泰安煤机公司成为省内首家取得ZKD-100制造计量器具许可证企业

<正>10月27日,泰安煤机公司正式取得了山东省技术监督局颁发的ZKD-100装车系统制造计量器具许可证,从而成为省内首家获得最大称量100 t快速定量装车系统制造许可证的企业。泰安煤机公司是专业制造快速定量装车系统、并在该领域处于全国领先地位的企业,长期以来为了缩短与世界先进水平的差距,该公司广大技术人员和生产工人在充分学习借鉴国外先进技术、标准和经验的基础上,通过引进消化吸收再创新,不但填补了国内多项空白、走出了一条适合中国国情的快速定量装车系统国产化研制之路,而且发展成为国内装车系统品种最全、制     

散装物料定量自动装车系统

为了顺利推进散装物料定量自动装车系统的应用,分析了砂石骨料无人智能化定量自动装车系统与传统化手工装车的区别及优势,简述了无人智能化定量自动装车系统的实现与应用。从投入成本、物流速度、设备成本、人员职业安全及健康等多角度考虑,定量自动装车系统更符合企业可持续的快速发展,可为企业发展助力。     

莱芜煤机公司系列快速定量装车站自动控制系统通过省级鉴定

<正>由山东煤机集团莱芜煤机公司研制的《系列快速定量装车站自动控制系统》近日顺利通过山东省煤炭工业局组织的技术成果鉴定。鉴定委员会一致认为,该系统技术先进,结构合理,具有明显的创新点,达到国内领先水平。     

快速定量装车系统在赵庄矿选煤厂的应用

快速定量装车系统是当今世界煤炭装运系统的先进技术。本文介绍了澳大利亚申克公司快速定量装车系统的结构、设备配置和工作原理以及在现场的应用情况。     

汽车快速定量装车系统在回坡底选煤厂的应用

针对回坡底选煤厂装车系统存在的问题,采用汽车快速定量装车系统取代了原簸箕装车系统。文章介绍了汽车快速定量装车系统的结构、工作原理和技术参数。生产结果表明:汽车快速定量装车系统的应用提高了装车效率,降低了工人劳动强度。     

Tekla Structure在快速定量装车系统设计安装中的应用

针对现有装车系统在设计和安装过程中存在的效率低、周期长等问题,提出了应用Tekla Structure软件对快速定量装车系统进行设计。对具体项目实例的分析结果表明,在快速定量装车站设计过程中,Tekla Structure的应用有效提高了快速定量装车站的设计效率,指导现场安装,并减少了施工问题,降低了成本,提升了企业的核心竞争力。     

基于轨道衡的选煤厂动态定量装车自动化系统

在对国阳一矿选煤厂产品装车现状进行深入调查与详细分析的基础上,设计了基于轨道衡的选煤厂动态定量装车自动化系统,并对相关设备进行了改造,同时完成了关键控制技术的国产化。本项目的实施为企业减少了煤炭装运损失,提高了装运效率,降低了劳动强度,给企业带来了明显的经济效益和社会效益。     

定量装车系统及装车程序工艺参数的选择

介绍了定量装车系统的组成，对装车程序进行了分析并通过数据分析得出装车程序工艺参数的优化结果。     

太西洗煤厂快速定量装车系统

介绍了快速定量装车系统的结构和工作原理,通过对太西洗煤厂快速定量装车系统运行情况和经济性能的分析,总结出快速定量装车系统运行应注意的问题,并提出解决的方案,实现了一次称量、一次装载,提高了装车速度和精度。     

装车站6m平台热风幕技术改造研究

装车系统6 m平台的电暖风加热存在很多安全隐患,为了保证快速定量装车系统冬季安全运行,结合原热风幕结构特点,设计出具有保护装车溜煤槽、防寒闸板和6 m平台不结冰的热风幕,保证系统在最寒冷的季节里正常保温取暖,保证装车溜煤槽升降部分安全可靠。     

