N—-甲酰吗啉合成技术与市场分析

N-甲酰吗啉是一种芳烃的优良抽提溶剂，随着芳烃的消费量逐年增加，国内N-甲酰吗啉需求将快速增加。本介绍N-甲酰吗啉合成技术、应用、市场需求和发展趋势。     

N-甲酰吗啉合成技术与应用现状

介绍了N-甲酰吗啉的甲酰氯法、CO法、甲酸法等合成技术，应用、市场需求和发展趋势。N-甲酰吗啉是一种芳烃的优良抽提溶剂。随着芳烃的消费量逐年增加，国内N-甲酰吗啉的需求将快速增加。     

芳烃优良抽提溶剂--N-甲酰吗啉

N-甲酰吗啉(NFM)是芳烃的优良抽提溶剂,所得产品纯度高、溶剂消耗少、不需添加pH调节剂,对设备无腐蚀,有利于环境保护.生产的精苯纯度可达到99.99%,广泛应用于合成纤维行业,目前我国用于芳烃装置溶剂补充的NFM的市场需求在150～200t/a,随着采用NFM的芳烃装置不断增多,NFM产品市场容量将越来越大.N-甲酰吗啉的合成是以吗啉为原料,与常见的甲酰化剂甲酰氯、甲酸或一氧化碳在催化剂或脱水剂的作用下,经合成、蒸发和真空蒸馏制得.     

西南院N-甲酰吗啉技术通过鉴定

中石化北京燕山分公司精苯装置抽提溶剂已连续7年使用西南化工研究设计院研制的N-甲酰吗啉，其产品纯度、吗啉含量等各项技术、质量指标均优于国外同类产品。     

N-甲酰吗啉芳烃抽提塔试验研究

用小型碳钢筛板萃取塔进行了宽馏分重整脱庚烷油的N 甲酰吗啉抽提试验 ,考察了抽提温度、溶剂比、溶剂含水率对总芳烃收率及选择性的影响。结果表明 ,在抽提温度为 60℃、溶剂含水为 3 % (m )和溶剂比S/F =4(V)的抽提操作条件下 ,溶剂选择性较高 ,并可获得高的芳烃回收率     

芳烃分离的优秀溶剂—N—甲酰吗啉

芳烃中含有一些与苯的沸点相近的烷烃及易与苯形成共沸体系的庚烷、环己烷、二甲基戊烷、甲基环己烷等物质,若采用普通精馏方法难以分离.德国克兰普-科皮尔公司(Krupp-Kopper)已开发了汽提精馏和液-液萃取工艺,从焦化苯、裂解汽油和重整产物中制取芳烃.经实验证明,N-甲酰吗啉是目前用于分离精制芳烃的优秀溶剂.目前国内只有西南化工研究设计院生产N-甲酰吗啉,年生产能力为500t/a,经用户使用证明,该产品已经达到国外产品质量标准,可完全替代进口.     

精细化学品N-甲酰吗啉市场有潜力

N-甲酰吗啉是制备芳烃的优良抽提溶剂：近年来随着芳烃产量与需求量急剧增加，化学工业精细化率不断提高，对芳烃的质量要求越来越高：以苯为例，由于料苯中含有一些与苯的沸点相近的烷烃和易与苯形成共沸体系的庚烷、环己烷、二甲基戊烷、甲基环己烷等物质，若采用普通的精馏法是难以分离的，因此国内外成功开发出汽提精馏或液-液萃取工艺，     

N-甲基吗啉对甲苯歧化与烷基转移催化剂的影响

N-甲基吗啉是芳烃联合装置中的抽提溶剂,含有少量进入抽提产品之一的甲苯。研究了C₉芳烃原料中N-甲基吗啉对ZA-92甲苯歧化与烷基转移工业催化剂催化性能的影响。实验结果表明,在3.0 MPa、空速1.5 h^－1、n(氢)∶n(烃)=6.7∶1、385 ℃条件下,原料中N-甲基吗啉质量分数≤100×10^－6时,反应24 h后,催化剂仍具有良好的活性;N-甲基吗啉质量分数为50×10^－6时,反应500 h后催化剂活性明显下降。     

苯加氢贫溶剂的余热利用

在苯加氢装置萃取蒸馏的300单元中,为了充分利用贫溶剂(N-甲酰吗啉)余热,有针对性地对装置进行技术改造,并对改造可行性进行分析,对投资和效益进行核算,为相关企业做参考。     

C_4烃在混合吗啉溶剂体系中的相对挥发性

用静态法测定了不同温度下C4烃与混合吗啉溶剂体系(吗啉和N-甲酰吗啉的混合物)的压力-组成数据,并与纯C4烃的饱和蒸气压曲线比较,以此确定了萃取精馏分离丁烯与丁烷的关键组分为正丁烷与丁烯-1, 其相对挥发度为1．30-1．45;混合溶剂中吗啉和N-甲酰吗啉的最佳配比为w(N-甲酰吗啉)=40%-50％。     

