二甲醚-甲醇-水体系精馏的实验研究

在装有丝绕矩形螺旋圈填料的精馏塔内进行二甲醚-甲醇-水三元体系精馏实验,原料在填料层的中部加入,在压力0．55MPa-0．95MPa,进料温度20℃～80℃,回流比0．1～0．6,进料中二甲醚摩尔分率0．0705～0．1354的范围内,考察了操作条件对二甲醚精馏的影响。实验结果表明：随着回流比和进料中二甲醚摩尔分率的增加,塔顶二甲醚的含量随之增大;随着操作压力的升高,塔顶二甲醚的含量减小;进料温度不大于70℃为宜。建立了二甲醚精馏塔的平衡级稳态数学模型,采用序贯的循环嵌套迭代计算方法对模型进行求解;结果表明模拟计算值和实验值吻合良好。     

二甲醚合成和精馏系统工艺优化设计

对典型的甲醇脱水合成二甲醚工艺进行了系统分析,发现了其工艺设计和用能的不合理性,对合成和精馏工艺分别提出了优化设计。流程模拟计算使用PR-NRTL模型,并对实际运行装置进行了标定计算,证明了该模型的准确性和进行流程优化的可靠性。优化流程计算结果与原流程进行对比发现,在满足二甲醚产品质量要求下,蒸汽和冷却水消耗明显减少,冷却水节省了约12.4%,达到了节能优化的目的。     

一种新型的二甲醚精馏节能工艺优化及应用

为了降低二甲醚生产能耗,提出了精馏塔采用汽液两相多股进料和采用新型高效塔内件的二甲醚精馏新工艺,并用PROII软件对其进行了模拟和优化,详细分析了进料温度、进料气液流量配比、回流比等操作参数对分离过程能耗的影响。按照优化后的二甲醚精馏工艺方案对某企业的15万t/a二甲醚精馏装置进行改造,经工业实际运行6个月可知,装置运行正常且生产吨二甲醚消耗蒸汽达到1.0 t以下,节能效果显著。     

混合溶媒异丙醇-乙二醇二甲醚精馏分离研究

采用NRTL热力学模型对异丙醇(IPA)-乙二醇二甲醚(DMEN)二元体系进行研究,以加压精馏为回收该溶媒的分离手段,考察了IPA-DMEN体系分离的操作压力和气液平衡关系及相对挥发度,建立了实际精馏装置,并与实际分离结果进行对比。实验结果表明,IPA-DMEN体系适宜的操作压力为5.07×10⁵ Pa,加压可使体系的相对挥发度明显提高,建立的实际精馏装置塔顶产品中IPA的含量为98.0%(w)以上,塔底产品中DMEN的含量为99.5%(w),满足企业溶媒的循环使用要求,NRTL、Wilson和UNIQUAC模型得到的分离结果与实际生产装置的分离结果非常接近,而UNIFAC模型得到的分离结果与生产装置的分离结果相差较大,进一步表明采用NRTL热力学模型模拟具有合理性。     

山东科技大学反应精馏法制二甲醚工艺有望实现大型化

由山东科技大学开发的反应精馏法制二甲醚工艺及其配套设备技术在该公司50kt/a示范装置上成功实现工业化生产。运行结果表明，甲醇单程转化率大于90%、二甲醚选择性不小于99%，装置操作弹性大，生产规模可随压力调整。     

石油精馏塔操作条件的快速确定

通过对多个装置不同原料的考察,得出一种快速确定石油精馏塔操作条件的简便方法。对生产有很好的指导意义。     

2000t/d甲醇装置精馏系统运行优化

对建滔化工2000t/d甲醇装置精馏系统运行过程中出现的问题进行了分析,在此基础上对工艺操作进行了优化,减少了甲醇的精馏损失,降低了生产能耗,取得了一定的经济效益。     

新型柴油添加剂聚缩醛二甲醚的分离研究

利用萃取等方法处理原料,有效地减轻了塔堵塞和共沸夹带过多的问题。采用常-减压精馏相结合的方法对聚缩醛二甲醚进行了分离,得到了各产物分离的较佳工艺条件。实验中得到了纯度(质量分数)分别为99.06%的甲缩醛、97.81%的二聚产物、99.68%的三聚产物以及99.62%的四聚产物,为工业化分离提纯聚缩醛二甲醚提供了基础依据。     

