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§1简介 坩埚炉衬是无芯工频感应炉(以下简称工频炉)的重要部件之一,要求其能长时间的保持金属炉料,并能使之进行改变物理、化学和温度的状态。炉衬除要承受炉料的静压力外,还要能经得起熔融金属由电磁力作用所引起的搅动效应。炉衬的强度不仅取决于炉子的设计,同时也取决于所选用的耐火材料,筑炉方法,炉衬的烧结和炉壁的厚度等等因素。 相似文献
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机械化筑炉炉衬的致密性和均匀性皆优于人工打结已为实践所证明。通过对我厂的工频炉使用结果,筑炉方法对炉衬的使用寿命影响很大。手持式电动筑炉机设备简单、使用方便、易于操作,具备了效率高、省工省时的优点。本文具体的详细介绍使用该机捣筑工频炉衬的施工方法。 相似文献
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我厂0.5吨无芯工频感应电炉用于活塞环合金铸铁的熔炼。过去,一般在40至60炉次时,炉子底部严重浸蚀,中途要经过5~7次补修炉衬,由于炉子容量和体积小,修补炉底很不方便,加大了熔化工人的工作量。炉衬熔炼80~120炉次左右便报废.我们用调整精制石英砂和硼酸的配比以及变换打结方法来提高炉衬的使用寿命,但实际效果并不明显。后来我们改进和完善了烘烤与烧结工艺及加强维护,获得了新筑炉衬最高炉令104炉次,大修炉令272炉次的效果。 烘炉通常要求是低功率,由于我厂没有调压装置,故采用“空炉断续通电、缓慢升温”的办法。实践证明只要工艺制订合理,仍然可以达到预期的目的。表1是我厂对0.5吨无芯工频感应电炉炉衬烘烤与烧结断续通电的时限工艺。 相似文献
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我厂自1974年开始采用自制400Kg工频无芯感应炉熔炼铜合金,主要熔炼对象是ZQAl9—4和ZQSn6—6—3两种青铜,由于铸件种类多,但每种产品批量又不很大,大部份采用砂型浇铸,部份采用金属型砂芯,因此,与连续铸锭,离心浇注,水冷金属模等条件相比,铸件凝固条件恶劣;又因为另件工作环境大都为腐蚀性条件,还需要承受较大的压力,要求合金有较高的机械性能,不能有渗漏,因此,对合金熔炼质量要求较高。 以往我们一直沿用焦炭炉,沿油炉的传统熔炼工艺,生产中长期存在着合金质量不稳定,大批铸件不合格的问题,尤其是ZQAl9—4质量问题最为突出。 相似文献
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二、坩埚咀和炉盖耐火材料 (一)使用的材料及构筑方法 构筑浇注咀的方法有多种。大部分用户采用一种经加热变形而成的高氧化铝塑性捣打料。而有的用户则是先浇注出咀子,之后将其放置在钢架上,并围绕着钢架捣筑上可塑的高氧化铝,以制成所要求的坩埚咀。浇注出的坩埚咀是由中性的氧化铝(含50~70%的二氧化铝)材料制成,它以一种特殊的模子在炉外浇注而成。用一种顶部提升装置来进行浇注时,经常将升高螺栓来作为浇注用定位。予制陶瓷砖也已经用于浇注槽,它带有可塑的氧化铝并衬以捣打料。一种可拆卸式的木模被用以制作坩埚咀的外形。 相似文献
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一、前言 实践表明,用工频无芯感应炉熔炼铸铁具有一系列的优点,在国内外的铸造生产中得到了日益广泛的采用。但是,工频无芯感应炉消耗大量电能。一般,熔化铸铁时的额定电耗为550~600千瓦·时/吨。而由于种种原因,生产条件下的实际电耗还要高。 我国约有500多台工频无芯炉,大多数是1.5吨或更小容量的炉子。这些炉子虽然在改善铸件质量,提高铸件合格率等方面起了显著的作用,但比较普遍的存在电耗过高这个问题。 某汽车厂用10吨炉熔化铸铁,电耗650千瓦·时/吨;某机车车辆厂用3吨炉熔化柴油机曲轴用球铁,在连续生产条件下电耗650~700千瓦·时/吨;某内燃机厂用1.5吨炉熔化曲轴用球铁,电耗650千瓦·时/吨;某机械厂用1.5吨炉连续熔化各种牌号的铸铁,电耗650~ 相似文献