N-甲酰吗啉与苯的二元等压汽液平衡

石化系统、焦化行业,采用N-甲酰吗啉（NFM）溶剂精制芳烃受到极大重视,但可资利用的基础数据却极为贫乏,尚无等压汽液平衡数据。用改进的EC-2型汽液平衡釜,测定了常压下苯-NFM、甲苯-NFM二元体系汽液平衡数据,并用 NRTL 和 UNIQUAC 模型对实验数据进行了关联,得到了模型相应的二元交互参数。经Herington 面积法检验,上述数据满足热力学一致性要求,结果较为满意。研究结果填补了该项数据空白,完全能满足N-甲酰吗啉溶剂精制芳烃工程设计的需要。     

使用N-甲酰吗啉和聚乙二醇二甲醚溶剂分离H2S和CO2流程模拟比较

研究了N-甲酰吗啉作为高浓度酸性气体处理溶剂的可行性。使用PC-SAFT方程拟合了酸性气体CO₂和H₂S在N-甲酰吗啉物理溶剂中溶解的参数，并与聚乙二醇二甲醚溶剂进行了比较。在此基础上，利用通用化工流程模拟软件，设计使用上述两种溶剂提浓高分离酸性气体中的H₂S并简单比较了两种溶剂工艺的主要操作能耗。在流程模拟的结果上来看，相对而言，N-甲酰吗啉在高酸气分离中应用有一定的优势，具有工业应用价值。     

N-甲酰吗啉合成工艺开发成功

由辽源精细化工厂和吉林化工学院共同承担的Ｎ 甲酰吗啉合成工艺技术开发项目 ,日前通过验收。专家认为 ,该技术工艺路线合理 ,技术先进 ,易实现工业化。Ｎ 甲酰吗啉是制取精苯的最优良的抽提溶剂 ,以Ｎ 甲酰吗啉为萃取剂生产的苯纯度可以达到 99.9%以上。目前国内尚未见有关生产工艺的报道 ,产品一直从国外进口。我国是芳烃生产消费大国 ,但国内企业所生产的苯大多纯度较低 ,精苯生产厂家较少 ,主要是由于工艺落后和生产精苯的最佳萃取剂Ｎ 甲酰吗啉国内尚未实现工业化。辽源精细化工厂是国内最大的吗啉生产企业 ,经过多年的技术改造和更新…     

溶剂抽提偏三甲苯-正辛烷三元体系液-液相平衡的对比分析

在70℃下采用浊点法分别测定了二甲亚砜、N-甲酰吗啉、四甘醇与偏三甲苯-正辛烷三元体系液-液相平衡数据，得到体系的液-液分层曲线和结点数据，并用液-液分层曲线和体系物性（折光指数、密度）相结合的方法对平衡数据进行了分析。结果表明：溶剂的溶解能力的次序为：N-甲酰吗啉＞二甲驱砜＞四甘醇；溶剂的选择性次序为：二甲亚砜＞四甘醇＞N-甲酰吗啉，三种溶剂中二甲亚砜同时具有较高的溶解能力和选择性，较适合萃取偏三甲苯-正辛烷的混合溶液。研究结果可以为溶剂抽提过程相平衡数据库提供基础数据，并为重芳烃抽提的溶剂选择提供参考。     

两种芳烃抽提工艺的技术对比

从溶剂性质、工艺流程、操作参数和产品质量等方面对N-甲酰基吗啉(NFM)抽提蒸馏和环丁砜液液抽提工艺进行了分析对比。结果表明:两者都是芳烃抽提的优良溶剂;NFM抽提蒸馏工艺流程简单、操作条件缓和,操作费用低;两种工艺产品质量没有本质区别。     

N-甲酰吗啉的合成工艺研究进展

简要介绍了N-甲酰吗啉的性质和应用;详细综述了N-甲酰吗啉的合成工艺方法:甲酸法、甲酸酯法、甲酰氯法、CO和超临界CO2羰基化法、吗啉烯胺氧化法,并分析了各种方法的工艺特点;指出了N-甲酰吗啉合成工艺研究的趋势。     

环戊烷脱硫工艺的研究

硫是环戊烷中主要杂质,严重影响PU产品的颜色和强度。该文以N-甲酰吗啉作萃取剂,研究了脱除油田轻烃为原料生产的环戊烷中硫的工艺条件对分离效果的影响,得到了最佳工艺条件:V(N-甲酰吗啉)∶V(环戊烷)=1.03∶1.00,w(N-甲酰吗啉)≥95%,操作温度25~38℃;低压运行,常压再生。工业化中试结果为:环戊烷中含硫量为9.38μmol/L,环戊烷的收率为93.7%,每生产1 t产品N-甲酰吗啉的消耗量为2 kg,该工艺在油田轻烃深加工领域具有一定的工业应用前景。     

N-甲酰吗啉在脱硫工艺中的应用综述

N-甲酰吗啉(NFM)由于其物理性质及化学结构的特点,除用于萃取精馏回收和精制芳烃外,还有较好的脱硫效果,并且有很好应用前景。     

N -甲酰吗啉在脱硫工艺中的应用

N-甲酰吗啉(NFM)由于其物理性质及化学结构的特点,除用于萃取精馏回收和精制芳烃外,还有较好的脱硫效果,并且有很好应用前景.     

N-甲酰吗啉芳烃抽提蒸馏的工艺模拟

介绍用于回收纯芳烃的N-甲酰吗啉芳烃抽提蒸馏工艺,用UNIFAC基团贡献法估算二元参数对,并用ASPENPLUS仿真模拟工艺过程,结果和专利商提供的数据较接近,分析讨论抽提蒸馏塔操作特性