高效板坯连铸的装备技术

在综合评述了国内外高效板坯连铸技术及装备的基础上，针对攀钢板坯连铸实现高效化而在装备技术方面提出了建议和措施。     

攀钢实现高效连铸面临的问题及对策

在概述国内外高效板坯连铸技术现状的基础上，结合攀钢现场实际分析了攀钢板坯连铸实现高效化生产所存在的主要问题，并提出了相应的技术对策。     

高效板坯连铸结晶器集成技术

阐述并分析了高效连铸结晶器的关键技术,重点介绍了高效板坯连铸结晶器集成技术研究开发的主要内容,指出开发和应用高效板坯连铸结晶器集成技术对提高我国板坯连铸的整体水平具有重要意义。     

薄板坯连铸工艺

1　薄板坯连铸工艺的特点八十年代以来 ,炉外精炼和保护浇注技术的开发 ,促进了薄板坯连铸技术的迅速发展 ,其铸机类型之多 ,发展速度之快 ,都达到前所未有的地步。目前应用于工业生产的薄板坯连铸尚属于固定式结晶器连铸法 ,作为近终形浇注 ,它与传统板坯连铸相比 ,具有下述特点 :1 )板坯厚度小　薄板坯坯厚一般小于或等于 2 0～ 80 mm,典型薄板坯厚度为 50 mm,而厚板坯厚为 2 50 mm;2 )拉坯速度大　目前几种典型薄板坯连铸设计拉速均在5m/ min左右 ,高于传统板坯连铸速度 ;3)凝固速度快　对于 50 mm厚的薄板坯 ,全凝固时间为 0 .9min,而 2…     

高拉速条件下减少连铸板坯内部缺陷的技术及应用

介绍了攀钢在提高板坯连铸拉速过程中所出现的铸坯内部典型缺陷及其产生原因,以及采取的相应技术措施和取得的效果,这些实用技术措施确保了攀钢成功地实施高效板坯连铸技术。     

宽板坯的连铸

1　前言宽板坯连铸的概念始于 1 976年的川崎钢厂 ,其利用 SMS连铸技术 ,设计一双流连铸机并用于生产 2 50 0 mm宽板坯。 1 977年 ,位于底特律市的国际钢公司安装了一大型板坯连铸机生产宽度为 2 642 mm的板坯 ,直到 1 985年 ,才开始投产- 2 72 0 mm宽的板坯连铸机 ,本文介绍了日内瓦钢厂和 Tuscaloosa钢厂宽板坯连铸的主要设计依据。以及板坯连铸机本身的优异性能及其在使用中的优越性 ,应指出的是本文中所有的参考值都是采用公制单位 (表 1 )。表 1　连铸设备规格日内瓦钢厂 Tuscaloosa钢厂年生产能力 ( t/ a) 2 30 0 0 0 0 8850 0 0炉…     

宝钢板坯连铸机的学习消化

近年来,我国连铸技术虽然有了一定程度的发展,但由于诸多因素的影响,我国连铸技术与国外相比,仍有很大差距。为了加速发展我国连铸技术,结合对宝钢板坯连铸机的学习消化所取得的初步成效及掌握的应用技术着一简介,并对我国今后大型板坯连铸技术的发展提出一些建议,以供参考。     

FTSC连铸板坯表面纵裂的原因与措施

对FTSC技术及连铸生产过程进行研究,分析了连铸板坯出现表面纵裂的原因,提出了相应的措施,对提高连铸板坯质量具有一定的指导意义。     

冶金企业连铸车间中间罐维修新工艺

宝钢1450mm板坯连铸工程代表了当今国际先进水平,本文结合宝钢1450mm板坯连铸中间罐维修工艺及技术特点,郑重阐述了目前国内外中间罐维修工艺的最新技术。     

攀钢1350mm板坯连铸过程计算机系统

在板坯连铸机上采用过程计算机进行控制有助于改善板坯质量，提高金属收得率，便于连铸生产过程物管理。本文介绍攀钢１３５０ｍｍ板坯连铸的工艺概况、过程计算机系统的硬件构成和应用功能。     

发展高效连铸技术 提高我国连铸能力

对我国连铸技术水平低的现状及国外高效连铸技术的发展作了系统的阐述，结合攀钢板坯连铸机高效化改造，得出我国连铸生产的当务之急是发展高效连铸技术，同时提出了发展高效连铸技术的对策 。     

连铸板坯产生角部裂纹的影响因素

本文通过对连铸坯内弧近角部位置上形成纵向凹陷机理的分析 ,指出了连铸板坯角部裂纹产生的原因 ,并讨论了影响连铸板坯角部裂纹产生的因素。     

国外板坯高速连铸技术

综述了近年国外板坯高速连铸技术所用的保护渣性能对高速连铸的影响，以及其它一些主要技术，如振动方式、浸入式水口参数优化、低过热度和减少鼓肚等。     

薄板坯连铸连轧技术推动传统连铸高速化

薄板坯铸机生产达到了较高的浇铸速度。从薄板坯连铸轧技术“薄、快、连”的特点出发，分析了变截面结晶器、铸轧、非正弱振动、电磁制动在薄板坯连铸中的作用。经技术特点对比，认为厚板坯的高速浇铸条件好于或不次于薄板坯，厚板坯连铸可以达到薄板连铸同样高的铸速水平（4－6m/min）并适用于单流的连铸直轧生产。     

国外高效连铸的发展

科学技术的进步必然促进工业生产向高效、优质方向发展。连铸技术近些年来又有很大进步,近终形连铸得到各国青睐,提高传统连铸的生产效率(高作业率、高拉速、高质量)在各工业发达国家取得了长足的进步,特别是高拉速技术已引起高度重视。大板坯的拉速(2.0～2.5m/min)在日本已较普遍。国外几个连铸专业公司纷纷推出高拉     

关于薄板坯连铸工艺选型的几点看法

根据铸坯厚度将现有的连铸工艺分为三个大的类型，即：薄板坯，中板坯和厚板坯，并讨论了各类工艺的技术特点和适应的市场范围，以期对投资者作出正确选择有所帮助。     

连铸板坯凝固时弯曲应力的数学模型

连铸板坯凝固时弯曲应力的数学模型［英］Ｓ．Ｅ．Ｒｏｙｚｍａｎ１前言为了保证板坯连铸机平稳、不间断地操作，必须有一种可用于区别连铸板坯凝固过程中各种应力（包括复合应力）的等级和分布的概念。连铸板坯浇注过程中伴生应力的原因包括以下几方面：（１）结晶器与板...     

鞍钢中薄板坯连铸连轧物流优化

介绍了鞍钢自主研发的中薄板坯连铸连轧板坯物流优化技术,并详细说明了连铸连轧板坯合流技术的内容及功能。根据节点时刻法实现了程序设计、程序评价、程序优化的板坯合流技术,确保了连铸连轧机组在高效、节能、有序状态下运行,使500万t两台铸机四流板坯在线合流供应热轧带钢机组成为现实。     

热轧带钢厂1780板坯二跨技术改进

1780板坯二跨部分设备技术改进，解决三炼钢连铸板坯向ASP输送及下线连铸坯存放难的问题。     

宽厚板坯连铸技术和宽厚板生产

文章叙述了我国近几年宽厚板坯连铸技术和宽厚板轧制生产的最新发展,重点评析了我国新建的宽厚板坯连铸机和宽厚板轧机所具有的最新技术、设备特点、工艺过程和控制方案,提出了关于宽厚板坯连铸装备和工艺技术自主研发和生产高等级宽厚板的几点思考。