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无心工频感应电炉以金属利用率高、更换合金品种方便、控制容易、热效率高、劳动条件好等优越性,在国内外运用越来越广泛。尤其在有色金属及铸铁(钢)的熔化和保温中运用更为普遍。但筑炉工艺比较复杂,由于各单位筑炉和使用条件差异,炉衬寿命相差较大,有的新筑炉衬刚使用便开裂而报废。下面介绍我厂熔铜的无心工频炉的酸性炉衬的筑炉工艺和有关事项。 相似文献
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工频无芯感应炉(简称工频炉)在冶炼行业中是一种耗水量大的设备。1991年9月,我厂铸造车间安装一台1.5t 工频无芯感应熔炼炉,用以冶炼黑色金属。其设计使用的冷却水进水压力为0.2~0.3MPa,水温0~20℃,水质硬度<2.15IU/L,混浊度≤5度。出水压力为0.2~0.3MPa,温度≤50℃。冷却水进入感应圈后,流入循环水池,循环往复,达到冷却目的。设计冷却水流量为8000t/h。感应器是工频炉的加热部分,也是冷却系统的一部分,借助循环水带走感应器本身的热量和坩埚壁传来的大量热量。工频炉电源系统设有温度继电器,控制回水温度。当回水温度高于50℃时,温度继电器断电,以此保护设备不 相似文献
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工频感应炉石英炉衬的配料、混制、构筑和烧结工艺,经过十多年的实践已比较成熟。但炉衬在使用中却出现不同的运行模式。本文在实践的基础上,将运行模式作了分类,并分析了影响运行模式的诸因素,提出了相应的处理方法,以延长炉衬的使用寿命。 相似文献
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近年来感应炉在活塞环铸造生产中应用越来越广泛。影响感应炉服役期的关键是炉衬,其它如电器、液压、机械及水电供应对服役期的影响较少。本文总结了国内外感应炉石英砂炉衬的一些先进经验,希望它能为从事这方面工作的人服务,对延长石英砂混合料炉衬服役期有所帮助。 相似文献
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感应炉服役期是指从烘炉的第一炉起到拆炉为止出铁水量的总和(t),电弧炉、中频炉与高频炉大都采用出完铁水再装料,可从熔炼了多少炉次(通常叫作炉龄)来计算服役期;工频炉都采用剩留铁水装入炉料熔炼,当每次剩留铁水不相同时,其服役期只能以出铁水量的总和来计算。 相似文献
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3 石英砂炉衬的筑炉。3.1 筑炉混合料的准备。筑炉混合料宜外购,向专业生产厂购买,存放地要防潮,用多少包拆多少包,使用前经压缩空气或吸尘器,把包装袋表面清理干净。在急用又买不到筑炉混合料时只能自制筑炉混合料。自制较麻烦,混制质量较差,且操作条件不良。自制注意事项如下。 相似文献
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近年来,随着我国工农业生产的迅速发展,无芯工频感应炉已较为普遍的推广使用了,这种新型设备的优越性已逐渐引起了人们的重视。但是,不少单位都是初次接触这种炉子,在调试乃至以后的使用过程中出现了这样那样的问题,或多或少的影响着炉子的正常使用。本文就一些单位无芯工频感应电炉调试和运行过程中曾出现的一些问题,综合谈谈我们的看法。这些问题,有些较简单,是工作中的疏忽,有些是对炉子性能要求还不很了解所造成的。由于炉子容量大小不一,用途多样,具体结构各异,且设计时所择参数又有差别,故所谈问题仅供各单位结合自己的实际情况参考。我们实际参加调试等工作不多,错误之处,请予指正。 相似文献
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