二元Ti—Al合金高温氧化机理

研究了Ｔｉ－３３．３％Ａｌ，Ｔｉ－４８％Ａｌ和Ｔｉ－５２％Ａｌ（原子分数）合金在１０７３和１１７３Ｋ空气中的恒温氧化行为，用Ｘ射衍射仪（ＸＲＤ）和配有能谱仪（ＥＤＳ）的扫描电子显微镜（ＳＥＭ）对氧化层表面的相组成，形貌以及氧化层剖面的显微结构和氧化机理进行了分析，结果表明：二元Ｔｉ－Ａｌ合金的氧化层由一系列薄层组成，其氧化过程可以为三个阶段，不同化层的生长方向及氧化反应的控制步骤略有差别，氧化动力     

K17F高温合金溅射微晶层的抗高温氧化行为

研究了铸态高温合金Ｋｌ７Ｆ及其溅射微晶（小于０．ｌμｍ）层的高温氧化行为．结果表明，微晶层为均匀的γ相组织，它大幅度提高铸态合金的９００至１０００℃的抗氧化性能，甚至比渗Ａｌ涂层还好在高温下，Ｋ１７Ｆ生成以Ａｌ２Ｏ３为主，含有Ｎｉ，Ｃｒ，Ｔｉ氧化物的氧化膜，它在氧化过程中易剥落，而溅射微晶层表面只生成单一的α－Ａｌ２Ｏ３膜，具有优异的防护性和粘附性，在５００ｈ的氧化过程中未见剥落．     

K17F高温合金溅射微晶层的抗高温氧化行为

研究了铸态高温合金Ｋ１７Ｆ及其溅射微晶（小于０．１μｍ）层的高温氧化行为。结果表明，微晶层均匀的γ相组织，它大幅度提高铸态合金的９００至１０００℃的抗氧化性能，甚至比渗Ａｌ涂层还好，在高温下，Ｋ１７Ｆ生成以Ａｌ２Ｏ３主为，含有Ｎｉ，Ｃｒ，Ｔｉ氧化物的氧化膜，它在氧化过程中易剥落，而溅射微晶层表面只生成单一的α－Ａｌ２Ｏ３膜，具有优异的防护性和粘附性，在５００ｈ的氧化过程中未见剥落。     

Cr对TiAl金属间化合物高温氧化性能的影响

研究了Ｔｉ－５０Ａｌ，Ｔｉ－４５Ａｌ－１０Ｃｒ和Ｔｉ－５０Ａｌ－１０Ｃｒ（原子分数，％）合金在８００－１１００℃下的高温氧化性能。结果表明，Ｔｉ－４５Ａｌ－１０Ｃｒ合金在８００和９００℃形成的氧化膜具有与ＴｉＡｌ合金同样的分层结构，外层为ＴｉＯ２，内层为ＴｉＯ２和Ａｌ２Ｏ３的混合氧化物，在内外氧化层中间有一富Ａｌ２Ｏ３４的中间层，但内氧化层中有大量Ｃｒ掺杂，其氧化增重比Ｔｉ－５０Ａｌ的大，而１００     

TiAl基合金高温氧化动力学分析

关于ｉＡｌ的高温氧化问题，国内外已有广泛报道［１，２］，但缺乏对氧化产物的系统分析．本文从氧化物生成热力学角度讨论了二元ＴｉＡｌ及三元ＴｉＡｌ－Ｃｒ合金氧化产物的生成趋势，旨在为ＴｉＡｌ氧化层构造研究提供理论基础．１ＴｉＡｌ氧化物的热力学计算 二元ＴｉＡｌ在９７３Ｋ以上高温氧化时，生成两种稳定的氧化物［３］：Ｒ－ＴｉＯ２和α－Ａｌ２Ｏ３。由于ＴｉＯ２与Ａｌ２Ｏ３的生成自由能相近［４］，在原子比约为 １：１的 ＴｉＡｌ基合金中，将几乎同时生成两种氧化物，故不能形成单一致密的Ａｌ２Ｏ３保护层． 式中：气…     

