浅析离心分离式净油器在液压伺服系统中的应用

介绍了传统液压系统普遍采用的滤芯式过滤器所存在的问题,通过对离心分离式净油器工作原理的简单介绍以及在液压伺服系统中实际应用,提出了离心分离式过滤进行污染物与油液分离的新技术应用前景。     

虎门大桥加劲梁的液压提升

本文介绍了虎门大桥加劲梁的液压提升技术，重点介绍了加劲梁节段临时吊点设置，主缆保护，施工安全等主要技术措施，为悬索桥加梁架设提供了一种安全可靠，简单方便，使用经济的新方法。     

河北东光县兴国液压设备厂 YSK-100-160型大型储罐倒装液压提升设备

设备简介 YSK-100—160型液压松卡式升降器与支承架和自动控制系统组成系列提升设备，广泛用于石油化工5000-100000m^3大型储罐倒装施工，电厂脱硫塔、设备安装平移施工，该设备还使用于烟囱滑模、高层建筑爬模施工，是较先进的施工设备。     

采用液压提升技术安装大型龙门起重机

文章简要介绍了大型龙门起重机的安装工艺 ,主要介绍一种新的液压提升技术。采用的液压提升器是利用千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动和上下夹持器交替夹紧与松开 ,将钢绞线向上拉或向下放 ,使重物上升或下降。大型龙门起重机的吊装主要有两部分 ,即主梁的吊装及支腿的吊装。对于主梁 ,采用整体液压提升的办法 ;对于刚性腿 ,利用龙门架做支点 ,用液压提升法分段提升进行安装     

YSK-100-160型大型储罐倒装液压提升设备

设备简介 YSK-100—160型液压松卡式升降器与支承架和自动控制系统组成系列提升设备,广泛用于石油化工5000—100000m^3大型储罐倒装施工,电厂脱硫塔、设备安装平移施工,该设备还使用于烟囱滑模、高层建筑爬模施工,是较先进的施工设备。     

大型氧化铝槽罐的倒装液压提升施工技术

介绍我公司采用国家级科技成果重点项目-SQD型松卡式千斤顶及配套设备组成的倒装液压提升成套设备（技术）,在国内创造了三个月安装37台氧化铝分解槽（槽罐）的最快速度.并在国内氧化铝槽罐安装施工中形成了优质快速倒装液压提升的独特施工风格.     

利用液压提升装置吊装大型锅炉汽包

汽包吊装在站锅炉施工中不仅危险系数大,而且技术难度高。本文介绍的工程锅炉的型号为HG1175-17.4/HM4,由于吊装施工位置狭窄,汽包吊耳的相对位置设计特殊因素,在施工中采用两套GYT-200(I)液压提升装置,通过缓装汽包吊挂梁、倾斜提升的方案圆满完成了吊装。     

南洋广场钢结构连廊液压提升技术

晋城南洋广场为了改善建筑的使用功能,在相邻塔楼屋顶之间特别设计了两个钢结构连廊。该连廊采用悬臂液压同步提升技术、数字化技术,对钢结构受力、风力大小等进行实时监测,助力钢结构连廊精准合拢。对建筑过程的提升结构、提升系统等进行了详细的阐述,并利用分析软件对各种结构受力进行了验算,廊道的刚度和承载力均可达到相关规范的要求。为企业提升建造水平和建筑品质,加速构建研产一体化、运营现代化、施工标准化的装配式建筑产业链,提供了有力的支撑。     

大型构件液压同步提升的无线遥控

大型构件液压同步提升技术是一项非常有特色的建筑安装技术，并且已经成功应用于很多重大工程。但大多数情况下，液压提升工程作业面很大，液压提升器都位于高空位置，现场操作控制有一定的安全风险。无线遥控具有线缆遥控无可比拟的优越性，本文介绍了大型构件液压同步提升的无线遥控，并给出了用无线遥控液压同步提升技术安装特大型龙门起重机的工程实例。     

拱顶储罐制作液压提升倒装法施工

通过使用大型储罐液压提升成套设备,缩短了施工工期,提高了工作效率,保证施工质量,操作安全可靠,施工成本降低,节省了吊车费用和脚手架的费用,减轻了工人的劳动强度,创造了显著的经济效益和社会效益。     

