ZY13000/26/55型液压支架稳定性分析

大采高液压支架的稳定性分析对煤矿企业安全高效生产至关重要。以ZY13000/26/55型大采高液压支架为例,应用有限元分析软件Workbench对其在不同工作面倾角下进行了强度分析,并得到了支架整体和各主要零部件的受力云图,结果表明,在工作面倾角10°以下时,该支架强度能保证安全生产的需要,当工作面倾角>10°时,需要对支架结构、材料等另行设计。     

ZF6400/18/35放顶煤支架增加底调装置的研究

为降低采煤成本,盘活资产,对闲置的ZF6400/18/35放顶煤支架进行改造,通过分析支架在大倾角工作面的受力情况,结合煤安标准以及支架结构,设计了两个底调千斤顶加底调梁的结构,经过样机试制验收和压架试验合格后,进行批量改制。     

三软煤层大采高工作面液压支架适应性分析

采用类比法和顶板载荷法对21010工作面ZY4000-17/37型液压支架的适应性进行了初步探讨,同时以现场观测为手段对该型支架在采场的工作状态进行了观测和分析,得出结论:该型支架能够满足21010工作面采场支护要求,支护效果较好;为避免回采期间顶板和片帮事故的发生,应有意识提高支架初撑力。     

ZY17000/32/70型液压支架强度有限元分析

分析了大采高液压支架的结构、受力和稳定性之间的关系,以ZY17000/32/70型掩护式液压支架为例,使用三维建模软件对其进行结构简化,应用有限元分析软件对其进行分析。分析结果可为大采高支架结构设计提供理论参考。     

ZF4000/16/28型综放支架配套工作面调斜实践

为确保ZF4000/16/28型综放支架在工作面调斜开采过程中正常推进,生产不受影响,针对该型支架调斜能力差,调架困难实际情况,提前采取专项措施,确定调斜比例,制定出严密的调斜方案,并对支架进行了合理改造。通过加强生产过程管理以及采取得力技术措施,保证了工作面调斜期间的正常推进,工作面实现多回收原煤3万t,达到月单产8.6万t。     

ZFG7200/20/30型大采高放顶煤端头支架改进设计

通过对程村煤矿ZFG7200/20/30型大采高放顶煤端头支架存在问题的研究,对该支架进行了改进。改进后的放顶煤端头支架行人通道增宽了400 mm,支架拉后溜装置损坏率减少了65%,并在程村煤矿的使用中得到了检验。对存在以上问题的大采高放顶煤端头支架的改进和设计具有一定的借鉴意义。     

大倾角煤层悬移支架工作面调斜开采技术研究与实践

永锦能源管理的富山煤业21051悬移支架工作面临近终采线,为确保工作面两巷同时推采至终采线位置,提高煤炭采出率,需要进行调斜开采。通过研究分析,确定采用虚中心调斜开采方式,严格控制工作面两巷不同的推进度,以确保两巷同时推采至终采线位置。调斜开采过程中及时回撤机头处支架及安装机尾处支架,同时采取针对性的防煤矸滚落、悬移支架立柱迎山等措施,确保了工作面调斜开采期间安全生产。     

ZZ5300/14/28型液压支架适应大倾角煤层开采的改造

正ZZ5300/14/28型液压支架是支撑掩护式液压支架,现有一批该支架要在倾角大于20°的采煤工作面使用,由于原设计结构不能满足该大倾角采煤工作面的使用要求,笔者对该支架进行了改造设计,使其能够达到使用要求。1底调防倒、滑系统改造为防止液压支架在采煤工作面滑动,增加了底调千斤顶和底调梁,并对其连接的配套装置进行改造,底调千斤顶安装在底座内,活塞杆端与底座用卡板固定,液压缸底与底调梁中间位置连接,底调梁另一端与底座前段焊接耳板通过销轴连接。工作时,底调千     

ZY18000/35/77D型液压支架技术设计及特征分析

根据特厚煤层大采高工作面需要,研发设计了ZY18000/35/77D型大采高掩护式液压支架。文章阐述了支架的选型设计中支架支护强度和工作阻力的确定,以及平衡千斤顶保持力矩的计算,并对支架的护帮机构、液压控制系统和支架四连杆优化设计、运动分析进行了较详细的介绍。     

7131工作面高阻力支架适应性分析

为了研究祁东煤矿7131综采工作面ZY10000/23.5/42液压支架的适应性,通过在线监测压力观测分析了液压支架的初撑力和工作阻力对工作面顶板控制效果及支架运转特性.采用理论计算方法对不同采高条件下顶板载荷进行了估算,提出了防治冒顶与煤壁片帮的措施,对工作面的安全生产具有指导意义.     