磷酸处理对TiAl金属间化合物抗氧化性能的影响

研究了磷酸处理对ＴｉＡｌ金属间化合物恒温／循环氧化性能的影响,在８００－９００℃,碘酸处理降低ＴｉＡｌ的氧化速率一个数量级以上,且大大提高了ＴｉＡｌ的抗循环氧化能力;在８５０℃循环氧化２００ｈ未见氧化膜剥落,分析表明,抗氧化性能的提高源于磷酸处理促进了ＴｉＡｌ表面连续富Ａｌ２Ｏ３内层的形成。     

Al含量对二元Ti—Al合金高温氧化行为的影响

研究了Ａｌ含量为３３．３ａｔ％～５２ａｔ％Ａｌ的５种二元Ｔｉ－Ａｌ合金在８００℃和９００℃空气中的恒温氧化行为，用Ｘ射线衍射仪和扫描电子显微镜对其氧化产物，氧化物表面形貌和氧化层剖面结构进行了分析，研究发现：在该Ａｌ含量范围内，二元Ｔｉ－Ａｌ合金的氧化层均由具有典型形貌特征的一系列氧化薄层组成，而且在氧化层中均未形成连续致密分布的Ａｌ２Ｏ３；Ａｌ含量对氧化层中Ａｌ２Ｏ３的形态，分布以及恒温氧化反应     

微弧氧化处理对TiAl合金抗氧化性能的影响

尝试了通过微弧氧化陶瓷化处理来提高ＴｉＡｌ合金的抗高温氧化性能。结果表明,通过微弧氧化处理能在ＴｉＡｌ合金表面形成具有不同成分的陶瓷层,但难以形成单一的Ａｌ２Ｏ３陶瓷层。在８５０℃的氧化实验表明,不同成分的陶瓷层对ＴｉＡｌ的抗氧化性能有不同的影响,有些陶瓷层在氧化过程中剥落,对ＴｉＡｌ的抗化性能无明显改善;另有一些陶瓷层与基体粘附性好,在氧化过程不剥落,能在一定程度上提高ＴｉＡｌ的抗氧化性能,但氧     

EFFECT OF ELECTRODEPOSITED Ni-La_2O_3 COMPOSITE FILM ON OXIDATION RESISTANCE OF γ-TiAl

用Ｎｉ与Ｌａ２Ｏ３微粒共电沉积的方法,在γ－ＴｉＡｌ金属间化合物表面覆盖一种Ｎｉ－Ｌａ２Ｏ３抗氧化性功能复合镀层,恒温和循环氧化动力学表明,γ－ＴｉＡｌ表面沉积复合镀层后,氧化速度显著降低,氧化皮粘附性明显增强,ＳＥＭ／ＥＤＸ和ＥＰＭＡ分析结果表明,γ－ＴｉＡｌ表面沉积复合镀层后,在氧化时抑制了ＴｉＯ２氧化物的生长,并促进了两层连续的Ａｌ２Ｏ３层分别在复合镀层的氧化层下以及接近基体的区域形成。复合     

TiAlCr涂层对TiAl金属间化合物抗高温氧化性能的影响

研究了溅射Ｔｉ－５０Ａｌ－１０Ｃｒ涂层在８００－１０００℃对ＴｉＡｌ金属间化合物抗高温氧化性能的影响。结果表明,ＴｉＡｌ合金由于形成Ａｌ２Ｏ３和ＴｉＯ２的混合氧化物而表现出较差的抗高温氧化性能,而ＴｉＡｌＣｒ层由于形成粘附性了的Ａｌ２Ｏ３膜而大大提高了ＴｉＡｌ的恒温及循环氧化性能,经９００℃１０００ｈ长时间氧化。ＴｉＡｌＣｒ涂层对ＴｉＡｌ合金仍能提供很好的防护,涂层和基格结合我孔洞及裂纹出现,表现     