液压提升技术在缆机塔架安装中的应用

液压提升技术是一种新的兴施工技术,能满足大吨位,长距离提升的施工已成功地应用于三峡工程缆索式起重机的安装工程,收到了省时、省力、安全、经济的施工效果。     

SQD型轻卡式千斤顶液压提升、平移、顶升、爬升成套设备：国家级科技成果重点推广项目

我院致力于SQD型松卡式千斤顶及其配套设备（技术）的研究、开发近二十年，SQD型系列产品经全国各地和斯里兰卡、印度、新加坡等国各种工程中的广泛应用，均取得了满意效果。     

液压举升器在海上修井作业中的应用

生产及防砂管柱遏卡是海上油田生产中常遇到的修井作业难题,为了能够在不使用钻井平台的情况下完成大修作业,液压举升器成为解决目前石油平台使用紧张状况非常有效的设备。通过介绍液压举升器的使用特点,阐述了该设备的现场操作规程及作业过程中的风险评价内容。现场使用结果表明,液压举升器在修井解卡作业中操作简便、安全、成本低,市场前景广阔,经济效益十分显著。     

液压提升技术在锅炉受热面前炉膛安装中的应用

本文以迪拜哈斯彦清洁燃煤电厂项目为例,详细介绍了液压提升技术在锅炉受热面前炉膛安装中的应用。采用液压提升技术,完成了锅炉前炉膛受热面的安装工作,大部分组件实现了地面组装,减少了高空作业和大型起重设备的使用,有效降低了安全施工风险,可为同类项目提供参考。     

窄基输电塔分离式K型节点的受力性能试验研究

各国现行钢结构规范中,均未涉及小夹角(小于30°)K型钢管-节点板连接整体式和分离式节点的极限承载力计算方法。该研究通过对整体式和分离式25°K型钢管节点的承载力试验,探讨了该类节点的承载力-变形曲线和破坏模式,并对承载力、主管应变与节点板分离距离的关系进行了分析。研究表明,当节点板分离距离较小时,节点破坏模式为主管撕裂型剪切破坏,当节点板分离距离较大时,主管发生大变形压屈破坏;其次,节点板的分离导致承载力骤减,分离距离越大承载力越小。因此,虽然常规小夹角K型管-板节点存在节点板过长的问题,但是整体式节点板起到了良好的应力分散与传递作用。     

30吨液压提升装置在脱硫塔施工中的应用

本文结合山西漳山电厂2 × 600MW机组脱硫改造工程项目,分析了30吨液压提升技术的原理及施工要点,并对相关设备参数进行计算,以指导实际施工,旨在为类似工程提供参考.     

动力型分离式热管设计与试验研究

为了研发数据机房用蒸气压缩/热管复合型环控系统,进行动力型分离式热管模块的设计和性能试验。热管系统采用平行流冷凝器和管片式蒸发器,由屏蔽泵提供循环动力,并由调节阀控制供液量。在标准焓差法试验室进行热管模块的制冷性能试验,结果表明：1热管系统在设定工况的制冷性能达到设计指标,验证热管系统参数匹配的合理性和实用性;2热管模块的制冷量、EER与室内外温差近似为线性关系;3液泵驱动的动力型分离式热管系统运行稳定、可靠,解决了重力型分离式热管的运行稳定性问题,简化了系统的安装,易于实施流量调节和能量控制。     

北京中建建筑科学技术研究院 SQD型松卡式千斤顶液压提升、平移、顶升、爬升成套设备

我院致力于SOD型松卡式千斤顶及其配套设备（技术）的研究、开发近二十年，SOD型系列产品经全国各地和斯里兰卡、印度、新加坡等国各种工程中的广泛应用，均取得了满意效果。     

液压提升技术在烟囱钢内筒施工中的应用

本文以国际工程俄罗斯电厂240m烟囱钛-钢复合双钢内筒施工为例,从烟囱钢内筒的施工工艺、施工方法、液压提升安装等几方面,总结了液压提升技术在烟囱钢内筒施工中的应用。