玻璃钢管道在胜利油田油气集输系统的应用

为解决胜利油田油气集输、污水处理工程系统长期存在的严重腐蚀问题。曾采取了多种措施。如系统密闭隔氧，投加化学药剂、金属容器、管道内衬、内涂和阴极保护等。但是这些措施都有一定的局限性。经过反复探索试验，油田油气集输系统采用玻璃钢管能达到有效防腐的目的。特别是对于工艺管道。应用玻璃钢管代替钢管更具有不可比拟的优越性。     

玻璃钢管道在油气集输行业中的应用

随着石油化工工业的发展,20世纪30年代,在国际上出现了输送用非金属管道。70年代,玻璃钢管道（由PVC. CPVC、CPE等材料共混拉制而成）以它独特的性能赢得了广大用户的青睐。     

玻璃钢绝缘防腐管道的应用

大庆庆升建设材料公司玻璃纤维厂研究开发了玻璃钢绝缘防腐管道,这种玻璃钢绝缘防腐管道,这种玻璃钢绝缘防腐管道是油田开采中后期所需要的理想防腐材料,此管道强度,防腐性能均能满足油田油,气,水集输管道技术要求。目前开始在油田推广使用。     

玻璃钢集输管道的失效分析

采用宏观观察、扫描电镜分析、差热分析（DSC）、红外光谱分析及挂片试验方法对某油田玻璃钢管失效进行分析研究认为主要原因是玻璃钢材料的化学老化。输送介质中原油、CO2和伴生水等成分对玻璃钢中高分子树脂材料的化学交互作用、温度作用以及管道受到的应力作用最终导致有机高分子复合材料的破坏。文章还讨论了玻璃钢管道在腐蚀性环境下使用应注意的问题，评述了在特定工作条件下不同品种玻璃钢管道的性能差异，提出含CO2酸性油气田选择玻璃钢管道产品的一般指导原则。     

玻璃钢管道及容器在油田地面工程中的应用

在油田地面工程中应用的玻璃钢制品主要是玻璃钢管线或玻璃钢容器，分析其经济性应从原材料费，安装费，维修费等综合指标对比分析，目前我国钢材价格大约为3600－3800元／t，玻璃钢管价格约为26000－2700元／t,单独拿一根钢管与玻璃钢管比较，钢管显得全家便宜，但玻璃钢制品因其容重轻，内壁光滑阻力小，安装简单，使用寿命长，维修费用低等优点，无论在站内还是站外使用玻璃钢制品都显示出良好的效益，实践证明，采用玻璃钢制品（管线及大罐），不失为一种既适用可靠经济又经济可行的好办法，对于象江汉这样一个腐蚀问题严重的老油田，其应用有着广阔的前景。     

浅谈玻璃钢管道及容器在油田地面工程中的应用

江汉油田原油综合含水率较高，原油集输管道腐蚀严重。从六个方面论述玻璃钢制品的防腐作用及其在油田地面工程中应用的技术上的可行性；从经济上分析了其适用价值，并提出了玻璃钢管接头、管件等改进措施。     

玻璃钢管道在江苏油田的应用

江苏油田的高集，杨家坝，码头庄，黄珏油田处于河泄洪道内，刘陆，富民，周西，沙埝油田位于江苏省的里下河地区，黄海高程较低，地下水位较高。另外随着一些老油田进入中后期的开发阶段，采出液高含水，高矿化度，诸多因素造成输送该介质的钢管严重腐蚀穿孔。目前，油田迫切需要一种能够代替钢管的新型管材来解决管线腐蚀穿孔，而玻璃钢管道具有强度与钢管相似，耐温性能较好，双面防腐，重量轻，不结垢，安装维修方便等优点，且适应江苏油田所处的水网密集，湖荡众多，村庄密布的特殊地面条件。     

非金属管道在油气集输系统中的应用

1.钢骨架塑料复合管的应用 从1999年开始,胜利油田滨南采油厂使用了钢骨架塑料复合管道,其中4条管的应用情况见表1。     

油气集输埋地管线锚固墩的系列设计

1.锚固墩的设计现状为了便于锚固墩的设计,一般是选定一个温差(如60℃)和某些常用的管线规格计算其理论推力,设计成相应的几个管线锚固墩在工程设计中选用。实际上油气集输工程中的温差不是一个定量,而且同一种管径的壁厚也是常变的,热应力的大小与温差和管径成正比,与壁厚也成正比。例如φ159 ×5mm的管     

Wahsatch集气管线系统定量风险分析

Quest顾问公司对怀俄明州一项集气管线系统的L9区段进行了风险定量分析。在L9管段沿线区域每年发生管线泄漏事故的几率是1 87 〔10-7次, 即533万年发生一次。危险区域内人们受伤害的数量可用f/N曲线表示, 对Evanston地区西南方向的4个管段和2个井区的危害性分析结果表明,危害最大区域事故几率为5 0 〔10-6次。总体来说, 管线泄漏事故的危害可以接受, 其定量风险评价对环境安全具有指导意义。     

