过程及其性能的影响

对钽丝用冶金级钽粉原料组成之一的氢化粉的烧结方式进行研究.以真空垂熔烧结和热处理炉辐射式烧结两种方式生产得到氢化粉,按同种比例分别调配得到两种冶金级钽粉原料,分析对比了两种原料的化杂、物性,以及生产的钽丝性能.试验结果表明:两种方式烧结的氢化粉调配的冶金级钽粉原料,化杂及物性没有明显差异,生产的钽丝化杂及物性水平接近,...     

德国斯塔克公司推出金属增材制造工艺用钽和铌金属粉

正德国斯塔克(Starck)公司推出AMtrinsic?品牌的一系列专门为金属增材制造工艺开发的钽粉、铌粉和含钽、铌的合金粉,新开发的金属粉可以被应用于很多领域。钽、铌和含钽、铌的合金具有高熔点、高耐腐蚀性、优良的耐化学性、高热传导性和高导电性等独特的性能,可以被应用于化学处理、超导和高温等一些需     

中低压铌钽合金电容器粉

我厂坚持厂内外二个三结合,从1973年开始研究以铌代钽的中低压铌钽合金电容器粉,在兄弟单位的大力支持和密切配合下,业已研制成含铌70％的铌钽合金电容器粉,建立了固体电容器6.3伏至40伏和液体电容器6.5伏至100伏的产品系列。经有关单位的反复鉴定和使用,证明新产品性能接近钽电容器粉,个别技术指标还超过了钽电容器粉。该新产品的显著特点是适应我国资源情况,它充分利用国内富有的铌,大大减少了稀贵金属钽的用量,大幅度降低了成本,从而使产品价格降低30％,为军工和民用提供了价廉物美的新材料。     

废旧高温合金中钽回收工艺的研究

采用氧化酸浸—碱烧—水浸工艺处理某废旧高温合金粉末得到钽、铌、锆富集渣,然后经"分步浸出—萃取分离—离子交换除杂—氢氧化钠沉淀"制取五氧化二钽。结果表明,回收提纯的五氧化二钽可达到YS/T427-2000国标要求。     

新型片式电容器用高比容铌粉的特性

钽行业的价格波动，钽资源的减法，导致人们去寻找新的电容器材料，本文分析了铌电容器开发的优点，以为铌电容器是很有发展前途的电容器且是一种新的电容器品种；展示了宁夏开发的电容器级铌粉的性能，认为研究开发的铌粉适合铌电容器的制作。     

钽和铌的高温提纯

与大多数杂质的气化温度比较,钽和铌的熔点很高,因此,提取的金属可在高温下进行再提纯。但是在提纯时必须注意的是,钽和铌与除惰性气体以外的所有气体均具有很大的亲和力。因此,一切高温处理须在真空或纯惰性气体下进行。对高温下不能或很难去除的杂质,例如钨、钼、锆和铪以及铌中的钽和钽中的铌必须在加工钽、铌化合物时,即还原前就     

高松装密度金属钽粉的制备

将钠还原原生一次粒子采用搅拌预团化、高温热处理凝聚团化、氢化制粉以及镁还原脱氢脱氧等工艺处理,制备出松装密度大于3.0g/cm3的金属钽粉。该方法制备金属钽粉的成本大幅下降,产品可广泛应用于合金添加剂和钽材加工。     

氢化脱氢制备钛粉的研究进展

钛粉、氢化钛粉及其预合金粉是钛材加工的重要原料。综述了氢化制取钛粉末的研究现状,并分析了氢化制取钛粉末的主要工艺。氢化球磨法制粉具有操作简单、成本低等优点,但氧含量高是此法制粉的一大缺点。随着制粉工艺的发展,能够制备出低价优质的钛粉、氢化钛粉。制粉新工艺开发与应用也将极大推动钛材的发展。