再利用井更换套管头在储气库的应用

按照地质方案及会议纪要要求,钻遇储气库层位的老井中,1口做为储气库观察井利用,其余井在储气库层位未射孔且气库层位上、下套管环空固井质量优良不窜槽的前提下,可做为下部油藏开发井利用,否则进行全井段封堵,确保气层高压下注采气安全。根据方案部署和实施要求,对可作为继续开发的利用井,先进行井况监测,在现有技术条件下,能复测固井质量的复测固井质量,同时开展井径、腐蚀等套管监测,判定可利用性,经井筒试压进一步确认,不能满足利用条件的封井,如可利用,则更换气密封套管头。     

文96地下储气库SCADA系统应用探究

本文主要探讨了文96地下储气库SCADA系统的架构和主要功能介绍,并提出对目前自控工作的难点及建议。     

文96储气库注采井完井工艺

文96储气库是中石化第一座储气库,该工程14口注采井,注采井完井采用了两种方式：射孔完井一体化管柱一次投产和射孔管柱、完井管柱两次管柱连续作业投产。文章主要对文96储气库完井工艺管柱的特点是否满足储气库现场实际情况,对一体化管柱完井方式和常规完井优缺点进行了对比分析,并且对提出了设计不合理的两处进行了分析,最后得出相关结论及建议,为国内其他储气库完井管柱优化设计提供了指导和借鉴。     

测试平台在文96储气库注采井的研制与应用

随着文96储气库注采井的投产运行,优质、高效、安全地做好文96储气库注采井的动态监测工作是十分重要的。由于储气库井属高压注采井采气树选用压力等级为35MPa以上的井口装置,距地面高度达到3m以上,井口操作人员站在注采井单侧阀上活动空间狭小,而且还得举升安装拆卸几十斤重的井口防喷装置及仪器、配重组合,稍有不慎便有人员高空坠落的危险,存在较大的安全隐患,且工作效率过低,结合文96储气库监测现状,围绕储气库发展需求,研制了适用于文96储气库注采井测试的井口操作平台,应用到现场,取得了显著的效果。     

文96储气库监测井试井效果评价

文96储气库是中石化第一座投运的地下储气库,在储气库注采过程中,取全取准资料,对重点项目进行实施监测,对气库的注采运行、动态分析、注采调整,为储气库生产调配与分析提供资料。2012年8月,储气库进行注采生产运行以后,由于生产成本紧张,我们所进行的监测项目是:气水界面变化、产出剖面、吸气剖面、多臂井径测试。为了录取更多的地质资料,对文96-储5监测井进行流、静压、测试,采气后进行压降测试、产能试井,以求取更多的地层参数,来指导储气库安全高效运行。     

文96储气库腐蚀监测与分析

储气库注采井在生产过程中受交变载荷、腐蚀性流体等因素的共同作用,管柱易发生腐蚀,对气库安全平稳运行构成潜在威胁。本文以文96储气库注采井为例,结合气库生产特点,制定了科学合理的腐蚀监测方案。通过对储8、储13井进行现场监测,结果表明:该井注采井管柱腐蚀程度较低,属轻度腐蚀。     

文96储气库仪表风系统应用

一、项目概况二、项目背景1．文96储气库仪表风系统使用的空压机为两台英格索兰螺杆式空压机,型号为UP5—22—10,配套英格索兰无热吸附式干燥机两台,单台处理气量为3．11ms／min。     

文96储气库ESD紧急关断系统

储气库是应急调峰的有效手段之一,受强注强采工况使储气库风险级别增加,本文详细绍了储气库ESD系统的设计原理、关断级别及系统配置,探讨故障时关断的因果逻辑,设备动作次序,对文96储气库ESD关断系统进行了总结。     

气藏型储气库注采能力影响因素分析——以文96储气库为例

随着天然气地位的提升,作为天然气储存与调峰的工具,地下储气库在天然气的生产、缓解天然气供需矛盾中起着越来越重要的作用。在储气库运行过程中,工作气量是衡量储气库调峰能力和运行效益的重要指标,而储气库注采能力是制约储气库工作气量的重要因素之一。为进一步提高储气库调峰能力,本文以文96储气库为例,探究影响气藏型储气库注采能力的因素。通过对文96储气库注采气能力评价可知,该储气库注采能力均低于设计值。综合钻井、地质、地面等多项资料分析得出,影响文96储气库注采气能力的主要因素有四个：(1)压缩机未达到设计要求;(2)井网部署不完善;(3)井筒积液;(4)注采井结盐。针对四种影响因素,提出压缩机升压改造、优化井网部署、泡沫排水采气、软化水洗盐等措施建议。     

文96地下储气库计量系统应用探究

一、项目概况1．项目背景 自2012年8月24日文96地下储气库投产试运行以来,注采站投运了靶式流量计、超声波流量计、流量计算机、金属管浮子流量计与色谱仪。针对注采站计量仪器、仪表故障频繁,站内输差大开展研究。     