Cr对TiAl金属间化合物抗循环氧化性能的影响

研究了Ｔｉ５０Ａｌ,Ｔｉ４５Ａｌ１０Ｃｒ和Ｔｉ５０Ａｌ１０Ｃｒ（％）合金在９００～１１００℃下的抗循环氧化性能。结果表明,ＴｉＡｌ在９００～１１００℃下形成ＴｉＯ２和Ａｌ２Ｏ３的混合氧化物膜,抗循环氧化能力差。在９００℃时Ｔｉ４５Ａｌ１０Ｃｒ合金尽管形成ＴｉＯ２和Ａｌ２Ｏ３的混合氧化物膜,但是循环氧化１００次仍未见氧化膜剥落;而在１０００℃时由于粘附性好的Ａｌ２Ｏ３膜部分覆盖于表面,其抗氧化性能较ＴｉＡｌ的好。在１１００℃氧化时,Ｔｉ４５Ａｌ１０Ｃｒ合金能形成连续Ａｌ２Ｏ３膜,而表现出好的抗循环氧化性能。Ｔｉ５０Ａｌ１０Ｃｒ合金在９００～１１００℃由于能形成保护性的Ａｌ２Ｏ３膜,而表现出好的抗循环氧化能力。因此,添加Ｃｒ可以促进ＴｉＡｌ表面粘附性好的Ａｌ２Ｏ３膜的形成从而显著地提高ＴｉＡｌ的抗循环氧化能力。     

Ti3Al基合金高温氧化行为的原位X射线衍射研究

用高温原位Ｘ射线衍射技术分析研究了Ｔｉ３Ａｌ基合金在７００℃和８００℃的氧化行为，测定了其１００ｈ的氧化增重曲线，并用电子探针分析了氧化层截面的元素分布。实验结果表明，Ｔｉ３Ａｌ氧化过程中先形成ＴｉＯ２，氧化层组成为ＴｉＯ２与Ａｌ２Ｏ３的混合物，Ｎｂ、Ｓｉ元素可提高Ｔｉ３Ａｌ合金的抗氧化性能。促使合金表面形成ＴｉＯ２与Ａｌ２Ｏ３层，但对Ａｌ２Ｏ３的生成没有促进作用，形成ＴｉＮ层是Ｔｉ３Ａｌ合金抗氧     

几种高温合金及其渗铝涂层的抗氧化性能研究

用Ｘ４０Ｔ３合金作对比，着重研究了低偏极合金Ｍ４１及其气相渗铝涂层的高温氧化性能。结果表明，９００℃下Ｍ４１Ｔ３合金的氧化增重近似，都比渗铝涂层的小，氧化膜均无明显剥落。１０５０℃下Ｍ４１合金的氧化增重小于Ｋ３合金，其氧化膜剥落较轻，但Ｋ３合金的氧化膜剥落严重，两合金的氧化增重大于渗铝涂层。渗铝涂层的氧化寿命在９００℃下较长，１０５０℃下则在大缩短。Ｋ４１合金形成Ａｌ２Ｏ３内氧化层，随温度的升高和     

K17F高温合金溅射微晶层的抗循环氧化行为

用溅射方法获得了晶粒尺寸小于０．１μｍ的高温合金Ｋ１７Ｆ的微晶涂层，对铸态高温合金Ｋ１７Ｆ及其溅射微晶层的循环氧化行为进行了研究，结果表明，微晶层中含γ相，不含γ和碳化物相，为匀相组织。它在１０００℃的抗循环氧化性能较铸态合金有极大提高，溅射微晶层具有优异的防护性和粘附性，在冷却过程中不会开裂，即使在１００次循环氧化后仍未见剥落。     

