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矿化剂对立窑熟料强度不良影响的探讨方修珊(青岛水泥实业总公司)1引言几年来,矿化剂和复合矿化剂已广泛应用于我国的立窑水泥生产,并取得了良好的效果。采用矿化剂尤其是复合矿化剂能改善生料易烧性、降低熟料烧成的液相出现温度、降低液相粘度,从而促进C3S的形... 相似文献
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生料的质量是熟料质量的基础,并在很大程度上影响着熟料烧成热耗和窑的产量。生料质量主要包括生料的易烧性、均匀性和生料细度。用降低石灰饱和度和C3S,增加液相量来改善易烧性的方法势必降低水泥熟料的强度。因此,在实际生产中,最好加入生料易烧性的改良剂(如矿化剂),提高生料的均匀性.本文简要论述了这些改良剂的机理及应用实例,并就提高生料的均匀性提出了自己的看法。 相似文献
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目前在水泥生产中广泛采用了单萤石矿化剂和萤石加石膏复合矿化剂.低温烧成硅酸盐水泥熟料的关键是在较低的温度下加速熟料矿物的形成.白色硅酸盐水泥由于其含铁量较少,烧成时液相量少,且粘度大.故烧成温度高达1500—1600℃.И·乔列阿努等的研究结果认为最好选择既能提高白度系数,又可以加快熟料矿物形成的物质作为煅烧白水泥的矿化剂.Braniski A.等合成了含有 相似文献
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为了降低熟料烧成温度和节约能源,近来各国对矿化剂的研究与应用十分重视。氟化物作矿化剂能降低液相生成温度和易于形成熟料矿物的中间相。硫酸盐矿化剂则能增加液相量和生成硫硅酸盐中间相。这些矿化剂可以降低熟料烧成温度近200℃,但考虑到熟料冷却机回收的热量时,节能不足5%。因此,使用矿化剂的效益还应从其它方面考虑,诸如延长窑衬寿命,放宽生料控制,改善水泥质量等。过去的研究认为,氟化物有延长水泥凝结 相似文献
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焦作水泥厂是河南采用复合矿化剂煅烧工艺较早的厂家之一。从1982年开始就采用了CaF_2-SO_3复合矿化剂配料烧制水泥熟料。CaF_2取于萤石,SO_3来自当地小窑煤(含硫高)。对提高熟料质量、降低烧成煤耗起了很大作用。直到1984年10月,由于当地小窑煤的质量波动很大,该厂的生产工艺难以适应,后又改用质量比较稳定的大窑煤(含硫低)作燃料,并以萤石作单一矿化剂,熟料的质量不好, 相似文献
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介绍了利用工业固体废弃物电解锰渣作为水泥矿化剂的研究。研究表明:工业废弃物电解锰渣以含石膏和石英为主要成分,在水泥生料中掺入2%~8%左右的电解锰渣,可以降低水泥烧成共融点温度约100℃,使C3S含量增加,电解锰渣具有矿化剂作用。 相似文献
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水泥工业能源消耗最大的是熟料烧成,为降低熟料烧成煤耗,同行们想了很多办法:如采用萤石和硫铁矿复合矿化剂煅烧水泥熟料新技术,采用全黑生料浅暗火连续操作技术,立窑胴体改造技术,采用品种技术以及立窑高温带胴体外加保温层等等。我厂仅对立窑高温带胴体采用科学保温的技改成功,两年就取得节煤一千多吨,多创效益60多万元。 相似文献
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以铜尾渣替代粘土煅烧水泥熟料,研究了生料的易烧性,测定了熟料的f CaO含量,采用X射线衍射(XRD),热重差热分析(TG DSC),扫描电子显微镜(SEM)和压汞仪(MIP)等手段,对水泥熟料的矿物组成、水泥净浆抗压强度、水化产物及孔隙率进行了分析研究,探讨了铜尾渣的作用机理.结果表明:铜尾渣对水泥熟料的烧成和矿物形成有较好的促进作用,掺入铜尾渣后,熟料f CaO含量降低,有效提高了生料的易烧性.掺铜尾渣熟料中C3S和C2S矿物含量多,结晶度好,制成的水泥净浆水化程度好,孔隙少,结构致密,抗压强度高. 相似文献
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一、前言生产抗硫酸盐水泥时由于限制C3A、C3S以及C4AF、fCaO的含量,用粘土配料往往难满足其矿物组成和水泥性能的要求,我们采用了廉价的河砂全部代替粘土配料。同河砂中二氧化硅含量较高,其中一部分为结晶二氧化硅(α-石英),影响生料在煅烧时的反应速度、易烧性以及熟料的质量,所以考虑采用矿化剂。在φ2.5mX40m立筒热器向转窑生产线上用掺与不掺矿化剂制得的生料,烧制特种水泥熟料。地过试验用河砂全部代替粘土,采用燃剂型矿化剂能有效地改善生料的易烧性能,并能使熟料矿物口体尺寸及其特征得到改善,提高了熟料的质量。二… 相似文献
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铅锌尾矿做水泥矿化剂在我省的应用前景张平云南省建材研究设计院(650221)1引言含氟、硫的矿化剂在提高立窑熟料产质量,降低熟料烧成煤耗方面,已是行之有效的途径了。但能提供作为该种矿化剂应用的原材料、工业废渣甚少。在我省由于大部分地区缺乏矿化剂资源,... 相似文献
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对利用电炉还原渣配制生料煅烧水泥熟料进行了研究.结果表明,还原渣中矿物的晶种作用和矿化剂作用,不仅能降低液相的出现温度,而且在固相反应中能加速C2S、C3A、C4AF等矿物的形成,具有增产降耗的作用.熟料28 d抗压强度提高约5 MPa. 相似文献
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1SiO2在熟料中的Si—O结构状态——[SiO4]^4-
研究C2S、C3S中的Si—O结构单位表明:熟料中SiO2都是以独立的[SiO4]4^-的Si-O结构形式与CaO组合而存在,原料中SiO2(结晶、离子团)都要在烧成中解聚出活性的[SiO4]^4-离子体才能与新生态CaO反应,形成[SiO4]^4^-——CaO硅酸钙熟料矿物。在水泥烧成中各种形式Si-O结构体必须通过高温热分子扩散运动力、鼓风供氧[O]2,解开的O原子冲入力或通过其它解聚剂解开其结构.通过气相或液相介质扩散[SiO4]^4-离子群。这是形成C2S、C3S的必要条件,是解聚Si-O结构能耗的关键、烧成工艺的基础。 相似文献
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大家知道,在生料中加入矿化剂,在水泥熟料煅烧过程中,可以促进石灰的吸收和加速矽酸三钙的形成。因为加入矿化剂可以降低熟料的烧成温度,在较低温度时就有液相生成,这就等于延长烧成带,从而使石灰吸收更完全和加速熟料的形成过程。 相似文献