低渗油藏抽油杆防偏磨技术

1抽油杆偏磨原因分析 造成抽油井管、杆偏磨的直接原因是由于抽油杆在井下受多种力的作用产生交变载荷,受力状况复杂,抽油杆柱不是刚性体,在抽油过程中会发生不同程度弯曲,与油管接触产生偏磨。另一个原因是由于抽油杆、油管弯曲或倾斜,使抽油杆柱与油管内壁接触摩擦,在深抽井中,     

高压注水工艺管柱受力与形变分析

高压注水工艺管柱井下作业过程中的力学行为较为复杂,会受到浮重、活塞、横向、螺旋弯曲、摩阻及温差等基本效应的影响,使得注水工艺管柱产生轴向载荷及位移。通过分析注水工艺管柱在不同工况下的力学行为,基于VB6.0语言编制了井下管柱所受轴向载荷及形变量分析软件程序,并结合实例油田对注水工艺管柱在井下不同工况下的受力与形变进行了计算与分析,以确保注水工艺管柱在井下安全有效地工作。     

井下管柱伸缩平衡装置的研制

井下管柱伸缩平衡装置应用在分层注水工艺技术中能使该工具以下的管柱不发生蠕动,改善了封隔器的受力状况,延长了封隔器的使用寿命。文中介绍了胜利油田现河采油厂应用的井下管柱伸缩平衡装置的结构、技术参数、受力分析、工作原理。     

稠油机采定向井尾管设计

稠油机采定向井油管柱受力复杂,由于稠油粘度大,使得油管与液体之间的摩擦力很大,并随稠油粘度增大而增大。由于井眼轨迹复杂,抽油杆与油管内壁之间的摩擦力很大。特别在上冲程时,油管柱受到的抽油杆与油管内壁之间的摩擦力、柱塞与泵衬套之间的摩擦力、油管与液体之间的摩擦力、流体浮力均向上,油管柱中和点上移,从而导致油管发生严重变形产生正弦屈曲甚至螺旋屈曲,进一步增加摩擦载荷,从而导致抽油杆住和油管柱受力状况变差,降低油管和抽油杆使用寿命,并易引发杆柱断脱等井下事故。本文从管柱的受力与变形出发,进行泵下油管柱尾管设计,通过泵下增加一段合理长度的油管柱改善杆管受力状况,延长检泵周期和抽油系统安全生产。     

屈曲对封隔器管柱轴力传递的影响

在井口释放悬重压缩封隔器胶筒的过程中,井下管柱会发生屈曲。屈曲管柱与井壁之间存在轴向摩擦力。摩擦力越大,井口释放的悬重传递到封隔器上的有效载荷越小,严重时,将影响封隔器胶筒的张开与密封。本文将管柱作为井眼约束下的空间压杆,建立了管柱失稳变形微分方程,分析了管柱弯曲失稳的临界载荷、弯曲管柱与井壁的接触反力与轴向摩擦力,编制了实用计算程序,考察了摩擦系数、管柱尺寸、井眼尺寸对轴力传递效率的影响。     

试论井下新工艺的应用

在实际采油过程中发现,封隔器在坐封后由于坐封载荷过大会造成井下管柱和分采泵弯曲,从而导致分采泵无法正常抽吸,石油产量下降。针对这一问题,特研究了管柱分层采油技术,设计了新型分采工艺管柱,经试用证明该分采工艺管柱技术能有效控制坐封载荷,解决各层间的干扰,提高油井采油产量。     

开关井对气井井下管柱及气藏安全性的影响分析

气井开井、关井作业时井口温度、压力随之变化,引起井下管柱变形与受力变化,引起地层压力变化和介质重新分布,进而影响井下管柱、封隔器与气藏的安全性。本文以陕北气田地质情况及常用管柱结构为例,利用管柱力学理论分析了开关井对井下管柱安全性、封隔器密封性能的影响,分析了开关井对气藏的影响。分析表明：就陕北气田储层情况、井身结构情况而言,开关一次井对井下管柱安全性、封隔器密封性能影响不大,也不会造成封隔器的蠕动;开关井会对气藏造成影响,气藏的性质不同,开关井对气藏造成的影响也不同,影响的方式与大小取决于孔隙度、渗透率、孔喉连通情况、孔隙结构特征、地层中岩石的矿物成分、气藏的驱动方式,以及是否存在底水、边水、酸性气体。     