煤炭快速定量装车站精准装料控制系统设计

为解决目前定量装车站存在的自动化和智能化程度不高、人工操作强度大、装车效果不精准等问题，设计了一种快速定量装车站的精准装车系统，该系统包括车厢编号获取的控制技术、定量仓阀门控制技术以及溜煤槽控制技术。通过可编程控制器PLC对不同设备进行信息采集与处理，实现设备的控制，完成快速定量装车站精准装车。并设计出一套车厢残余煤炭量检测方法，主要是通过二位激光雷达扫描待装车厢的内表面并生成点云数据，对点云数据处理得出车厢内煤炭的三维图像，图像进行滤波处理后得出车厢内残余煤炭质量，实现非接触称重。最后，在国家电投内蒙古白音华蒙东露天煤矿对快速定量装车站的关键技术进行验证。该研究内容可为露天矿火车快速定量装车系统研发提供依据。     

千万吨煤矿定量装车系统装车溜槽综合改进研究

本文对煤矿地面储洗定量装车系统进行了防滑、防冻、防溢煤改造研究,改造后提升了装车可靠性,加快了装车速度,提高了装车精度和质量,同时降低了电费成本,具有一定的实践和借鉴价值。     

快速定量装车系统在太原选煤厂的应用

太原选煤厂通过对精煤装车系统的改造,采用先进的快速定量装车系统,取代了以前的手动装车系统,实现了精煤装车系统全自动运行,提高了精煤的装载能力,降低了职工的劳动强度,提高了经济效益.     

双定量仓快速定量装车站设计研究

针对传统快速定量装车系统中缓冲仓和定量仓上下排列造成系统高度增加、投资增大及应用受限的问题,提出了由双定量仓快速定量装车系统的解决方案.对双定量仓装车的工艺可行性及其控制策略进行了深入的研究,设计出了异型仓斗和称重器械等部件组成的双定量仓快速定量装车系统并对系统的装车能力进行了分析.     

快速定量装车系统自适应配料控制研究

为满足智能化快速定量装车系统智能、快速、定量的装车需求,提出一种自适应配料控制方法。首先,建立了配料系统模型并分析了配料控制原理;其次,基于Smith预估开展自适应配料控制方法研究;最后,采用递推最小二乘法对配料系统误差进行了分析,并实现了配料系统精度实时估计。自适应配料控制方法为智能化快速定量装车奠定了坚实基础。     

快速定量装车系统

快速定量装车系统是当今世界煤炭装运系统的先进技术。介绍美国卡那瓦度量衡及系统公司快速装车系统的结构、设备配置和工作原理。     

基于RFID自适应快速定量装车系统设计

针对现有煤矿定量装车系统在信息快速识别、不同车型定量装载的自适应控制问题进行改进设计。应用射频识别(RFID)技术设计了车辆信息快速识别系统,论述了系统组成及原理;通过对定量装车系统的过程控制分析,完成了电液控制系统设计;按照快速与精细配料设计,完成了不同敞车配料的控制时序与参数计算;根据不同车型参数和装车速度,完成了装车时间的计算和闸门开口度的参数设计。     

大柳塔KSS装车系统与国产装车系统的比较

就大柳塔进口装车系统与国产装车系统在硬件，软件，操作操作方式，自动配料方式等做了详细的比较，今后的引进和研制工作提供借鉴。     

王庄煤矿快速定量装车站升级改造实践

针对王庄煤矿煤炭快速定量装车站控制系统出现误反馈,无法快速、正确地找出故障点,控制系统响应速度慢,给煤机工况动作不及时,溜槽系统断电隐患等实际问题,对快速定量装车站进行了升级改造,解决了王庄煤矿快速定量装车站长时间存在的问题,提高了生产效率。     

装车溜槽用反弧形闸门的研制

为满足铁矿石快速定量装车的需要,带有反弧形闸门的装车溜槽得到应用,反弧形闸门是装车溜槽的关键结构。介绍了溜槽的装车工艺和反弧形闸门的设计,最终研制出的反弧形闸门成功应用于装车现场。现场应用表明,反弧形闸门的使用有效防止了铁矿石对车厢底板的冲击,实现了铁矿石的快速定量装载。