文96枯竭气藏储气库钻井设计优化

中原油田文96气藏构造位置属于东濮凹陷中央隆起带文留构造东翼,为受倾向北西的徐楼断层与东倾的地层控制的反向屋脊式构造。本区块地层压力系数低,并且为老油区,地层紊乱,地层压力难掌握。     

中原油田文13块固井技术

文13块是中原油田勘探开发的重点。针对该区块井深,油气分散,温度、压力高,注水开发水泥封固段内形成多套压力系统,盐层干扰厉害等因素严重影响固井质量的提高。通过提高顶替效率,优化水泥浆配方,强化固井工艺措施和使用双膨胀水泥浆体系,成功解决了固井后油气水窜槽和第二界面胶结质量差的问题,为今后同类井的固井提供了借鉴依据。     

石油钻井套管头现场应用相关标准的探讨

套管头是井控装置的重要组成部分,套管头试压是检验套管头质量和安装质量的重要手段,是检验井控装置可靠性的重要组成部分,相关标准对试压要求的差异,给钻井现场使用、检查、监督以及完井后甲乙方交接带来一些异议,针对这种状况本文指出问题的所在,进行探讨。     

小修井打捞工艺及套管更换讨论

随着各大油田开采年限的增加,故障的发生几率越来越高,小修井打捞技术应用的越来越广泛。为了更好的提高井下小修的成功率,根据各类油井的实际特点,改进打捞工艺,使井下施工更加方便快捷,改进套管更换技术,解决小修井作业过程中的技术难题,使套管修复能力大大提高。     

文96地下储气库注气压缩机的负荷反向与连杆润滑分析

在往复活塞式气体压缩机的使用中,我们有时会遇到连杆小头铜套烧损的问题,这与连杆小头铜套的润滑被破坏有关。导致连杆小头衬套润滑不良的最主要原因可能是活塞杆负荷不能反向,使铜套与销之间的间隙不能持续一定的时间,润滑油无法充分地进入并发挥作用,使十字头、销及铜套在几分钟的运行时间里产生高温并烧损。通过对文96储气库注气压缩机组计算,可验证活塞杆的负荷反向问题,改善连杆铜套的润滑,保证注气压缩机的安全使用。     

一种新型套管头试压装置设计

现有的套管头试压装置是通过钢制螺纹连接并密封的,会造成套管头本体螺纹拉伤、拉毛等现象发生,直接影响了套管头的质量,严重时会造成螺纹粘扣,直接导致套管头本体和试压堵头的报废。为了避免上述情况的出现,设计了一种新型的套管头试压装置,将套管头置于两块用螺栓连接的顶板和底板之间进行试压,保护了本体螺纹,保证了管接头的质量,同时提高了试压效率和安全保障。     

水包油钻井液在文96储5井的应用

文96储5井是储气库建设的一口注采井。通过文96储5的地层岩性、储层特点、地层稳定性、地层压力等多方面等进行论证,在室内针对文96储5井水包油钻井液进行试验研究,在此基础上完成现场应用,确保该井定向、钻井、取芯、完井作业顺利施工。文96储5井的顺利完钻,标志中原钻井院具有在储气库井施工水包油钻井液的能力。     

储气库固井水泥浆技术综述

储气库在注、采气过程中,井底压力、温度变化对水泥环产生收缩变形的影响,导致水泥石受到交变应力作用而产生破坏,易形成微裂缝,难以满足储气库固井要求,水泥环密封完整性是目前储气库固井工程面临的巨大挑战之一。针对该问题,对国内外储气库固井水泥浆技术进行了系统的阐述,包括常用弹韧性材料的介绍,国内外储气库水泥浆体系,以及国内的一些储气库固井案例。最后针对储气库弹韧性水泥浆提出了几点建议。     

储气库苏203-6-9H井?244.5mm套管固井技术

本文介绍了位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡中部的苏203井区储气库的第一口完钻的试采试验井苏203-6-9H井的基本情况,分析了其盖层井段?244.5mm套管固井技术难点。针对该井的固井难点,提出了优化固井工艺、选用旋流套管扶正器、优选驱油去污前置液及三凝DRE膨胀韧性水泥浆体系水泥浆体系、使用前导低密度低黏切抗钙污染钻井液等技术对策,保证了?244.5mm套管的固井质量,盖层井段固井质量优质,优质率82%。对今后长庆地区储气库井的盖层固井施工具有一定的指导意义。     

吐哈油田温吉桑储气库水平井固井技术研究与应用

为推进吐哈油田温吉桑储气库建设,2019～2021年集团公司相继部署了温储10H、温储6、东储1-6H、温储2、温储4等先导井,固井过程中面临着诸多难点：在强注强采的条件下,固井质量须满足30～50年的安全寿命;下部井段恶性漏失;水泥低返;技术套管固井质量不合格。本文主要针对技术难题,开展了冲洗型隔离液、韧性水泥浆及相关配套技术研究,做好储气库井技术储备,确保储气库长期安全高效运行。