高压注水保护套管技术的研究与应用

油田开发过程中,套管保护技术越来越受到重视。本文针对高压注水井的套管保护进行了详细的论述,论文从井下管柱受力分析入手,通过现场使用状况调查,结合不同生产状况,介绍了几种保护套管的井下工艺管柱。     

论高温高压深井试油井下管柱力学分析及其应用研究

随着社会经济的发展,人类生存的需要以及油气勘探开发技术的不断进步,现今许多油田将勘探开发方向逐步转向更深岩层进行勘探,使得开发的井具有温度高和压力大的特点。在对这些高温高压深井进行试油时,需要考虑到井身结构、管柱组合、管柱载荷及高温高压等多因素的影响,同时还有温度及螺旋弯曲等效应对管柱受力和变形的影响,最终给出了井下管柱轴向受力、变形和应力计算等力学分析方法。     

论克拉玛依油田科学使用管柱力学

然而作业管柱在井下的受力情况十分复杂，影响因素多，工作条件恶劣，因此，为保证井下作业施工的安全顺利进行，对井下作业管柱的受力变形分析和强度评定显得十分重要，它为管柱设计和安全施工提供可靠的理论依据。     

井下油管损坏原因分析及防治

分析了井下油管损坏原因,并提出了防治措施。结果表明,采用长冲程、快冲次、大泵径等大参数,且泵的沉没度较低的井,纵向载荷变化及径向摆动较剧烈,易发生油管断脱。地层能量充足,动液面较稳定,沉没度较大时,油管受到浮力越大,越有利于减小油管的载荷,使油管的弹性变形变小,越有利于减小油管的疲劳强度,可延长油管使用寿命。     

永安油田杆管偏磨分析与治理

近年来抽油机井杆管偏磨问题十分突出,抽油杆柱受力状况变坏,抽油杆在下行程时纵向压缩载荷增大,使得抽油杆柱失稳产生纵向弯曲的屈曲变形波数增加,因此抽油杆与油管偏磨加重,杆断率增大,检泵周期短,作业井次明显增加,使得作业费用增加,采油成本加大。根据现场出现的偏磨情况,对偏磨位置进行了统计以及对偏磨影响因素进行了分析,从杆管受力分析出发探讨了偏磨现象产生的机理,分析了油井含水、井斜和腐蚀对杆管偏磨的影响,并针对这些因素提出了相应的防偏磨措施,取得不错的效果。     

油田钻井管柱受力研究

在试油试采过程中,油井要进行试油测试射孔的施工作业,要借助由特定组合的管柱串将井下工具或有关的仪器送入到预定位置.然而作业管柱在井下的受力情况十分复杂,影响因素多,工作条件恶劣,因此,为保证井下作业施工的安全顺利进行,对井下作业管柱的受力变形分析和强度评定显得十分重要,它为管柱设计和安全施工提供可靠的理论依据.     

下井管柱受力分析与探究

在试油试采过程中,油井要进行试油测试射孔的施工作业,要借助由特定组合的管柱串将井下工具或有关的仪器送入到预定位置。然而作业管柱在井下的受力情况十分复杂,影响因素多,工作条件恶劣,因此,为保证井下作业施工的安全顺利进行,对井下作业管柱的受力变形分析和强度评定显得十分重要,它为管柱设计和安全施工提供可靠的理论依据。     

下井管柱受力分析与探究

在试油试采过程中,油井要进行试油测试射孔的施工作业,要借助由特定组合的管柱串将井下工具或有关的仪器送入到预定位置。然而作业管柱在井下的受力情况十分复杂,影响因素多,工作条件恶劣,因此,为保证井下作业施工的安全顺利进行,对井下作业管柱的受力变形分析和强度评定显得十分重要,它为管柱设计和安全施工提供可靠的理论依据。     