γ—TiAl合金拉伸形变的热激活参量

采用拉伸变形方式，在２８５－１２７３Ｋ范围内测定了具有近全片层组织的γ－ＴｉＡｌ合金（Ｔｉ－４７Ａｌ－２Ｍｎ－２Ｎｂ－０．８ＴｉＢ２）在屈服点的热激活能量，激活体积Ｖ，激活焓△Ｈ，激活自由焓△Ｇ和激活灿△Ｓ，据此推断控制γ－ＴｉＡｌ合金拉伸形变的微观位错机制，发现在实验温度范围内，存在着三个温度区间，分别对应三个不同的可能热辅助位错运动机制；在低温温区（２８５－３９８Ｋ），位错运动阻力主要是Ｐｅｉ     

涂层对TiAL金属间化合物抗循环氧化性能的影响

研究了渗铝、Ｃｏ３０Ｃｒ６Ａｌ０．５Ｙ（质量分数,％）和反应溅射Ａｌ２Ｏ３及Ｔｉ５０Ａｌ１０Ｃｒ（摩尔分数,％）涂层对ＴｉＡｌ金属间化合物在９００和１０００℃的循环氧化性能的影响。结果表明：几种涂层均不同程度地提高了ＴｉＡｌ的抗循环氧化性能,其中ＴｉＡｌＣｒ涂层表现出最好的效果。渗铝涂层内出现大量贯穿性裂纹;ＣｏＣｒＡｌＹ涂层和基体之间存在严重的互扩散,形成的孔洞已连成了较大的裂纹,且涂层内出现裂纹;Ａｌ２Ｏ３膜易开裂剥落,提高ＴｉＡｌ的抗循环氧化性能十分有限;而ＴｉＡｌＣｒ涂层表现出好的涂层基材相容性,循环氧化后涂层内没有出现裂纹,涂层－基材结合致密。     

工艺参数对铝晶粒细化剂中间合金中铝化合物形态的影响

本文就工艺参数对Ａ１－Ｔｉ和Ａｌ－Ｚｒ合金（制备时用铝还原Ｋ２ＴｉＦ６和Ｋ２ＺｒＦ６）显微组织的影响进行了研究。当还原发生在液＋固两相区时生成块状铝化物（分别为ＴｉＡｌ３和ＺｒＡｌ６）。当还原发生在液相单相区时则生在片状铝化物。对合金组织而言，使用Ｎａ２ＴｉＦ６比使用Ｋ２ＴｉＦ６有更好的影响。随后的冷却速度进一步影响合金的微组织和块或片状铝化物的尺寸。Ａｌ－５Ｔｉ－０．２Ｂ（重量百分比）合金...     

IMI834和Ti—1100在550℃～750℃高温下的氧化行为

利用Ｘ射线衍射，扫描电镜及电子探针观察并分析了ＩＭＩ８３４和Ｔｉ－１１００高温钛合金在５５０℃～７５０℃在气下的氧化层的结构、形貌及成分分布。结果表明：ＩＭＩ８３４和Ｔｉ－１１００合金在６００℃～７５０℃区间表现出抛物线氧化规律。氧化层表面形成的Ａｌ２Ｏ３保护膜阻挡了氧的渗透，降低了氧化速度；Ｎｂ元素有利于改善氧化层的性质，提高高温钛合金的抗氧化性。合金氧化所吸收的氧除形成ＴｉＯ２氧化层外，还溶解     

用氧化录落速率评定铸造Fe—Cr—Ni—Al耐热合金抗氧化性的可行性研究

以合金的氧化增重为参照系，结合合金氧化的其它特征，对不同成分的铸造Ｆｅ－Ｃｒ－Ｎｉ－Ａｌ耐热合金的氧化膜剥落情况进行了是纳分析，试验结果表明，用氧化剥落速率来评定这种合金的抗氧化性是可行的。     

应变速率对近全片层组织γ—TiAl合金韧脆转变温度的影响

采用拉伸试验，研究了不同应变速率下温度对具有近全片层组织的γ＋α２双相ＴｉＡｌ合金的屈服强度和延伸率的影响，得到ＴｉＡｌ合金韧脆转变温度随应变速率升高而升高的变化关系，随后确定ＴｉＡｌ合金韧脆转变激活能为３２４ＫＪ／ｍｏｌ。