二甲醚吸收工艺条件的研究

采用溶剂吸收法分离精制二甲醚,考察了吸收压力、温度、空塔线速、气液（Ｇ／Ｌ）比、吸收溶剂种类、进塔气体中ＤＭＥ的体积分数以及不同比表面积的填料等诸多因素对ＤＭＥ吸收率的影响。结果表明,吸收压力、吸收温度对ＤＭＥ吸收率影响最显著,而空塔线速、气液比、进塔气体中ＤＭＥ的体积分数φ（ＤＭＥ）以及吸收溶剂种类对ＤＭＥ吸收率的影响次之;不同比表面积填料对ＤＭＥ吸收率影响不明显。     

二甲醚的应用

论述了二甲醚的独特性能，由于它的特性因而广泛应用于气雾剂配方中，如发胶、杀虫剂、油漆气雾剂等；用二甲醚代替石油液化气（ＬＰＧ）燃料也是可行的。     

二甲醚的应用前景展望

预测了未来 5年和 1 0年中国对二甲醚 (DME)的市场需求。 2 0 0 5年中国的DME市场将达到 1 6 0× 1 0 7t,2 0 1 0年将达到 2 75× 1 0 7t,它主要用于代替柴油作汽车燃料和代替LPG作民用燃料。     

二甲醚水蒸气重整制氢反应机理研究进展

综述了二甲醚水蒸气重整制氢反应机理的研究进展,详细介绍了二甲醚水解、甲醇水蒸气重整制氢反应机理,归纳了二甲醚水蒸气重整制氢反应动力学,在此基础上对高性能二甲醚水蒸气重整制氢催化剂进行了展望。     

二甲醚重整制氢技术的研究进展

二甲醚重整对生产燃料电池用途的富氢原料气有重要意义。本文总结和评述二甲醚重整制氢技术的研究进展,包括二甲醚重整催化剂以及其失活机理等。指出低温高活性的双功能催化剂的开发,以及体积小、质量轻、快速启动、自供热二甲醚重整系统的研制是今后研究的主要方向。     

二甲醚水蒸气重整制氢过程的热力学分析

对二甲醚水蒸气重整制氢体系进行了热力学分析,考察了反应温度、压力、水醚进料比等因素对体系平衡组成的影响,探讨了反应体系达到热力学平衡时二甲醚转化率、氢气产物等的变化情况。分析发现,二甲醚平衡转化率分别随水醚比的增大和温度的增高而增大,随压力升高而降低;氢气组分含量分别随温度和压力的升高略有减少,随水醚比的增加先增后减。反应在水醚比为3～6、温度为200℃～300℃及压力为0.1MPa的条件下,可得到较高的氢气产率与选择性,较好的二甲醚转化率,副产物一氧化碳及甲醇含量较少。     

二甲醚的应用及其下游产品的开发

介绍了二甲醚的应用及其下游产品的开发利用情况。二甲醚可由合成气或甲醇制得。二甲醚可用作化工原料、气雾剂、溶剂、甲基化剂、发泡剂、偶联剂、致冷剂和燃料。     

气-液-固三相合成二甲醚技术进展

综述了气-液-固三相二甲醚的合成技术进展,介绍了所取得的最新研究成果及动态。     

二甲醚合成中固体酸催化剂的研究进展

主要介绍合成气一步法制二甲醚过程中固体酸催化剂的研究进展,对二氧化碳和生物质气制二甲醚的固体酸催化剂亦作了简单介绍。详述了合成二甲醚过程中固体酸催化剂催化性能的影响因素,以及固体酸催化剂改性的研究状况,提出了一步法合成二甲醚中固体酸催化剂未来的主要研究方向     

固定床反应器合成二甲醚的模拟分析

通过对合成气一步法制二甲醚反应特点的研究 ,对固定床反应器用一维模型进行了数学模拟计算 ,得出了反应器轴向上的反应参数分布 ,并模拟分析了各类反应条件对催化床热点温度、CO的转化率 ,二甲醚时空产率和选择性的影响 ,从而为开发该类反应器提供了设计依据