管子胀接与电动胀管仪

胀接是热交换器中传热管与管板管孔普遍采用的密封连接型式。对胀管率和胀紧力之间的关系进行了简要的分析,提出了胀接的基本要求,介绍了DZG-C1型电动胀管控制仪的独特之处,将它作为一种功能齐全、安全可靠、操作方便的胀管工具,推荐给用户使用。     

管长胀接与电动胀管仪

胀接是热交换器中传热管与管板管孔普遍采用的密封连接型式，对胀管率和胀紧力之间的关系进行了简要的分析，提出胀接的基本要求，介绍了ＤＺＧ－０１型电动胀管控制仪的独特之处，将它作为一种功能齐全，安全可靠，操作方便的胀管工具，推荐给用户使用。     

管子与管板胀接技术发展及应用

介绍了3种胀接方法,即机械胀接、爆炸胀接、液压胀接的发展及应用。对3种胀接手段利弊进行了阐述,并详细分析了影响胀接质量的若干因素。     

D型锅炉后退式胀接工艺的研究

介绍了后退式胀接工艺的原理和结构,与常规胀接工艺进行了比较。并给出胀管率 的计算方法。     

T接线路纵联保护中方向元件配合的讨论

对Ｔ接线路中纵联方向保护的各方向元件如何配合进行了探讨,结果表明,各方向元件的相互配合由于Ｔ接线路相对复杂的网络结构而更显困难,在某些情况下纵联方向保护可能不能满足系统对保护的要求,因此,应仔细研究它们在相互配合的过程中存在的死区及误动的区域,以便采取相应的补救措施弥补其不足。     

管与板连接方法选择及胀接设计质量因素

叙述了管板式换热器管子与管板的连接方法，并介绍了胀接的种类，适用范围及影响胀接质量的因素。     

表面粗糙度测量仪原理分析及其改进

本文分析了传统表面粗糙度测量仪的基本测量原理,并对采用计算机系统进行改进的方案进行了讨论。     

水性润滑机械胀接工艺试验研究

对T2铜管和Q345R管板进行润滑式机械胀接试验,润滑剂采用水性润滑剂,通过拉脱力测试表明:5%~8%铜管减薄率能满足实际生产的需求,具有足够的可靠性,可以作为水性润滑剂用于机械胀接设备胀接力矩的选择依据。     

薄壁管与厚壁板的胀接方法分析

文章分析论述了薄壁与厚壁板胀接的机械辗压法,O型圈密封胀接法和液袋式胀接法的胀接特点,存在的相关问题及应用前景。     

中低压胀接锅炉的动态化学清洗

中低压胀接锅炉常由于清洗系统通流截面积相差较大及胀口触酸易于泄漏等原因,而采取静态浸泡酸洗除垢,使除垢效果和清洗液充分利用都受到影响。本文通过清洗实例,阐述了中低压胀接锅炉采用动态清洗是一种较好的方法。     

单片机在工件表面粗糙度测试中的应用

本文介绍了一种工件表面粗糙度测微仪，叙述了利用ＭＣＳ－５１单片机对工件表面粗糙度进行测试的原理及其实现。     

机械零件表面粗糙度的选择和标注

介绍了机械零件设计工作中如何合理、科学地选择零件表面粗糙度 ,以及用AutoCAD绘制机械零件工作图时 ,如何利用AutoCAD中的块操作建立、插入快速标注表面粗糙度     

单片机控制表面粗糙度测量系统

本文介绍了以８０３１单片机为核心,用电容传感器进行表面粗糙度测量的硬件电路和软件设计。     

便携式多参数智能表面粗糙度测试仪的研制

本文介绍了 ZCY-A 型便携式多参数智能表面粗糙度测试仪的测量原理,提出了单片机进行表面粗糙度测试的数据处理方法。给出了各参数的数学模型、核心电路的硬件结构及软件流程。并分析了该仪器与国外同类仪器的对比结果。     

单片机在工件表面粗糙度测试中的应用

本文介绍了一种工件表面粗糙度测微仪，叙述了利用ＭＣＳ－５１单片机对工件表面粗糙度进行测试的原理及其实现。     

浅析核电换热器的管子管板胀接工艺

分析了几种常见的管子管板胀接方法,提出了胀接过程中的要求和注意事项。无论是机械胀接还是液压胀接,均在各类核电换热器制造中得到了广泛应用。胀接后,可选取不同的胀接公式进行胀紧率的计算。在核电换热器的管子管板胀接中,换热管的壁厚减薄率可根据胀接方法及胀管要求进行选择。液压胀接具有应力均匀、胀接长度大、过渡区残余应力小等优点。