变频泵在断块油气田原油集输过程中的应用

根据断块油田原油生产的特点，介绍了断块油田原油生产期间由于产量的变化导致大量使用的变频输油泵效率低下的现象，再结合油田的生产实际，从理论上准确的分析了变频输油泵效率低下的原因，提出了积极提高效率的方法及措施。目前各油田都非常注重油田系统能量平衡及提高各系统效率，而提高油田集输系统效率也正是节能降耗的一个重要环节。     

油气集输系统新增产能建设拓扑优化方法研究

在油气集输新增产能建设中,为充分利用已建管网系统的处理能力,达到降低投资,提高经济效益的目的,进行了油气集输新增产能建设布局优化方法的研究。针对新建集输管网为树状结构的情况,建立了油气集输系统新增产能建设拓扑优化的数学模型,讨论了计算复杂性问题。根据模型的特点,将问题分解为拓扑级优化和几何级优化两个子问题,并通过它们之间的迭代进行求解。实例计算表明,所建立的数学模型正确,求解方法可行,能用于工程实际设计。     

大庆油田原油集输系统集输耗气预测

大庆油田自从1960年开发建设以来，油田综合含水经历了低、中、高含水期，发展到目前特高含水开发阶段，原油集输系统吨油耗气随着含水的升高呈不断上升趋势，通过对大庆油田原油集输系统集输耗气预测可以找出油田原油集输系统耗气的发展规律，从而为下一步原油集输系统节能降耗流程调整及天然气下游利用工程产业化调整的研究指明方向，同时也有利于油田的高效益、高水平、可持续发展。     

玻璃钢管道在四川气田的应用

四川气田是典型的含硫气田,含硫天然气和酸性气田水对采输设备和管道的腐蚀十分严重,所以选择耐腐蚀性强、使用寿命长的管材是解决问题的关键。文章介绍了玻璃钢管道的性能,与钢管相比,玻璃钢管道具有耐腐蚀性强、内表面光滑、水力性能好、自重轻、强度高、使用寿命长等特点,适合于四川含硫气田天然气、气田水的输送。通过对玻璃钢管和无缝钢管输气量的对比,玻璃钢管在输气量上超过钢管,且随着输气起点压力的提高,输气增加率有上升趋势,证明玻璃钢管用于输送含硫气田天然气和气田水具有高效性。     

河口采油厂油气集输工艺技术

1.阶梯式热化学沉降脱水代替电化学脱水随着采出液不断增大,传统的电-化学两段式脱水工艺使设备(特别是电脱水器)处于超负荷运行状态,使脱水质量明显下降。同时,为了满足原油脱水的需要,给高含水油加热消耗了大量的热能,增加了生产成本。通过调研,决定利用各站沉     

AutoCAD与油气集输系统优化软件间的接口方法

油田地面管一站系统布局优化（包括管线自动绕障碍）和参数优化是油气集输系统优化软件的两项主要功能，为了能够有效地利用本软件，需要将地形图中的障碍和等高线（或高程点）信息传输到本优化软件中来，同时，为了能够输出优化设计的结果，也需要将优化后的管网信息传输到地形图所在的图形环境中去。目前，我国各油田设计院主要采用AutoCAD进行绘图，因此，进行AutoCAD与油气集输系统优化软件间的接口方法研究是很有必要的，AutoCAD与高级语言的连接方式有多种，如SCR格式文件，DXF格式文件等，本文采用DXF格式文件实现上述所需要的各种功能。     

油气集输系统内腐蚀信息融合监控技术研究

油气田集输系统内壁的腐蚀严重影响正常生产，腐蚀因素复杂多变。但在实际生产中，一般采用单一方法对防腐蚀工艺进行监测和控制，尚无系统的整合方法对多参数的腐蚀进行监控。利用信息融合技术，可以对大量生产工艺参数、腐蚀性物理化学参数进行多级别、多方面、多层次处理，转化为单一信息，可高效、可靠地对腐蚀安全和防腐蚀效果进行监测和控制，还可控制采油生产和优化防腐蚀工艺，以保证安全生产，降低生产成本，提高经济效益。     

油气集输系统动态模拟软件开发

随着中国加入ＷＴＯ ,石油工业步入了全球经济一体化的轨道。石油开发只有快速同国际模式接轨 ,才能在国际市场的竞争中立于不败之地。油气集输是油田生产的重要环节 ,其中涉及到油气多相流的型态和大量设备内部结构、工作原理等难以表述的内容。借助计算机三维动画技术和多媒体技术 ,开发了集输工艺技术、设备组成及工作原理动态模拟软件。该软件将集输工艺过程和设备组成及工作原理生动、直观、形象、逼真地展示出来 ,做到图文并茂、声色俱全 ,使培训职工在轻松的学习环境中 ,通过人机交互 ,愉悦地获取知识 ,高效快速地掌握技术。1 模拟软…