抽油机井杆、管偏磨的原因和治理的几点认识

本文针对实际生产中的抽油杆、抽油管偏磨问题进行了原因分析,杆、管偏磨的直接原因是抽油机井管、杆间具有的相对位移运动,而偏磨的程度又受井身结构、管柱组合、生产参数、原油物性、井液水力参数等诸多因素影响和制约。结合杆、管偏磨成因,合理优化机、泵、杆设计,采用大泵径、低冲次,采取同级抽油杆柱,同时加大油管锚的应用和泵下加长尾管措施,最大限度地减少偏磨发生几率。     

抽油杆偏磨机理及力学特性分析

油气开采过程中，抽油杆是保证石油输送的载体，井眼轨迹及自身屈曲影响会导致抽油管偏磨，威胁管杆的寿命，增加开采成本。针对油管内壁与抽油杆柱接触发生的磨损，对抽油杆偏磨机理进行分析，建立了抽油杆与油管二维力学分析模型，实现了对抽油杆井下受力状况分析，以某井抽油过程作为实例开展分析。结论表明：当抽油杆柱受到集中载荷大于临界屈曲载荷时，杆柱发生屈曲与油管内壁接触产生偏磨现象，屈曲呈现正弦形状；抽油杆发生偏磨现象与狗腿度关系较大，狗腿度越大磨损深度越大。     

井下旋流分离管柱的振动特性研究

为研究旋流分离管柱在注入泵和采出泵两螺杆泵抽吸条件下的振动特性,对其进行模态分析和瞬态动力响应分析。结果表明,不同工况下,旋流分离管柱的固有频率有所不同;固定注入泵一端和固定采出泵一端相比,固定采出泵一端各阶固有频率较小;螺杆泵转动引起的激振力和内部流量变化都会导致管柱变形,其中螺杆泵转动对旋流分离管柱变形影响较大;相对于固定采出泵,固定注入泵条件下旋流分离管柱产生的振动位移更大,是旋流分离管柱自身结构和注入泵转速产生更大激振力综合作用导致的结果;控制两个螺杆泵工作状态的时间差,理想情况下可以控制旋流分离管柱的总变形。     

文南油田管柱解卡技术

一般来说 ,油田进入开发的中后期阶段 ,由于受生产开发的注采平衡、高压注水以及层间矛盾的影响 ,使生产井的井下状况日趋复杂 ,地层出砂、结蜡、结盐结垢、套管变形、水泥卡钻等 ,导致管柱被卡钻的情况时有发生 ,因此进一步研究管柱的解卡技术 ,才能更好的适应油田生产开发的需要。1　常见管柱卡钻的类型1 .1　砂卡、蜡卡 :主要是指在油井的生产过程中 ,由于受地层出砂的原因 ,常常造成地层砂进入套管 ,掩埋部分油管和井下工具 ,有时由于冲砂及水井放压时操作不当导致管柱卡钻 ,这是现场最常见的、发生频率较高的卡钻类型。另外由于部分油井含蜡量较高 ,因为生产情况变化引起的停井导致蜡卡。1 .2　落物卡钻 :这种类型的卡钻主要是指在井下作业施工中 ,由于井口操作人员不慎将小工具、钳牙、螺丝等掉入井内 ,将井下管柱卡住 ,造成落物卡钻。1 .3　套管变形卡钻 :由于套管的损坏 (缩径、破裂、错位、弯曲 ) ,造成管柱卡钻。1 .4　其他类型的卡钻 :如注水泥作业施工中水泥浆提前凝固 ,下入的封隔器不能正常解封 ,电泵管柱中的电缆脱落等造成的卡钻。2　管柱解卡前的准备工作2 .1　详细了解所卡钻具的管柱结构、工具及配件的结构...     

抽油泵游动凡尔堵塞液流通道的分析及认识

抽油机井地面示功图是井下抽油泵在井下所做功的直观反映,是深井泵工作状况分析的主要依据。现场常见的抽油机井工况问题主要是泵漏失、管漏、断脱、卡泵等。而在实际生产过程中会出现不同的问题,年初发现了部分井抽油泵示功图上行程时载荷正常,下行程过程中呈弧线型的图形,并且在洗井及生产时出现不同步或卡泵现象,使抽油机井不能正常生产,产量变化下降幅度不大,沉没度略有上升的情况,经反向跟踪分析追溯鉴定为游动凡尔堵塞液流通道。