BC480/22/42支撑掩护式液压支架的改造

BC480/22/42支撑掩护式液压支架由于西山矿区工况条件发生变化,且使用时间长,已造成相当数量的结构件变形,影响了支架的整体稳定性,目前支架的状况已不能满足煤矿安全生产要求,全部报废会造成资源的极大浪费,通过对该支架进行改造,使整体性能超过原BC480/22/42支架,整机性能和ZZ5200/19.5/4支架性能相当,并能通用,结构简单、经济实用.既减少了资源的浪费,又解决了资金周转压力.     

大采高综采工作面矿压显现规律及支架适应性研究

通过理论分析和现场数据观测,对察哈素煤矿3101大采高综采工作面矿压显现规律进行了深入研究。针对大采高条件下支架的受力和工作状况,对掩护式支架的适应性进行了分析。实际测量工作面初次来压步距为36.7m,动载系数为1.47;周期来压步距为15.03m,动载系数为1.44,且工作面中部区域来压较两侧区域有明显时间差。统计数据显示,支架工作阻力基本呈正态分布,支架初撑力和末阻力总体呈线性增阻关系,目前使用支架(ZY12000/28/63)能够基本满足现场支护要求。     

基于Pro/E平台的液压支架CAD/CAPP/CAM系统集成研究

在充分考虑加工工艺及制造资源的限制情况下,采用面向制造的设计(DFM)方法,基于Pro/E平台,利用二次开发工具Pro/Toolkit和VC++.NET MFC类库,开发了液压支架的CAD/CAPP/CAM集成系统,实现了液压支架的CAD/CAPP/CAM系统集成,并给出了液压支架CAD/CAPP/CAM系统的详细设计方案,为实现设计与制造的集成化、自动化做了有益的探索。     

ZZ18000/25.5/50型四柱支撑掩护式支架的研制与应用

介绍了ZZ18000/25.5/50型四柱支撑掩护式支架的主要技术参数、结构特点以及该支架作为快速搬家专用巷道支护支架在回撤巷道中的应用。该支架可实现对回撤巷道的提前支护,缩短了搬家倒面的时间,提高了综采设备的利用率。     

U型钢可缩性支架壁后充填矿压观测研究

通过对“Ｕ”型钢可缩性支架壁后充填矿压观测研究表明：壁后充填使巷道围岩与支架紧密接触,改善了支架受力状况,提高了支架承载能力,巷道维护效果得到改善,巷道断面收缩率仅为２．０５％,是一种比较理想的支护形式,能适应频繁受采动影响的巷道支护。     

寺河矿大采高超长工作面初撑力与采场控制分析

为了能够更好地维护工作面顶板,对采场矿压进行控制,采用回归分析法分析支架初撑力与工作阻力的关系,采用现场观测的方法了解初撑力对采场矿压的影响。分析表明:初撑力提高工作阻力也相应增大,支架初撑力的提高可以使支架工作阻力得到很快发挥且有利于顶板管理。必须采取措施提高支架初撑力,保证支架初撑力达到规定值。     

东峡煤矿倾斜厚煤层液压支架适用性验证

针对东峡煤矿倾斜厚煤层开采过程中出现的设备下滑这一现象,以35219 2综采工作面为例,依据现场实际观测数据,分析了液压支架受力情况,为35219 2工作面选取合适的液压支架提供了理论依据。结果表明：工作面下顺槽侧支架平均循环末阻力小于上顺槽侧支架阻力,应加强下顺槽侧支架管理。大部分支架工作阻力分布呈非正态分布,现场所选ZF6300/19/30液压支架能够满足支护要求。     

基于Pro/E和ANSYS-workbench的液压支架立柱强度分析

以准500缸径的液压支架立柱为实例,利用Pro/E软件建立立柱的三维模型,利用数据无缝链接方法导入到ANSYS-workbench中,对液压缸的耐压能力进行计算,并对立柱整体强度进行模拟校核与分析。     

济三煤矿163下02工作面超前支承压力分布特征实测研究

通过常规矿压围岩变形观测,找出围岩变形规律,分析推断出工作面回采期间超前支承压力影响范围、峰值影响区及支承压力变化特征,并制定科学合理的对策,主动控制顶板,提高了支护及时性和支护效果。